如何提高化工分析质量 刘晓娟

发表时间:2021/3/26   来源:《中国科技信息》2021年3月   作者:刘晓娟
[导读] 在化工生产过程中,合理地运用相关的技术,能够有效提高生产效率,增加生产量,减少投入的成本,保障化工生产的正常运行。

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摘 要:在化工生产过程中,合理地运用相关的技术,能够有效提高生产效率,增加生产量,减少投入的成本,保障化工生产的正常运行。化工分析是化工生产过程中的重要组成部分,伴随着我国经济的发展,分析质量也在不断提高。为了更好地推动我国化工产业的发展,必须要注重化工分析的质量。
关键词:化工分析;质量;提高措施
        一、化工分析的相关概述
        化工分析指的是化工企业在进行生产活动时,用于各种设备的检测、化工分析等进行化学物质分析、人员的管控等多方面的应用,是进行化工生产时必不可少的一部分。如果在化工企业施工时,没有进行合理有效的化工分析,就会导致各种状况频发,对于化工生产质量造成极大影响,不仅会降低工程质量,还会对企业的经济效益造成一定的损失。现阶段的化工分析主要分为化学分析和仪器分析两部分。
        1、化学分析。化学分析指的是运用化学原理,进行化学实验,测量相关的数据和物理特性、化学特性等,从而得出一定结论的一种分析方式。在这种分析方式中,实验员能够根据不同的分析任务对化工产品进行定性和定量分析,这种化学分析在各个化工工厂中都得到了广泛应用,并且具有广泛的适用效应。定性分析指的是利用化学原理进行化学实验后,判断是否具有某种化学成分或是否具有某种化学物质的一种分析方式,包括具有哪些化学元素、有机物等,一般用于未知化学成分的分析中。定量分析指的是利用各种设备和仪器判断化学成分中的物质含量的多少,多用在已经化学成分的分析中,因为化学成分是已知的,所以需要对其中的含量进行判断和分析,所以该分析具有一定的实验效应。
        2、仪器分析。仪器分析指的是利用化学仪器和设备对于化学成分进行分析。相比较于化学分析方法,仪器分析属于一种近年来新兴的化学分析方法,由于其精准度高、测量精细,在仪器的购买方面,需要大量的资金,所以在化学分析领域尚未得到广泛的应用,一些小型的化工企业由于资金匮乏的原因,并没有购买大量的精细仪器。这种分析方式主要针对于一些微量元素的分析,能够准确分析其结构,给化工产品的分析员带来了很大的好处。
        二、提高化工分析质量的措施
        化工分析在化工生产全过程中起着检验人员的作用和责任。它能有效地监督产品的生产过程和产品质量。没有这个过程,整个化工生产就不会有一个很好的实时测试。如果化工企业的生产过程没有得到很好的监督,就会造成生产成本严重浪费,一旦被破坏,首先会损害到消费者的利益,因此企业就会产生负面影响。所以采取有效措施提高化工分析的质量意义重大。
        1、对化工原材料质量进行严格把控。由于化工产品原材料质量和整体化工产品生产质量之间有着密切关系,且原材料性对生产效率和生产质量具有直接影响,因此,化工企业需要严格控制化工原材料质量,针对原材料采购制定相关的采购程序,并确保采购程序具有较高的系统性和完善性,同时还要全面细致的检测采购设备、原材料和辅助材料质量,进一步提高采购材料的安全性、设备功能的稳定性。同时,相关工作人员还要对检测设备进行调试和校准,对和标准化检测环境存在偏离的检测结果进行修正,避免原材料检测出现偏差,为测试精确度和测试质量提供保障。此外,还要控制检测环境、检测方法和仪器检测标准,在进行化工原材料分析检测时,严格按照相关流程和行业规定进行操作,确保原材料质量检测符合国家质量标准要求。由于化工原材料需要采用特殊的取样方法,因此在选择采样方法时,需要对化工原料特点和特性进行充分考虑,促使化工原料样品检测具有较高的准确性和针对性。



