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摘要：在我国民用建筑项目当中，地下室底板作为核心部分，实际浇筑工序的进行，需要使用大体积的混凝土材料，要求施工人员严格按照行业标准进行处理，把控好各个施工环节，保证底板混凝土的施工质量，也能够从根本上降低后期裂缝问题的发生几率。在接下来的文章中，将对民用建筑地下室底板大体积混凝土施工工作为例，详细分析了裂缝控制的几点措施，希望能够给相关人士提供些许参考依据。
关键词：地下室；大体积混凝土；整体浇筑施工技术；裂缝控制
引言
基于现代化发展背景下，各界人士对民用建筑项目整体质量形成了极高的要求。在民用建筑项目施工过程中，地下室底板作为重要的一部分，如果施工单位忽视了该部分施工质量，可能造成底板裂缝、渗漏水等问题，进而影响工程的正常使用。当今社会随着土地成本的增加，地下空间的利用显得尤为重要，因此地下室的深度越来越深，面积越来越大，底板较厚，存在着较大的混凝土体积，浇筑中的技术要求随之增加。面对较大浇筑量的现况下，要想能够做好混凝土浇筑处理，就必须要求施工人员严格按照行业操作标准，把控好混凝土强度以及抗渗性等多个方面的标准。对于地下室底板大体积混凝土浇筑的情况，文章将提出了一系列的措施，希望通过采取一定的技术措施，降低裂缝问题的出现。
1.地下室底板大体积混凝土浇筑施工特点
大体积混凝土是指结构最小尺寸在1m以上的大体量混凝土结构，现代社会中，高层建筑以及超高层建筑越来越多，其地下室底板往往较厚，尺寸达到大体积混凝土的体量。同普通混凝土结构施工相比，大体积混凝土的施工时间长、浇筑的混凝土量大、对相关技术人员的要求比较高。若浇筑不注意采取一定的技术措施，则易产生裂缝，进而影响底板的施工质量，并对后期的使用运营造成严重的影响。因此，在大体积混凝土施工中，需先制定可行的技术措施，对相关施工人员做好技术交底，加强质量和安全管理，最大程度地减少大体积混凝土浇筑中国产生裂缝。
2.地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术
2.1施工准备工作
地下室大体积混凝土浇筑工作，施工难度较大，首先应要求施工相关人员，准备好适当的材料，制定好精细化的施工操作方案。针对现场中存在的多种类型的设备，施工人员须提前做好检查，保证所有设备都能够发挥出良好的使用性能，并控制好后期使用中各项故障问题的出现，以免影响浇筑效果。其次，随着科学技术的不断发展，行业里也衍生出了很多现代化的技术手段，可以对浇筑过程监控把控，优化改进传统的施工工艺，提升混凝土结构的强度，避免后期裂缝问题的出现几率。最后，施工技术负责人和生产负责人，应该实施全面的技术交底工作，使得现场施工按既定的技术标准和要求进行，确保浇筑质量。
2.2混凝土的质量把控
混凝土的质量是大体积混凝土浇筑质量的基础，必须保证混凝土质量成分达标，配比合理，不然将对混凝土的浇筑质量造成不良的影响。项目人员须根据底板结构的设计要求，并结合原材的具体性能，对混凝土的配合比进行设计。一般在拌合后须满足：（1）塌落度＜180mm；（2）含水量＜170kg/m³；（3）水胶比＜0.45；（4）符合《普通混凝土配合比设计规程》中的规定。
2.3整体浇筑施工方法
