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摘要：目前我国在城镇化建设过程中，城市建筑正在朝着大型化的方向发展，而在大型建筑的施工过程中大体积混凝土作为主要材料得到了广泛的应用。同时高铁在城市交通建设中扮演着极其重要的枢纽作用，且在大型工程结构中多数采用大体积混凝土来进行施工，但同时也存在裂缝的现象，依然没有得到有效的解决。基于此，本文就房建施工中大体积混凝土无缝技术进行简要探讨。
关键词：房建施工；大体积混凝土；无缝技术；
一、大体积混凝土概述
建筑中的大体积混凝土，一般情况下指的是1m3以上的结构主体，由于结构占地面积大，表面系数相对较小，水泥搅拌时会产生大量的热能，结构主体出现裂缝。在开展混凝土结构施工时，应提前对建筑工程的实际情况和混凝土结构进行充分掌握和了解。与此同时，还需要对建筑物的结构进行了解，确保大体积混凝土施工质量。
二、大体积混凝土的定义及裂缝成因分析
1.大体积混凝土定义
大体积混凝土的概念在美国混凝土协会指的是混凝土浇筑的尺寸大到一定的程度，对于所出现的混凝土变形现象采取相关的对策解决水化热及减少开裂的问题。而我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009中定义为：结构物的实体最小尺寸不小于1m 或预计会因胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
2.大体积混凝土裂缝成因
对于大体积混凝土成型一般需整体一次性浇筑，比如双线桥梁墩身和尺寸较大的桩基承台。通过相关资料和大量调查发现：大体积混凝土结构产生的裂缝是多方面因素造成的，具体从以下几方面进行分析：
2.1 温度因素
2.1.1 水泥水化热的影响
混凝土导热系数从材质上来说比较低，热量的产生是因为水泥固化时的水化作用，大体积混凝土截面厚度大，水化产生的热量聚集在混凝土内部导致热量聚集引起急剧温升，造成内外温差不断扩大，水泥水化热引起的绝热温升与单位体积内的水泥用量与水泥品种有关，并随混凝土的龄期按指数关系增长，一般10天左右达到最终绝热温升。混凝土早期强度与弹性模量均较低，对于绝热温升引起的变形约束不大，温度应力也较小。随着龄期增长强度与弹性模量逐渐增大，对混凝土降温收缩变形的约束越来越大，当混凝土抗拉强度不足以抵抗温度应力时即产生裂缝。
2.1.2 外界气温变化
温度应力是由温差引起的变形造成的，温差越大，温度应力就越大。大体积混凝土结构施工期间，外界气温的变换情况对大体积混凝土的裂缝产生有重要的影响。一般建设工程均处于暴露的自然环境中施工，受外部环境的影响较明显，也是混凝土出现裂缝问题的主要原因之一。如果工程作业的环境气温较高，这样在混凝土浇筑时的入模温度就高，某些地区在施工过程中气温会出现急剧变化，气温下降过快会增加混凝土的降温幅度，如果气温骤降就会使内外部温度梯度有所提高，从而产生应力，如果不及时处理就会聚集，进而产生裂缝问题及施工部位的开裂。
2.2 约束条件
混凝土的裂缝产生从施工影响方面来说，结构件受到周围约束条件的影响是重要的因素之一，如果在大体积混凝土施工过程中出现发热现象，就会导致施工部位形状的变化，而受到外部约束作用的话，则会出现内外部压力不均衡使得局部压力过大，进而造成某些部位产生裂缝的现象。
2.3 施工技术的原因
施工方案和施工工艺也有着很重要的影响。比如混凝土振捣顺序及方式、分层的厚度、二次抹面以及养护等，都会在一定程度上对温度裂缝产生影响。施工质量控制是混凝土结构形成的关键工序，且最易受人为因素影响，因此要对施工过程进行严格控制，避免人为因素造成大体积混凝土裂缝。
2.4 混凝土收缩
水泥水化所需的结合水约占混凝土拌合水量的20% 左右，其他的水大部分都会被蒸发掉，这是混凝土体积产生收缩变形的主要因素之一，若这种变形存在约束，则会产生收缩应力引起裂缝。
2.5 地基沉降
在建设工程选址时，如果地质勘查不充分，有可能在施工时产生地基沉降，使得混凝土的抗拉强度低于结构附加拉应力，从而产生裂缝。
三、提高房建施工中大体积混凝土无缝技术的具体策略
1.科学选择原材料，控制好配置比例
第一，在水泥采购过程中，需要仔细核对水泥牌号、强度、出产日期等内容，同时保证水泥材料合格证、自检报告等证件齐全，并做好试验工作，将试验结果与混凝土凝结时间、细度等指标进行对比。第二，在粉煤灰检测过程中，需要仔细检查粉煤灰精细程度，判断其蓄水量，如果蓄水量较高，则说明粉煤灰活性程度较强，这样会导致粉煤灰精细程度不达标。第三，在石子检测过程中，需要重点检查石子级配、碾碎值等指标，保证其满足工程建设需求。第四，在砂子检测过程中，需要全面检查砂子的细度模数以及含泥量，如果含泥较多，或者砂子过细，会增加混凝土结构裂缝几率，并且会影响混凝土结构强度和抗渗能力。
2.合理选择外加剂
在实际应用过程中，施工单位需要严格按照产品说明书正确选择外加剂种类和型号，并且施工人员应提前做好试验工作，确定最佳配合比。切勿多掺或少掺。多掺不仅会增加施工单位成本支出，还可能引发事故问题。少掺则会导致施工效果不显著。通常情况下，施工单位只能选择一种外加剂，在没有可靠技术鉴定下，不允许两种或两种以上外加剂融合使用。
3.合理选择施工工艺
为了保证大体积混凝土结构的整体性，通常施工单位会选择分层浇筑工艺展开施工，在实际施工中，施工人员需要在下层混凝土初凝前，完成上层混凝土浇筑作业。分层浇筑还可以分为三种形式，分别为全面分层、分段分层、斜面分层。为了提高施工效率和施工质量，施工单位一般会选择泵送施工方式，即利用泵送器展开浇筑作业，这种施工方式不仅流程简便，还能够够缩短混凝土浇筑时间。
4.控制好混凝土入模温度
通常情况下，在春秋两季开展混凝土施工作业时，可以更好的控制混凝土入模温度。而在夏季环境温度较高的季节，则容易导致混凝土温度不断上升。因此，如果施工单位选择在夏季施工，需要操作措施避免混凝土在阳光下暴晒，导致混凝土表面产生裂缝。与此同时，在混凝土入模前，施工人员需要不断对原材料进行洒水作业，同时保证水泥仓库空气畅通。
5.大体积混凝土成品养护
混凝土作业完成后，要根据工程实际制定适宜的养护计划。养护工作重点是监测混凝土主体内外温差变化，结合需求做出湿度调整，有效延缓温度骤降或骤升现象出现，防止表皮干裂现象发生。目前常用的防护措施，是在表面覆盖塑料膜进行温度调控，有效缓解外表面的温度突然下降，水分流失少，表面就不易出现干裂。另外，要根据现场需求铺设隔热层，这样可以有效避免土层厚度过大导致内外的温度差异较大。
结束语
综上所述，大体积混凝土施工是现代化建筑工程中较为常见的一种施工技术，因其具有强度高、稳定性强等特征受到施工单位和社会各界高度青睐。然而在实际施工中，由于浇筑量较大，加上混凝土自身特点影响，容易导致混凝土结构产生裂缝，因此，本文通过控制施工原材料质量，采用合理施工工艺等措施，尽可能规避裂缝问题，有效提高工程质量。
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