田锋
陕西龙门钢铁有限责任公司 陕西 韩城 715405
摘要：安全管理对企业的发展起到了非常重要的作用，企业生产的安全性是企业生命力的根本，由于钢铁行业生产工作具有较强的特殊性与危险性，一旦安全管理工作出现疏忽势必会酿成恶劣的安全事故，基于此，本文详细分析了信息化在钢铁企业安全管理中的应用。
关键词：信息化；钢铁企业；安全管理
我国是钢铁大国，钢铁行业在我国国民经济中占据着支柱地位。此外，在当前经济全球化发展的时代大背景下，钢铁企业要想在激烈的市场竞争中取得一席之地，迫切需要加强自身安全管理，推进企业转型升级，而信息化建设是推动企业转型升级的必经之路，同时也是企业获得竞争优势的重要手段，如此，信息化在钢铁企业安全管理中的重要性不言而喻。
一、钢铁企业安全管理概述
钢铁企业安全管理是指为了保证钢铁企业的生产在良好的工作环境和工作秩序下进行，以防止人身伤害和生产设备事故的发生，使企业工人的人身安全和企业生产设备安全得到安全保障而开展的一系列管理工作。
二、我国钢铁企业安全生产的特点
钢铁工业是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业。另外，钢铁企业生产工艺复杂，具有生产设备设施门类多、生产工艺决定了危险因素的复杂性和严重性、对辅助系统的依赖程度高、一些生产系统受到自然条件的制约等特点。随着钢铁企业生产设备的更新换代，钢铁企业安全管理工作具有如下新的特点。
1、事故概率降低，事故损失增加。随着设备大型化和自动化，职工劳动强度降低，接触危险源的频率降低，以及设备自动监测和检测的实现，设备故障率降低，事故的概率降低，设备的大型化意味着高能量的聚集，当事故发生时，造成的事故损失也随之增加，易造成重特大安全事故。
2、事故隐患的隐蔽性增加。现代化生产系统主要通过设备自动监测和安全联锁预防事故的发生，仅凭常规的安全检查手段难以发现事故隐患，必须通过强化专业管理查找隐患，有效防范事故的发生。
3、事故易发岗位发生变化。在现代化生产系统中，生产操作实现了自动化，生产岗位的员工直接接触危险因素的频率降低，事故发生率也随之下降，相反，负责设备维护的员工直接接触危险因素的频率增加，而且在设备维护期间一些安全防护设施失去了作用，因此事故发生率升高。
三、信息化在钢铁企业安全管理中的作用
1、有效降低安全风险，提升安全保障。通过信息化技术在安全管理中的应用，实现了基础信息的数字化，使各种隐藏的危险源变得可以被发觉，从而能提早预防。同时信息化也使员工的工作流程更加规范、安全职业卫生水平得到了显著提高，使管理更加精准、安全、有效。安全隐患减少，生产效率的提高也就使钢铁企业得以更好的发展。
2、提升企业知名度，促进企业发展。企业最重要的就是口碑和社会知名度，而信息化技术的引入能使企业的安全生产制度得以建立，使企业的生产效率和安全得以被宣传，从而使企业的知名度不断扩大，从而不断向前发展。因此，企业就可进行多媒体信息平台的建设。通过多媒体技术，能对企业预算、策划案及优秀员工等内容进行公布，大幅提升了工作人员的工作积极性，使企业战略目标得以完成，经济效益得以提升，进而促进企业发展。
四、钢铁企业安全管理现状
从目前现状来看，许多钢铁企业在安全管理方面存在一定问题。首先，安全管理制度流于形式。钢铁行业绝大多数企业均构建了完善安全管理制度，其中包含生产责任制、安全考核制、危险源辨别、风险评价等，涉及安全生产的各个方面，但问题在于制度落实度不足，一段时间后便流于形式。其次，安全意识薄弱。部分老员工凭经验操作，为养成良好安全操作习惯；部分岗位人员流动频繁，导致有些新员工培训不到位便匆忙上岗，难以熟练操作；对设备使用中的风险隐患不够重视及预防不到位；工作中违反操作规程，出现误操作、随意进危险区域等情况。这些现状的出现均因企业安全培训工作未做好，导致员工安全意识薄弱。最后，安全管理手段落后。部分钢铁企业的安全管理工作主要以人工为主，不可避免存在管理盲区。生产厂区内部无法定位人员行动轨迹及无法跟踪限定区域的进出人员，尤其是部分关键操作室、配电室等尚未设置门禁管理，致使安全生产隐患始终存在。
