淮安市八方建设工程有限公司 江苏淮安 223000
摘要：在土建施工中，深基坑施工非常关键，困难度相对较高，施工质量不仅影响着地下工程本身质量，还关系着整个土建工程。对此，全面掌握深基坑施工技术，加强深基坑施工管理，具有重要意义。下文对此展开探讨。
关键词：土建工程；深基坑施工；施工技术
1土建工程中深基坑施工技术特点
1.1深基坑施工条件差
在本次房建工程施工中，深基坑作为重要工程，施工条件差是其主要特点，因施工地点为地下，而地下存在诸多管线、电缆等，如何在保障地下管线与电缆安全的同时，创造有利施工条件，成为深基坑施工难点之一。对此，施工企业应加强施工环境勘测工作，在局限的施工环境下，全面考虑，包括基坑渗水、基坑支护、工作人员呼吸与保暖等问题。由此可见，深基坑施工条件非常艰苦。
1.2深基坑施工难度较大
首先，深基坑技术想要实施，各项条件需要工作人员利用工具创造，制约了深基坑施工技术，不同的环境，基坑施工方式也应有所差异，在深基坑施工前，必须做好地质条件、水文条件等的调查，进—步增大施工难度。为此，应针对性采用深基坑施工技术，加强深基坑施工管理，方能克服深基坑施工难度大这—特性，保障整个房建工程施工的顺利进行。
2土建工程中深基坑施工技术应用
2.1降水井施工方法
1）钻孔定位。以井的位置为中心，做一个直径为800mm的圆，然后打开深约0．50m作为井口，其深度要以见原状土作为深度标准，并且保证没有地下管线和地下构筑物后，方可放置护筒，护筒的外部的填充必须有黏土，以密封表面上的各种填料，以防止钻井冲洗液的泄露。2）桩机就位。安装桩机时应使用水准仪进行找平，以确保钻孔系统在钻孔过程中的稳定性。钻塔的提升降落必须稳定、准确。3）钻井。在钻井过程中，应始终观察冲洗液的损失情况，应根据冲洗液的流量损失及时调整水添加剂。一般来说，冲洗液面不得低于钻孔下方1m。当钻头在钻进过程中遇到卵石层的时侯，将会漏失大量的冲洗液，这时应增加补水量。4）换浆。钻至设计深度（一般比设计深度大0.5～1.0m）后，将反循环钻机的钻头增加约0.5m，然后通过注水置换泥浆启动反循环砂泵。取出孔底的浓稠泥浆，并用清水稀释。泥浆密度接近1.05g/cm2，标准要求的黏度为18～20s。5）下管：①检查井管材料的质量；②将管道的下部塞子连接到井管第一部分的公、母接口，将三个竹板对称地放在外侧，然后用铁丝将两个圆圈固定；③提起钢丝绳的一端，将其连接到井字形框架，并使用衬套堵住另一端的凹槽，并在稳定后放下；④将井管夹在孔中，避免出现倾斜的情况，并进行固定工作；⑤在对第二节井管进行下降时，要注意连接的公、母接口，缓慢下降，不允许突然坠落和释放；⑥应该确保将井管保持垂直状态放置在井孔中间，管顶高出自然地面约500mm。应根据含水层放置管过滤的位置[1]。6）填料。井管安装完成后，在无砂滤井管外侧与井壁之间填充砾石材料。7）洗井。泥浆钻进在冲击成孔的降水井中得到了适用，现在应在管道铺设和砾石填充后的8h内进行冲洗，以避免时间过长对降水效果产生影响。8）安装抽水控制线路。在安装潜水泵前，应彻底、仔细地检查水泵本身和控制系统，然后将其试运行3～5min，如无问题，可在井内使用。9）封井。施工底板前先封井做法：对基坑底部以上的无砂混凝土管进行拆除，然后用碎石进行填充，并灌注C15厚度为500mm的混凝土，做好混凝土封孔。
2.2地下连续墙施工
施工人员应对导墙的中心线、垂直度、间距等参数有效控制，做好导墙实际参数的检查与复测，保障导墙施工质量。在泥浆配置中，根据实际工程勘察报告，以膨润土、纯碱等试配，选择适宜土质、实验得出适当配比，保证泥浆质量，预防深基槽坍塌。同时，有效控制成槽质连续墙施工非常必要。
