徐州当代空间膜结构有限公司
摘要：当前，我国社会经济发展迅速，工程建设如火如荼。由于工程建筑材料具有重量轻、使用方便、抗压、抗震等特点，从钢材品种和质量上看，借着春风，满足需求的钢材市场也迅速发展起来。规格呈现快速增长的趋势。钢结构对环境的污染不是很大，而且钢结构对环境的污染不是很大。本文通过对钢结构大跨度厂房工程的一些特点、准备工作及可能出现的问题，就如何提高大跨度厂房的质量，降低工程造价提出建议，希望能给人们一些启示。
关键词：钢结构施工；安装施工；措施
建筑工程包括各种工程，其中钢结构是一种特殊结构。与土木工程相比，钢结构建筑的优势体现在质量和性能水平上。所以近年来，钢结构将逐步取代土木工程，这无疑是中国建筑业发展的重要动力。钢结构由于其重量轻、跨度大、安装方便等优点，已成为大型厂房和工业建筑的常客。也就是说，开展大跨度钢结构厂房的研究具有重要的现实意义。
1钢结构大跨度厂房工程质量问题
1.1施工图
作为工程的蓝图，施工图对工程的重要性不言而喻。然而，在钢结构大跨度厂房工程中，经常出现图纸抄袭的情况。由于大跨度厂房的一般功能、结构、造型可能相差不大，一些设计单位为了偷懒，会以竣工图为依据，稍加修改，作为新建大跨度厂房的蓝图。然而，由于实际环境的差异，这种偷懒行为往往会引发很多问题。对这种抄袭现象的监管相对薄弱，而且造成的风险也比较大。
1.2钢材质量问题
钢铁行业是一个竞争激烈的大市场。大中型厂商并存，生产水平和技术应用能力也参差不齐。资金雄厚，经验丰富的大工厂，拥有先进的数控机床，对于钢的锻造、钻孔、焊接都能保证合格率，质量可靠。然而，小型制造商缺乏资金支持，无法引进先进的技术和设备。他们通常使用传统的手工操作作为主要的生产手段。基于此，工程施工前应对钢材质量进行检查，对孔位、尺寸、毛刺、除锈工艺等质量问题进行严格控制，确保不影响施工质量。
2大跨度工业厂房钢结构安装要点
2.1准备
施工前，工作人员必须认真学习图纸标注的各项内容，掌握总体设计要求和设计理念，根据工程需要编制施工方案和组织方案，掌握并确定施工各环节的顺序，核实并明确零部件的质量和数量。另外，安装定位的标高和轴线控制点在使用前必须反复核对，并用水准点复验，放出安装轴线网、标高控制线和辅助线。仔细检查预埋件的位置，假设检测过程中存在较大偏差，必须及时制定有针对性的处理工艺，减少其不良影响。
2.2地脚螺栓预埋
在大跨度钢结构厂房的施工中，必须强调一个施工过程，即预埋地脚螺栓。施工过程中，技术人员要提前进行技术交底，确保每一个施工人员都能掌握正确的施工方法，控制施工质量。然后将施工方案报监理部门审核，经监理工程师同意后方可施工。在施工过程中，有必要控制螺杆脚和螺栓的嵌入精度和偏差值，并在桩基础表面上进行轴线投影。上述工序完成后，浇筑混凝土，做好振捣工作[3]。振动期间不要接触地脚螺栓。为了保证工程的整体质量，在地脚螺栓初凝过程中，必须利用经纬仪对其精度进行测量和校正。
2.3钢构件吊装施工
2.3.1路线
（1）根据起重设备的性能，结合钢构件的位置、重量和尺寸，确定合适的吊装路线。（2）吊车路径下的钢柱基础节点需要布置在基础筏中，并通过镦粗直螺纹连接。线路两侧的所有接头应高出地面1500mm，以免钢筋碰撞或弯曲。（3）筏板上铺设10mm厚橡胶板保护，履带吊下铺设路基箱。
2.3.2立柱吊装施工
