内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星分公司一号井 内蒙古牙克石市 022150
摘要：近年来，我国对矿产资源的需求不断增加，矿山开采越来越多。智能矿山是将物联网、云计算、大数据等智能技术与现代煤矿开发技术深度融合，形成矿井智能系统，实现矿井开拓、采掘、运通、洗选、安全保障、生态保护、生产管理等全过程智能化运行的体系。本文在总结我国煤矿机电设备管理各方面现状的基础上分析了基于智能矿山建设的煤矿机电设备管理系统构成，并阐述了该管理系统的创新之处，最后，针对智能矿山的煤矿机电设备管理创新方法提出几点建议，以期对我国煤矿产业的发展有所助力。
关键词：智能矿山；煤矿机电技术；设备管理创新
引言
煤矿安全生产管理一直是煤矿管理工作重点，主要通过煤矿机电技术管理工作来确保煤矿生产中的每道工序和每个机械设备可以有序和安全运转。但是由于目前煤矿生产中所用机电技术越来越先进，且在煤矿行业采取科学发展模式实现转型的过程中，也对煤矿安全生产提出更高的要求，需要针对此生产过程中所应用的煤矿机电技术管理工作进行创新。
1加强矿山机电设备维修管理的重要意义
（1）矿山机电设备维修工作可以说是设备管理的，一个非常重要的环节，加强机电设备的维修水平能够减少在开采过程中机电设备发生故障的频率，因而提升矿山机电设备的管理水平。（2）加强矿山机电设备的维修管理可以让施工现场变得更加安全，这些年来，施工现场频繁的发生安全事故，并且大部分是由于机电设备故障而引发的，因此加强机电设备维修工作就能够有效的减少安全隐患，确保工作人员的生命安全。（3）加强矿山机电设备维修管理，可以促进企业的发展，因为机电设备处于一个良好的状态，就可以让施工现场变得更加安全，开采过程也更具有连续性，从而能够让矿山的生产力和质量都有所提升，促进我国矿山企业的可持续发展。
2煤矿机电设备管理现状
2.1管理体制过于陈旧
当前，我国各级煤炭主管部门和相关煤炭开采企业都制定了相对严格的机电设备管理制度，但不可否认的是，在具体落实的过程中，仍然暴露出来一些比较严重的问题。比如，有些煤炭开采企业体制互相冲突，使得员工的工作积极性不高。在机电设备方面，很多企业在采购机电设备时，注重的都是经济性，为了节约成本，忽视了设备的质量，在使用设备进行实际作业时，设备的质量引起的事故，在煤矿这种相对复杂的环境中往往会得到扩大，造成更为严重的后果。
2.2维修人员不够专业及专业知识匮乏
现在有很多的煤矿企业中，并不具备专业的矿山机电设备维修人员，所以在矿山机电设备的维修的工作过程中，没有办法快速的发现故障，所以会使得机电设备在投入矿山作业中带有很多的安全隐患，增加安全事故发生的积累，因此，再加上企业，缺少专业的矿山机电设备维修技术人员，一旦设备出现故障，不能够快速的发现，并找到解决的措施，而且有些煤矿机电设备的维修人员，责任心较差，在工作过程中，玩忽职守，不能够好好的履行自己的工作任务，也有可能会引发安全事故，使得煤矿企业生产工作的正常运作被打断。
2.3煤矿机电设备检验不合格，缺乏相应的保护装置
现代煤矿企业大都重视自身的生产效益，片面追求经济效益，而忽略了煤矿机电设备的更新速度，违规使用老化设备、使用没有检验合格证明的机电设备，例如，矿井机电设备的防爆性能就需要及时的检查检修，对于防爆性能遭到破坏的电气设备要及时处理更新，再加上煤矿企业缺乏相应的供电设备保护机制，例如，井下斜巷内的串车缺乏相应的防跑车或者跑车防护装置，很容易就会发生煤矿机电事故，造成人员的伤亡和财产的损失。
3智能矿山中的机电设备管理创新策略
3.1对机电技术管理体系进行创新和完善
在技术人员上岗之前需要经过企业内部培训机构的培训并通过考核之后才能上岗，同时对于此考核制度来说，需要结合定期考核结果给予相应技术人员以奖励或惩罚。此外，还要加大对技术人员的监管，实现机电管理工作的全方面覆盖，提升技术管理人员的工作积极性以及主动学习的积极性。具体而言，通过对煤矿企业机电管理系统的改进，应用其中的培训系统开展对机电技术人员的培训工作，保证技术人员通过企业培训机构的批准，从而对机电设备进行正确操作和维护管理等，延长其使用寿命。通过机电设备考察系统的应用来考察技术人员的实际操作水平和表现，针对长期表现不佳和考核不合格的人员给予相应的惩罚，还可以通过机电技术监控机制的实施做好技术人员操作过程的监控管理，以及通过奖励机制和激励制度来减少人才流失。
3.2强化维护管理人员培训
管理维护人员的技术水平和工作态度对设备的维护与管理至关重要，因此，应定期组织人员进行培训和学习。培训内容不仅包括矿山机电设备的维修技术知识、先进的管理理念和方法，还包括机电设备管理的重要性、责任意识和相关法律法规，以提高维护管理人员的技能水平、思想意识和责任感，更好地实施维护管理，保证工作质量。
3.3提高机电设备的跟新换代速度以及设备的防护性能
由于煤矿企业自身具有的工作特性，煤矿中使用的机电设备往往都是长时间运行工作，负荷较大，设备负担较重，损伤严重，往往难以达到标定的使用年限，煤矿企业应加大对现有机电设备的排查力度，对于一些损伤和老化严重的机电设备，及时淘汰更新；对于一些发生过故障的机电设备要及时进行登记记录，并加大对其的检查和维护力度，同时，煤矿企业要加大对一些先进设备和先进技术措施的引进投资力度，加快企业老旧设备的更替速度，利用新的技术措施改进现有的工作机制，提高设备的防护和防爆性能，积极推动煤矿生产的自动化和信息化进程，加大对机电设备的使用、检修和保养的监管力度，机电技术人员对设备使用、检修和保养后要及时登记在册，以方便管理人员的监管，使机电技术人员形成良好的思想意识和工作习惯，按时、准时地对机电设备进行使用、检修和保养，使煤矿机电设备能够保持一个良好的工作状态，降低矿用机电设备故障发生概率，对煤矿机电事故要提高警惕，严格按照安全规章制度进行检修和操作，维护自身的人身安全和企业的财产安全。
3.4做好煤矿机电运行的安全监控工作
在煤矿生产中应用机电设备时可以通过监测系统来监视其具体运行状况，并且可以对电网安全参数和设备运行参数进行监视，在此基础上提升煤矿自动化管理水平。通过安全监控系统的安装和应用，可以应对不同厚度煤层和复杂煤矿资源状态下煤炭开采时的安全问题，实现安全级别以及整体生产效率的提升。通过此系统的应用在监控地下环境的同时也将其中的潜在风险进行消除，实现采矿产量和企业经济效益的提升。
结语
综上所述，在煤矿产业的不断发展中，机电设备得到了广泛的使用，通过机电设备的合理化使用，有效的提高煤矿产量和工作效率。为确保机电设备安装的正常运转，需要准确地把握机电设备安装的要点，做好机电设备安装过程中的质量控制工作。根据实际安装的需要，完善和优化设备安装相关制度，监督和管控安装重点和细节问题。在降低设备安装成本的同时，提高设备安装的性能和使用价值，确保其在煤矿企业的发展中更好地发挥作用。
参考文献：
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