在施工人员正式开展浇筑工作中，施工单位必须秉持分层化的浇筑模式，务必要把控好所有层的浇筑厚度，最好是处于50cm。最为关键的是，施工人员应先对最远处的部分实施浇筑，然后缓慢的推向泵方位进行浇筑。在施工人员振捣工序当中，应该结合专业的设备开展处理，当前最常见的就是插入式的振捣设备，维持过程中适当的插入速度，控制好插入深度，最终振捣工作才能够具备较强的密实性效果。另外，在混凝土的振捣中，对时间的控制要根据项目现实条件进行处理[1]，当混凝土不存在气泡，且无下沉时，说明施工人员振捣工作达到了高质量的效果。特别是钢筋较密集的区域，施工人员可以适当将振捣次数进行增加，但需要注意，过程不能出现较长振捣时间的现象，避免离析问题的发生。在施工人员完成振捣工作以后，接下来还应该及时开展二次振捣操作，将下料进行适当的补充，才能有效避免翻起墙体段和底板的板面粗钢筋部位出现裂缝。在施工人员进行找平工序当中，也应该实施两次的做法，首先在振捣工序进行找平，另外在结构还有着较多水分的情况下实施找平，第一时间将塑料薄膜进行妥善的覆盖，避免雨水对其造成影响的基础上，也能够降低干缩性裂缝情况的出现。
图1.分层浇筑示意图：
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3.地下室底板大体积混凝土裂缝的控制措施
3.1控制混凝土的浇筑速度及水化热
考虑到混凝土在浇筑凝结过程中需释放大量的热量，若浇筑速度过快则热量不容易散发出去，会导致大量热量积蓄在混凝土结构中。因此在底板混凝土浇筑过程中，需控制好混凝土的入模速度，使其均匀地入模。另外，需保证混凝土连续地入模，不应中断。如果发生中断，则会因凝结时间不同造成中断面形成施工缝，同时影响混凝土结构的整体性，对结构产生不利影响。
除此之外，在地下室底板大体积混凝土结构当中[2]，后期出现的裂缝问题，较大水化热现象也是不可忽视的根源，那么施工人员可以提前准备充足数量的低热普通硅酸盐水泥，保证内部水化热情况有所控制，在用水量得以有效控制的同时，也可以整合混合料等进行处理。
3.2控制混凝土的入模温度
后期混凝土结构裂缝问题的出现，根本上与结构温度变化之间存在着不可忽视的联系，为了能够降低后期结构裂缝问题的出现几率，那么施工人员就应该对混凝土结构入模温度进行适当的把控。首先，在搅拌工序当中，施工人员可以提前放入适当数量的冰，将内部搅拌温度进行控制。其次，施工人员也需要控制好水泥存储环境的温湿度，定期进行开窗通风，以免水泥性能受到影响。最后，维持地下室底板大体积混凝土浇筑时的温度，如果遇到炎热的季节，则实施必要的防雨以及遮阳处理，在结构入模处理时，将温度控制在25℃范围当中，可使用整合冷却循环水管，通过水管中的冷却水来使混凝土温度降低。过程中就需要施工人员合理的选择相关的使用设备，尽可能的降低结构的温度，从而防止后期裂缝现象的出现[3]。
3.3做好混凝土的养护工作
在混凝土浇筑完成后，需及时做好混凝土的养护工作，保证底板混凝土有合理的养护时间。在实际操作中，可使用保温保湿的方法，在混凝土终凝后，用塑料膜、麻袋对其进行进行覆盖，并浇水养护。通过这样的方式，保证混凝土在合适的环境中成型。
结论
简而言之，民用建筑施工行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，要想能够获取到较高质量的施工效果，就需要施工人员在日常建设环节当中，对地下室底板大体积混凝土浇筑工序提出更高的关注。在实际浇筑之前，先结合项目现场情况，做好充分的施工准备工作，控制好配合比、入模温度等，在底板混凝土终凝后做好养护工作，确保底板混凝土的施工质量，减少后期结构裂缝问题的出现几率。
参考文献：
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社，2017，08.
[2]肖备等.泵送混凝土墙体裂缝原因与预防.施工技术，2019（4）.
[3]李国胜.建筑结构裂缝及加固疑难问题的处理-附实例.中国建筑工业出版社，2020.