李承轩
国家能源集团神东寸草塔二矿 内蒙古伊金霍洛旗 017209
摘要：煤矿机电传统的控制主要还是依托人力，需要有专业的控制技术支撑机电的运转，当机电出现某种危险时，维护措施还不够成熟，而PLC技术是在传统技术层次上的革新，将机电控制的繁琐流程简化，并拓宽了机电的控制面积，让机电的可靠性更强，同时在PLC技术模式下，机电的相应维修问题也迎刃而解，机电运行中其危险元素可以预防与排除，让煤矿机电与PLC技术充分融合，达到机电与技术合一的状态。
关键词：PLC技术；煤矿机电系统；应用分析
1对PLC的概述
PLC即可编程序逻辑控制器，是“Programmab leLogic Controller”的英文缩写。近年来在自动控制设备之中，PLC由于与微电脑能够更好结合，体现出了自身在相关领域内的优势。三相异步电动机在过去很长时间之内都使用继电器进行控制，PLC控制技术具有更强的优势，如连接硬件更简便、灵活性更强、控制速度更快以及可靠性更强等。信息时代的到来更好地体现出了PLC控制技术的优势，能够更好地实现与计算机网络的对接，进一步保障工业的自动化运行。PLC控制技术工作过程主要包括以下三个步骤:首先对数据进行输入采样；其次，在此基础之上对程序进行设计执行以及控制；最后完成输出任务。PLC控制技术具有周期性，每完成上述过程一次就是完成了一次周期的扫描，PLC的CPU就在控制过程中不断地重复执行周期性的扫描过程。PLC控制技术在国内外的研究和应用都越来越广泛，在汽车、文化娱乐、石油、机械制造以及化工等重要领域都展现出了该技术的先进性。PLC按照在各行业的使用形式主要可以分为以下几类：逻辑控制、过程控制、网络及通信控制、运动控制、数据处理以及模拟量控制等。
2分析PLC技术在煤矿机电系统控制中的具体应用
PLC技术其工作原理是通过具有强大的编程性能的中央储存器对整个系统进行全方位的控制，包罗整个系统控制方方面面的全部项目工程。通过对系统内部运行程序进行存储，同时进行高速的逻辑数据计算，对于整个系统计时性和量性上进行统筹监管。可编程逻辑控制技术实现各种机械设备高效进行生产工作，从而减少人工计算操作的人为误差和大量的繁琐性工作。再者PLC技术较传统的煤矿机电控制系统的又一亮点是先知先觉，能够发现系统运行中的蛛丝马迹，以便及时发现及时纠正解决，进一步保障设备稳定运行，提高了工作效率。
2.1在胶带机中的应用
对于矿山机电来说，其在工作的时候具有极强的人工依赖性，通过使用PLC技术，将其运用在胶带机的运转中，可以对设备在运行中的各项数据进行实时的监控，除了可以对数据进行监控，还可以对数据的不同波动值进行检查和管理，这时候，工作人员可以根据系统的数据反馈，及时发现问题，并对问题进行检查和解决。对于预设的定值，也可以通过在一定条件下对其进行操控，使其正常工作。对于胶带机来说，PLC技术的使用可以对其应用状态进行检测，并做好数据的比较，从而为后续工作提供保障。通过这样的措施，并结合设定的系统，从而进一步降低运行的电流，并将胶带进行相应的调整，使其达到自行减速的状态，当出现系统范围的设定值与数值不相符合的情况时，系统可以进行自动化的升高控制，这样可以使得胶带处在一个正常的状态之下，提高系统运行的效率和质量，进而提高PLC技术在胶带机中的应用效果，充分提高系统运行的水平。
2.2在提升机改造中的应用
一般情况之下，速度检测显示电路高压主电路以及主控PLC技术共同的组成了煤矿机电提升机控制系统。而在改造提升机的过程当中，想要更好的应用PLC技术，就能够在原有的基础之上，更进一步的使得传统的系统得以优化以及改善。之后将新转化成的刀闸安装于电枢之上，之后使得制动设备得以完善以及升级，更进一步的保障煤矿当中的机电控制系统能够正常运转。
