山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100
摘要：随着社会经济的发展，我国的化工企业有了很大进展，在化工企业中，自动化仪表的应用越来越广泛。近年来，化工自动化仪表发展迅速并取得了显著成绩。基于此，阐述了化工自动化仪表的分类及应用中存在的问题，并提出了有效的改善措施，促进自动化仪表技术不断提升，保证企业持续健康发展。
关键词：化工自动仪表；检修；维护；措施
引言
现代控制理论在不断成熟和完善的背景下，为自动化仪表控制技术的研发提供了良好的条件。化工企业作为我国工业产业结构的重要分支，积极将自动化仪表控制技术融入其中可以推动企业的发展，在提高企业生产效率的同时，为企业带来更多的经济效益。目前自动化仪表控制技术逐渐得到了更多企业的认可，尤其是在化工企业中该技术有非常广阔的发展空间。
1化工企业自动化仪表的概念
化工企业自动化仪表是指由有若干元件构成的，具有比较完善功能的自动化技术工具。另化工企业自动化仪表本身就是一个信息机器，其主要是通过信息的形式进行转换，将输入信号转化输出信号，并按照频率域或者时间域来进行表达，而信号的传输可以调制成断续的数字量或者连续的模拟量等形式。我国工业仪表的出现比较早，最初应用于冶金行业和动力行业，在当时被成为热工表，但是随着我国经济的发展，自动化仪表的应用也越来越广。
2化工自动化仪表的检修与维护常见问题
2.1化工自动化仪表质量问题
如果化工自动化仪表前期设计、生产过程中没有按照正规的流程操作，会出现不同的质量问题。这种问题的产生源自化工自动化仪表的检修与维护环节的不规范和不严谨引发的安全隐患。
2.2压力检测表中的故障
压力检测仪监测生产过程中的压力，通常使用的压力检测仪是弹簧压力仪。其检测的主要是生产过程中某些设备内部的压力是否稳定，一旦压力检测出现故障，其指针可能不动，或者出现左右波动的不稳定情况，甚至于停留在某一处不再进行压力的转变。如果压力检测表出现故障而无法第一时间知晓压力情况，很容易造成爆炸事故。
2.3温度检查仪表常见故障
在化工企业工作的过程中经常会出现温度检查仪表显示系数不标准的情况，导致相关工况达不到正常的工作要求，从而影响整个企业的工作运转。导致这一问题发生的主要原因有两点：（1）温度显示的指数过高或者过低，与当时的实际温度产生了一定的偏差，这种问题分析安装时插深不够或者过长，或安装位置不准确。还有仪表特性问题，经常表现为读数不精准，导致读数不精准的原因可能就是仪表设备内部的连线、接线部分出现了错误，以及相应的温度补偿设计或者补偿导线不匹配出现了误差，还有可能是化工仪表自动化设备内部的热电偶、热电阻等接电部分出现了严重的老化现象，导致整个设备的运行出现了问题，读数出现了偏差；（2）仪表的指示出现了大幅度的波动，分析其原因可能是因为在化工企业安装仪表自动化设备的过程中存在着较大的工艺偏差。还有可能是选型出现了问题，有些设备管道需要安装防震铠装使用了普通热阻。当然也不排除是仪表本身出现了问题，温度芯设计过细易老化，这两者都是造成指针波动的主要原因。
3化工自动化仪表维护和检修工作的措施
3.1化工自动化仪表故障的处理
在出现化工自动化故障时，首先，技术人员通过自动仪表前后时间段仪器细微观察，对于化工自动化仪表各个零部件一一排查，检查各设备部件是否存在线路烧焦、电路烧黑、断路的问题。其次，通过排查化工自动化仪表故障处理的过程中，快速确定故障位置，通过技术人员仪表维护和检查经验判断故障的类型和需要维护程度大小。最后，维修完再检修一遍化工自动仪表所有线路连接是否完整，防止静电对化工自动化仪表带来的影响。
3.2压力检查控制仪表故障处理