        2、制定质量检测制度。为了进一步提高化工检测分析质量,化工企业需要建立专门负责化工产品分析检测的质量检测部门,并针对化工分析检测中存在的问题制定相关的质量检测制度,检测人员需要严格执行质量检测制度,促使检测部门更好的履行自身职责,以此来确保分析检测工作能够满足质量检测标准要求。为了确保检测部门科学公正的进行检测工作,就需要让检测部门保持独立职能,让检测部门独立自主的完成检测工作,为质量检测部门更好的行使职权提供保障。此外,还要对每个阶段的检测指标进行细致划分,对检测标准进行进一步完善,同时还需要为质量检测部门配置齐备的软硬件设施,为后期分析检测工作的顺利进行提供保障。如果想要质量检测体系能够满足化工企业发展要求,就需要聘请专门的技术人员来评估体系实际运行情况,等到确定体系具备可行性后,才能让技术人才运行检测体系。
        3、定期保养维护仪器设备。基于仪器设备对检测结果的重要影响,也为了避免由于操作不规范而导致检测结果出现偏差,检测人员需要严格按照操作规范来使用检测仪器,而且正确使用仪器还能延长检测仪器使用年限。为了避免仪器设备发生损坏,还要定期保养维护仪器设备,并对仪器设备进行不定期检修,对仪器设备存在的问题进行及时解决,对影响检测质量的因素做到有效排除,进而让仪器设备更好的对化工产品进行分析检测,让化工企业能够获得更高的经济收益。基于此,化工企业应对检测人员进行关于正确使用仪器的培训,让检测人员能够正确利用仪器设备进行分析检测,让化工产品分析检测质量和检测准确性实现进一步提升。
        4、积极提高化工分析检测人员的专业技能和综合素质。化工企业的工作重点是对化学产品进行分析和检测,因此对检测人员的综合素质有着较高的要求。基于检测人员综合素质的重要作用,在对检测人员进行招聘时,应对应聘人员的专业技能和综合素质进行重点考察,同时还要关工作态度和工作能力,最终录取的检测人员不仅要有扎实的理论知识,在实践方面也要有着充足经验,此外,还要具备较高的职业道德素养和应对突发状况的反应能力。对于企业原有的检测人员,化工企业应定期组织他们进行关于专业技术和综合素质方面的培训,并在企业实际分析检测情况的基础上制定相应的培训内容,经过培训后检测人员的知识运用能力和工作能力都会有所提高。与此同时,还要制定关于化工分析检测的考核制度,将考核结果和检测人员绩效进行相连,以此来确保检测人员能够认真对待检测工作,进一步规范自己的工作行为,为化工分析检测质量提供坚实保障。
        5、对检测业务流程进行优化。想要进一步提高化工分析检测质量,还要针对化工分析检测工作制定相应的管理措施,并对分析检测业务流程进行优化,以提高分析检测质量和标准化、科学、严谨性。检验机构在对软件工作环节进行设置时,应严格按照实际业务流程为检测人员提供多种功能的自动化服务,如原始记录、数据统计和任务提示等,促使质量信息更具快捷性、准确性和先进性,并严格按照检验机构管理需求进行功能设置,促使化工检验实质操作更具规范性。
        结束语
        化工分析作为化工企业生产过程中必不可少的部分,是化工领域不可或缺的生产过程,在整个化工生产中极具影响力。纵观整个化工分析的发展历程来看,当前阶段的化工分析中还存在着一定问题,但这些问题都是可以通过一定方式避免。通过对化工分析技术的应用策略的研究,希望能够对化工分析技术未来的发展起到积极的推动作用,同时,也能够带动整个化工企业的发展,为我国的经济发展目标增添助力。
参考文献
[1]刘超.简述色谱分析技术在化工分析领域的应用[J].当代化工研究,2019(12):158-159.
[2]金兴华.化工生产过程中的化工分析应用对策[J].化工管理,2020(27):264-266.
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