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低液井产量计量方式适应性与比较应用

发表时间：2021/3/26 来源：《中国科技信息》2021年3月作者：徐霞马伟冯全梅

[导读] 较低油井日产液量所产生的计量时间长、管理难度大、计量误差较大等问题，均对量油工作造成了较大的负面影响。为这类低产液量油井选取合理的产液计量方式，能够在保证计量精度的同时，提高工作效率。

东辛采油厂辛一采油管理区资料化验站徐霞马伟冯全梅

摘要：较低油井日产液量所产生的计量时间长、管理难度大、计量误差较大等问题，均对量油工作造成了较大的负面影响。为这类低产液量油井选取合理的产液计量方式，能够在保证计量精度的同时，提高工作效率。
关键词：低液井；计量方式；适应性特点；比较应用
        1五种计量方式特点
        1.1常规分离器计量
        常规分离器计量，是油田传统的产液量计量方式。其计量过程保证了油井产出液处于压力较为稳定的密闭状态，通过计量分离器内液面上升单位高度所需的时间来折算该井日产液量。具有准确性较高、操作简单等特点。但受分离器直径限制，直径大的分离器计量产液量较低的井需要较长的时间。
        1.2称重量油车计量
        称重量油车是自主研制的油井日产液量计量设备。其工作原理是将油井产出液导入电子秤上方的计量罐内，通过计量单位时间内电子秤显示增加的重量来折算该井日产液量。具有灵活性较高、操作复杂等特点。但受车辆及计量罐容积限制，计量成本较高，且不能应用于高产井。
        1.3井口翻斗计量
        井口翻斗计量同样是研制的油井日产液量计量设备。其工作原理是油井产液进入计量斗内，当达到一定质量时造成计量斗翻转，通过记录单位时间内计量斗翻转次数来计算单井日产液量。其特点是操作简单，员工劳动强度小。
        1.4移动式多项分离测量车
        该装置集成了旋流分离理论、油、气密度差异分析理论以及质量流量计量等多项理论在实践中的运用。通过在油井来液，通过气液旋流分离器，实现气液两相分离。由分离控制器对气液压差进行自动控制，分离后的气、液分别通过气表、液体质量流量计实现气量、油量、水量的计量。量油车串联在井口流程中，进口连接油管放空，出口连接井口回油，模拟正常生产流程，并减少了采油树工艺对量油车计量的影响，一定程度上提高了精准度。其特点是灵活性较高，但计量装置所受限制条件较多。
        1.5“功图法”量油装置
        YD系列油水井远程监控液量在线计量分析优化系统是以采油工程技术、通信技术和计算机技术相结合的系统，简称“功图法”量油装置。油田在过渡带建立了油井远程在线计量及优化分析系统技术示范区。包括抽油机井、电泵井、螺杆泵井等井型，都应用该系统，实现简化地面流程的作用同时，还实现提高油井系统效率的目的。该系统可以替代或简化计量流程，以降低产能建设投入和运行成本。但该系统由于其计量方式与传统计量方式有较大的不同，在油井非正常工作状态下，计量准确性较差。
        2五种计量方式对比分析
        通过对油井进行多种量油方式计量，对各种计量方式的优缺点进一步总结归纳，从而确定低产液量油井合适的计量方式。
        2.1常规分离器计量
        分离器计量，是经过长期验证的较为准确的计量方式。但在低产液量油井采用常规计量分离器进行计量时，经常出现不上液的现象。目前第四油矿油井所属的计量间中，最小的分
        离器直径为Φ600mm，最大的分离器直径为Φ800mm，计量高度分别为30cm和50cm。

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采用计量分离器计量，日产液量最低的计量50cm高度需要120h的时间。即使采用计量10cm高度的方法，仍需要24h时间，计量过程相当漫长，并且在现场无法实现。部分井含水较低，并且小于20%，产出液流动性非常差，如停止掺水计量多个小时，很容易造成回油管线堵塞。为能够采用计量分离器正常计量，现场只能采取计量液面上升部分高度的时间来折算，但仍然消耗大量的时间。如解决这个问题，则需更换较小直径的分离器。
        2.2称重量油车计量
        称重量油车，是通过计量单位时间内油井产液量从而折算日产液量的计量设备。通过对比计量数据可以看出，称重量油车计量得出的数据与分离器计量数据相差较小，可达到一定的准确性。但称重量油车计量时，需要将进口压力控制在与油压相等，否则会在压差变化的影响下，造成准确性下降。另外，称重量油车采用车辆拖动，车辆油耗造成计量成本的增加，而且外界影响因素较多。在计量时，还经常受到雨天井场条件的影响。因此，使用称重量油车计量，需要井场及井排道路条件的支持。因此称重量油车不适合做为低产液量油井日常计量方式。
        2.3井口翻斗计量
        井口翻斗计量，理论上是较为准确的计量设备。其设备处于密闭的流程中，保证了计量时的压力。对比计量数据可以看出，井口翻斗计量得出的数据与分离器计量数据相差较小，可以达到一定的准确性。目前投产的翻斗设备均安装有电加热设备，通过电加热设备的加热，减少了原油吸附在计量斗上对计量准确性的影响。但电加热功率较大，达到了5kW，同样造成了较高的计量成本。而且计量斗必须在气体中才能正常运行，如淹没在液面以下则无法翻转而影响计量。
        2.4移动式多项分离测量车计量
        移动式多项分离测量车在前期刚投用时，对12口水驱老井进行了计量，实现计量分离器量油、多项分离测量车量油两种方式同时计量，以便达到摸索多项分离测量车计量产液量规律的目的。通过数据对比，12口油井中9口井数据符合情况较好，符合率为75%。其中丙6井为漏失井，分离器计量不上液，而量油车计量日产液为18.16t，分析认为分离器计量受计量间与单井管线长度和分离器计量的方式影响，使该井在漏失的情况下无法准确利用分离器进行计量，而在井口连接的多项分离测量车可排除这部分因素的限制。
        2.5“功图法”计量
        为验证“功图法”计量准确程度，于具有计量分离器计量条件的水驱油井安装“功图法”计量装置14口。统计具备对比条件的油井8口。通过对比数据，发现泵况不正常的油井使用“功图法”计量得出的数据与分离器计量数据差异较大。说明“功图法”量油仅适用于泵况正常油井，双凡尔漏、震动大等造成悬点载荷变化异常的因素严重影响“功图法”量油计量数据的准确性。统计泵况异常井数据，发现“功图法”量油存在反映计量数据滞后的问题。如丙2井，1月20日发现泵漏失，日产液量大幅下降，但“功图法”量油并未及时体现出泵漏失后油井的真实产液水平，计量数据仍平稳下降。
        3结语
       （1）日产液量10t~20t的油井，在具备条件的情况下，应尽量采用Φ600mm计量分离器计量。如8-1计量间，所辖油井最高日产液量为84t，Φ600mm计量分离器即可满足计量精度，而目前采用的是Φ800mm计量分离器；（2）日产液量小于10t的油井，可安装“功图法”计量装置。考虑到“功图法”计量的误差和数据反映滞后情况，可采用称重量油车或多项分离测量车定期进行产量标定。路况较差的油井，可以采用井口翻斗计量；（3）称重量油车和多项分离测量车虽然计量准确性较好，但由于其计量成本较高，且计量限定条件较多，而低产液量油井分布较为分散，如作为日常计量方式，将造成大量的人力物力消耗，因此仅适用于计量标定。