在其中，想要更好的将PLC技术应用于提升机改造当中，其主要的应用流程为在电控系统发出指令之后，由操作人员手动的将制动手柄推开，远离紧闸之后，松开主动机的闸门，再由工作人员推动主力控制器手柄向着正反应方向运动，在这个过程当中应用PLC技术，更进一步的控制以及处理，之后将控制处理的信号直接的传输到主电动机当中。主电动机就会根据这一信号的变化进行相关调整，从而使得提升机具备有更高的速度，提高煤矿当中机电提升机的工作效率。
2.3在井下风门安全控制中的应用
在以往的背景下，在运用风门开关进行操作的过程中，主要采用手动操作的方式。但是，受到矿井负压的影响。执行开关在闭门的过程中需要耗费较大的力量。这样不仅操作起来非常不方便，而且也容易损坏风门，如果稍有不注意就会引发人员伤亡事故。广大技术人员需要在风门的上部先设置一个小的窗口。之后在风门开关时，通过提前打开小的窗口，以便能够更好地平衡风门两侧存在的压强差。因此，如果能够将PLC技术和红外线传感器有效地结合在一起，自然能够在第一时间控制好风门上存在的小窗口，最终才能够有效地实现自动化控制。如果直接打开风门时，电磁阀可以先分析相关的控制信号，之后再直接推动窗口上的气缸活塞。如果窗口开启到相应的位置之后，活塞会随即停止。如果小窗口开启到相应的位置之后，活塞也会在第一时间停止。因此也就能够更好地平衡风门两侧存在的压强差。另外，在实际关闭风门操作的过程中，电磁阀会在第一时间控制气缸活塞，并更好地进行运动。
2.4在绞车系统中的应用
系统做比较，在煤矿绞车系统中使用PLC技术会极大提升绞车的控制能力。借助PLC技术，能够针对绞车运转状况实施监督与监测，从而收获非常可靠与精准的数据，全面掌握绞车具体操作与方向。参照绞车转速，利于减少设备冲击载荷，核算出来基本机电设备工作频率与加速度频率，获得了再生能力。参数刷新时长为0.5S上下。及时记载触控开关频率，输入数据库实施计算解析，从而掌握绞车运转效率。并且，在绞车控制中，记载绞车运转启动参数，包含相对时间段内触控开关打开频率，做好总体趋势记载。此外，推力装置有记录装置控制，上端放置在触点开关上从而形成向上推力，致使绞车逐步向上移动。反之，启动开关只变动一次，接受指令后，很低的开关接触开关则向下移动。在记录状况下，由于PLC技术报警系统可针对系统运转实施自动监控，同时尽早给出报警信号来通知技术人员来处理问题。
3总结PLC技术在煤矿机电控制中的应用策略
第一，制定应用。标准机电自动化控制是一个相对复杂的过程，虽然PLC技术的应用能够使这一过程简单化，但前提是需要有相关的技术标准作为支撑，只有这样才能使PLC的控制作用得以最大限度地发挥，也才能使控制达到预期的目标。第二，解决干扰问题。电磁干扰等可通过加装屏蔽装置，并采用多芯电缆接地等方法，防止干扰。同时，借助阻抗法可对一些干扰源起到有效地抑制作用。第三，通信网络。现在的煤矿基本都是PLC控制来实行技术生产链，针对智能化机械设备展开可编程逻辑性控制管理，以此来保证设备之间的实时信息共享。
4结束语
大量实践经验显示，将PLC技术广泛应用与煤矿机电领域中，对于满足市场需求和实现企业的经济效益具有重要的现实意义。近年来，随着中国煤矿企业以及行业相关技术的深入研发，PLC技术以其独特的魅力，覆盖范围越来越广，不断的渗透到各个领域，并与现有机电控制系统完美的结合融为一体，互相促进，共同发展。新一代机电控制系统工作者，不断地探索与创新，为推动煤矿生产各个环节机电控制系统高效运行和技术的快速发展永不止步!
参考文献
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