（1）施工准备。①做好现场复试验收，具体位置为基础轴线和席底标高，并嵌入固定螺栓。②柱基础钢砂浆水平。③ 测量柱的长度，从柱底到柱肩梁的尺寸，然后在中心做相应的标记。（2）吊装参数。采用200t履带吊吊装，主副杆长分别为42.72m和18m。工作半径22m时，起重量33T，满足吊装23.5t钢柱的要求；工作半径18m时，起重量44T，满足吊装32.1t钢柱的要求；辅以150t履带吊，主副杆长45m、18m，半径10m时，起重量57.8t，可满足吊装32.1t钢柱的要求。（3）吊装要点。钢柱一次吊装就位。用经纬仪调整垂直度。先用高强度螺栓紧固，再用电缆风绳临时固定。
2.3.3桁架吊装施工
（1）吊装参数。采用200t履带吊吊装，主副杆长分别为42m和18m。工作半径10m时，起重量109t，满足54t起重桁架的要求。补充150t履带吊，主副杆长分别为45m和18m。工作半径10m时，起重量57.8t，满足54t起重桁架的要求。（2）吊装要点。吊装前，在桁架上弦上拉好保护绳，搭设施工过程中必须使用的水平通道和垂直通道。梁柱节点需要同时对称焊接在两端。首先焊接顶部节点，然后焊接底部节点，最后焊接中间节点。
3大跨度工业厂房钢结构安装质量控制
3.1精密控制
精确施工就是要严格控制钢构件的安装位置，避免钢结构安装位置错误。构件安装过程中，要严格控制钢构件的位置，结合图纸要求认真分析，防止出现偏差问题。因此，有必要研究钢结构处理的精度要求，并采用专业的测量设备和监测方法。调整不合理现象和不合理问题，避免这些问题对后续连续施工的不利影响。此外，还要做好起重机具的合理控制，确保起重机具能够正常运行，发挥应有的作用。
3.2连续运行控制
钢结构厂房的施工涉及到大量的连接作业，需要精心的管理、控制和控制。如焊接方法选择、焊接顺序选择、焊接材料选择、焊接母材选择、焊机选择等。这些都是必须严格控制的因素，也是保证焊接效果的重要前提。此外，螺栓的选用也需要规范，以防止螺栓连接不合理和强度不足。
3.3测量质量控制
（1）成立以项目经理为核心的质量检验部门，在施工中严格实行自检、互检和专检。（2）建立完善的三校制度，即初校、复校、复核充分结合，其中初校主要是调整和控制中心线；复校主要是调整垂直度；复核主要是紧固后测试螺栓。
3.4钢结构用于大跨度工业厂房的四大优点
钢结构之所以能应用于大跨度工业厂房，是因为它有三个优点。首先，钢材的强度较好，可以满足大跨度工业厂房的要求。目前，大跨度工业厂房需要具有良好的抗震性能，这就要求建筑材料具有一定的强度。在这个前提下，钢材可以满足其要求。这种钢材不仅强度好，而且内部纹理更为均匀，也符合当地建筑工程的力学要求。其次，施工周期相对较短，钢材的工业性很强，这就决定了它在加工现场有一定的形状。大大缩短了施工过程中的安装时间，从而有效地缩短了安装时间。最后，钢材还具有绿色、可持续的优势，钢材来源相对简单，这就决定了其对环境的影响较小，具有绿色环保的优势。
结论
综上所述，可以发现这类工程的质量控制是一项综合性工作，从材料质量、零部件加工、焊接，到施工管理、工艺设计，再到监督检查的各个环节，都需要严格控制。只有每一步都完成了，才能保证施工质量和安全。同时，要更加注重人的因素，保证施工人员的业务能力，反复强调管理人员的责任感和管理能力。通过人和物的管理，钢结构大跨度厂房的施工质量可以达到甚至超过国家标准。
参考文献：
[1]邢学谦.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构，2019（18）：24.
[2]杨帆.当前的大跨度工业厂房的钢结构施工与安装技术[J].中国建筑金属结构，2017（16）：21.