五、信息化在钢铁企业安全管理中的应用
1、安全管理队伍建设的信息化。为进一步落实企业安全管理工作，企业会创建完善的信息化管理队伍。上至领导层面，下到安全管理工作人员，所有人员都会根据具体的操作内容明确工作岗位职责。在此过程中，信息化建设领导小组将利用数据分析技术定点统计生产工作中的安全隐患，从制度建设、工艺流程、现场操作等方面进行信息分析，并提出科学合理的安全决策和组织方案。在队伍建设上，一方面各管理阶层的员工会根据信息化技术的变更强化技术革新，加强信息技术的学习与培训，确保人员掌握基础信息化技术，并能持续进行新技术的学习。另一方面依托于信息技术的应用，员工的安全技能培训变得更加人性化、便捷化。比如，企业通过建立安全培训信息平台，建立员工培训系统，每一个员工的培训记录、培训考核都可在系统中找到对应的档案。这种信息化培训方式从根本上转变了员工的学习地位，帮助员工从被动学习向主动学习转变，弥补了传统员工安全技能培训的缺憾，提高了员工的培训热情，从而为安全管理工作打造一支优秀的组织队伍。
2、安全风险管理信息化。安全管理的核心要义就是从源头控制生产风险。作为安全管理工作的核心，安全风险管理是企业在法律标准要求下利用信息化技术对生产设备、现场施工、资源管理、业务管理等板块进行风险分析。基于风险分析，对生产中的重要环节、高危区域进行实时监控。在数据化的显示下，及时调制设备健康系数．将生产严格控制在稳定健康的运行环境中，确保生产的安全性和稳定性。可以说，信息化的风险监控转变了传统专人负责的监控手段，利用数据分析，形成永久执行机制，对负责区域进行全方位地监控，减少监督盲区，有效保障安全监督的全面落实。
3、安全数据的信息化。企业的实际生产运营涉及很多方面，无论是生产设备、管道线路，都需安全监管人员进行实时监控，确保设备温度、压力等数据的安全稳定。在信息技术不断渗透的今天，很多企业已初步达到了自动化生产，但在自动化程度上，我国企业刚刚起步，很多生产环节还需依赖员工进行实际操作。尤其是在生产高峰阶段，随着操作员工增多，工作强度的增加，违规操作的行为也会直线上升。因此人员操作的增多不仅增加了生产安全的风险，也从管理角度增大了安全管理难度。因而在企业设备安全管理上，利用数据化安全分析系统，通过设备参数设定，提高设备的安全使用系数。比如当员工进行违规操作时，生产设备会根据安全参数的设定及时停止运行，这从根本上控制了生产事故的产生，以消除安全隐患。
数据化分析系统不仅能提高设备的安全使用系数，在现场作业安全管理中也发挥着巨大的作用。针对现场作业过程中出现的违规操作，企业可将违规操作的视频图片转换为数据信息进行资料存储，再配合生产监控录像等技术手段，当发现员工出现类似操作行为后，系统可随时进行警示，对操作人员进行安全提醒，有效提高现场施工的安全稳定性。可以说，数据信息处理作为企业安全管理的重要组成部分，在企业生产的各个环节都发挥着重要的作用。
总之，随着科技的发展，信息化是提高钢铁企业核心竞争力的客观需要，也是提升其管理水平的迫切要求。信息化技术是当下时代发展的重要产物，将其运用到钢铁企业管理中去，能减少管理人员管理负担，提高管理效率，因此，信息化在钢铁企业管理中的应用具有重要意义。
参考文献：
[1]隋静博.我国钢铁企业的信息化管理[J].企业研究，2015(10).
[2]刘祥龙.钢铁企业安全管理的研究[J].安全，2015(05).