首先需要检查工艺操作是否产生变化。这些变化很有可能是因为工艺操作方面的问题，或者是调节器方面的参数，整体并不足够妥当所引起的。其次就是压力控制系统方面的仪表，如果只是已经出现了死线的现象，那么就要观察其中的工艺操作是不是已经产生了很大的变化。在一般情况下，其中的故障大多都是存在于压力测量系统。因此，必须要对这方面进行全面的考察。要看引压导管是不是已经被堵塞，如果并没有被堵塞，那么就必须要检查压力变送器，其中的输出系统是不是已经产生了一定的改变，一旦产生了问题，那么其故障大多都是在控制器的测量指示系统当中。
3.3温度仪表
温度仪表是化工生产过程中应用最为广泛的仪表。化工生产过程中，化工原料经常在生产时发生化学反应，这些反应往往与温度密切相关，必须依托温度仪表进行检测，有效控制温度，满足生产质量和安全要求。常见的温度仪表有双金属温度计、热电阻和热电偶等。
4化工企业自动化仪表维护的措施
4.1对自动化的仪表的程序进行定期的维护和检测
自动化仪表有别于其他的仪器，它是用来监测生产过程中的数据，是企业对于生产情况作出反应的一种现代化的技术手段。因为是仪器，所以并不能像人那样能自觉的分辨事物，仪器在工作过程中，常常也会因为外部的环境发生突变，其所采集的数据可能发生超出仪器程序所制定的最大化数值，因此需要仪器维护和检测人员具有丰富的专业知识，能定期的对仪表进行维护和检测，对于可能出现的一些突发的问题能做到及时的解决，以确保仪表的正常进行。
4.2科学合理使用仪表自动化设备诊断技术
仪表自动化设备的操作人员以及维护人员一定要具有专业的故障排查知识和维护知识，需要根据现场的具体情况来判断故障发生的原因，并根据故障的来采取相应的措施，采用具有科学性的方法来解决问题，保证设备可以正常的运行。仪表自动化设备诊断技术还可以通过人工智能技术来实现，这种技术节省了很多的人力资源而且维护工作更加具有准确性，人工智能技术可以通过智能技术来对设备的整体情况进行扫描、检查、故障分析、故障排查、故障处理，这种技术手段非常具有科学性，而且处理故障的效率也很快。
4.3简单控制系统故障分析及处理
在实际进行生产的时候，其中的控制系统（单回路控制系统）有可能会出现不稳定的情况，输入的信号也有可能会产生波动大现象，为了尽量不影响生产和产品的质量，应该尽量及时的对其完成相关的判断和处理，在对相关的故障进行处理的时候，维护仪表运行的有关工作人员要能够对其中的实际情况有更加深刻的了解。比如一些比较简单的流量方面的控制系统等等各方面仪器，所组成的一种比较全面的控制系统。不仅如此，还要能够更加充分的了解其中的一些工艺情况，比如工艺介质等相关存在的状态。只有将这些问题能够彻底了解，再根据一定的步骤进行判断和处理。
结语
综上所述，近几年，化工仪表自动化已成为化工生产厂家持续发展的必然趋势。针对存在的问题，通过化工自动化仪表故障的处理、信号测量方法、替换法、化工自动化仪表复位，排查故障、仪表维护和检修管理工作方面做了全面的分析，并提出解决对策。在今后的仪表技术研究中，不断探索和引进先进国家技术，提升仪表的工作性能和效率，才能提高企业整体盈利，保证企业行业间竞争专业度，促进化工企业的健康发展。
参考文献：
[1]张鹏.浅谈化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新，2019（20）：176-177.
[2]高国峰，徐永宝，张强.仪表自动化设备的维护方法分析[J].化工管理，2018（08）：215，217.
[3]宋喜才.化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新，2019（34）.