在实际施工中，导墙有助于连续墙的初始定位、泥浆储槽、标高控制、垂量，在这一过程中，施工技术人员主要控制槽内泥浆面的高度、清底质量[2]。最后，加强混凝土灌注质量控制，连续墙的接头施工严格依照要求进行，并严格控制钢筋笼制作质量。保障整个连续墙施工工艺达标，为深基吭施工顺利进行奠定坚实基础。
2.3锚杆支护施工方法
2.3.1钻孔
钻孔方法：湿作业方法（压水钻进法）：在成孔时，首先要对水泵进行启动，使冲洗液（工作压力水）从钻具中心冲往孔底方向冲刷，水在一定的喷嘴工作压力的情况下，其压力值为0．15～0．30MPa，由钻具不断切割下来的泥土跟着水流从钻具和孔四周之间的孔隙处进行排出。
2.3.2安放拉杆钢筋拉杆
钢筋拉杆由一根或多根粗钢筋组成。如果是多根粗钢筋组成，应将其捆扎在一起或焊接在一起（如果钢筋拉杆过长应分段制作），并且要设置定位器。杆必须平直，并且在使用前须进行除锈防腐处理工作，在涂抹环氧防腐漆冷底子油后，应在干燥后再次涂覆环氧玻璃铜，在其硬化后，需再卷绕2层聚乙烯燃料薄膜[3]。为将浆拉杆放置在钻孔中间，防止自由段过度变形，在插入钻孔时不触碰动土壁，并确保拉杆有足够的水泥浆保护层，应在拉杆表面安装一个定位装置，锚杆沿锚杆外径小于2m，在自由段为4～5m，外径小于钻孔直径10mm。
2.3.3灌浆
二次灌浆法应使用两根注浆管，并且对锚固段进行灌注，在浆液初凝之后，并且要张拉锚固段，然后对自由端进行灌注，使锚固点与自由段之间的边界清晰。在第一次灌浆过程中所使用的注浆管，离锚杆末端的距离为500mm左右，在第二次灌浆所使用的注浆管应与锚杆的末端隔开一定的距离，距离大约1000mm。第一次的灌浆压力为0．3～0．5MPa，流量为100L/min，第二次灌浆压力为1．5～2．0MPa，稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体向外部扩散至锚固体与周围的土体接触面的中间，增大锚固体的直径，增大径向压力荷载。
2.4钻孔灌注桩施工
1）做好钻孔机安装作业，并定好中心位，正确装设钻孔机。2）埋设护筒，预防孔壁是否坍塌关系着钻孔的成败。当钻孔较深，地下水位内的孔壁土受到静水压力影响时，极易发生孔内坍塌、流砂等。为预防该问题，应做好护筒埋设，隔离地表水与孔壁，保护孔口地面，对桩孔位置固定，发挥钻头导向作用。3）泥浆制备时，应根据工程需求制备优质泥浆，保障工程质量。4）钻孔，作为关键工序，施工阶段应严格依照操作规范进行，注意开孔质量，以冲击式、冲抓式钻机施工时，应做好清孔工作，避免附近土层振动影响邻孔稳定性[4]。5）灌注水下混凝土，直接将预制钢筋笼垂直放在孔内，定位并固定，以导管向内部灌输混凝土，避免灌注中断，导致断桩。全套管施工法，该施工技术除了无需泥浆与清孔之外，其他和泥浆护臂施工技术类同。
结束语：
综上所述，基坑工程施工中的干扰因素较多，施工难度相对较大。在实际工程项目中，针对深基坑工程，相关岩土工程师要有针对性地布置多孔抽水试验，为后期的基坑设计与施工保驾护航，从而营造安全的施工环境，确保基坑施工质量，助力工程项目的发展。
参考文献：
[1]朱强.土建基础施工中深基坑支护施工技术[J].大众标准化，2019（16）：122+124.
[2]郭茜.高层建筑工程深基坑施工常见问题及技术措施[J].住宅与房地产，2019（22）：159-160.
[3]李洋.土建基础施工中深基坑支护施工技术要点探究[J].四川水泥，2018（12）：162.
[4]陈宝萍.建设工程中的深基坑支护施工技术分析[J].黑龙江科技信息，2017（10）：249.