李传波 王瑞己 马全孝
长庆油田第八采油厂吴定作业区，陕西 延安 717309
摘要：采油自动化生产技术的运用，在提高生产效率和质量，保障采油生产安全性、可靠性方面发挥着积极作用。采油行业中积极引进自动化生产技术手段，能提升整体发展水平。文章主要分析了采油自动化生产技术的运用，并提出了其发展趋势，展望了采油自动化生产技术的应用前景，为采油行业的长远发展提供良好借鉴。
关键词：采油；自动化；生产技术
引言
采油企业在科技、经济发展中想要保持长远稳定发展，满足安全性要求，适应社会日益增长的能源需要，就需要积极引进自动化生产技术。采油自动化生产技术在产品生产线中的全方位运用，能够切实保障生产安全性和可靠性，提高产品生产的效率和质量，提升采油企业经济效益。
1 采油自动化生产技术的运用
1.1 构建自动化管理模式
推进自动化生产技术在采油企业运行中的运用，要积极构建起完善合理的自动化管理模式，这就意味着要能够从实际生产运行的各个环节入手，全面把握好多个生产运行系统，实现自动化管控目标。采油企业针对生产现场的各类系统进行管控，主要包含压缩机系统、火灾报警系统、安全仪表系统、可燃气体报警系统、在线质量分析系统、集散控制系统、过程控制系统、产品储运系统等方面，还要从具体发展规划和建设方案入手，选择最佳自动化管理系统，引进多种先进生产工艺手段，以自动化管理方案掌控好各生产过程。如采油企业炼制石油产品时，需要实施催化裂化反应，其中涉及到较多方面的内容，需要积极借助于催化剂，达到监测、再生处理的目的，实现自动化管理目标，给石油炼制生产活动的顺利开展提供良好支持。不容忽视的是，实际石油产品炼制环节容易面临一些故障和问题，此时充分发挥自动化管理系统的作用，第一时间发现运行中的故障问题，将泄漏部位加以及时切断，从而避免连锁反应的发生，减少空气环境受到外泄天然气的影响。生产管理人员还要注重加强自动化管控效果，意识到混合气体的现实情况，因其具有毒性，需要事先开展通风管理作业，减少火灾事故的出现。
1.2 结合生产持续优化自动化生产技术
自动化生产技术在采油企业中的运用，能够显著提升生产效率和质量。为不断提升自动化管理水平，促进采油企业保持长远稳定的发展状态，需要在实际生产作业活动中有效掌控好具体作业环节，及时发现生产过程的不足之处，明确自动化生产技术可以改进的地方，并持续优化和完善，更好发挥这一技术的作用。定期更新自动化管理系统，明确自动化管理模式的要点，以满足采油企业发展和生产需求为目标，改进生产技术手段，提升生产作业活动的环保性、自动性。自动化生产技术的运用，要注重践行节能环保理念，降低生产环境污染的程度，这对于合理减少企业生产成本也具有积极意义。废弃物的处理也是现阶段采油企业自动化管理的重要工作内容之一，企业要注重合理处理各项废弃物，关注市场营销，开展生产评估管理活动，推出高水平的生产评估管理方案和体系，保障生产环节的安全性和稳定性。此外，自动化生产技术的运用，需要制定出科学完善的生产规范和标准，指导各个操作人员的具体行为，避免安全事故的发生。
1.3 PLC的输出输入
指标利用PLC技术实现的数据自动化采集，通常有两种形式，首先是定时采集，主要根据前期设置的采样时间进行自动化收集，并在数据区存入。第二种是变化采集，是指对被采集的数据进行实时的跟踪，并且观察数据的变化状态，若出现了较大的变化波动，则进行采集，并将采集时间记录。若被采集量并未出现很大的变化，通过变化采集可以实现数据区等有效节约。
1.4 PLC在监控现场执行元件系统中的应用
针对罐区现场的执行机构实施合理监控，尤其是监控罐区中每个罐区注水、循环、付油、收油等关键阀门皆为罐区监控体系中最基础且最重要的工作。选用PLC监控现场执行元件的方法有两种。第一种，使用“看门狗”；第二种，运用动作反应检测。以上两种方法实际上本质相同，一种属于观察在既定时间内是否完成动作；另一种并未考虑到延时方面，仅观察是否执行，二者逻辑关系没有两样，仅是一个用步正常的时间控制，无须对读取回讯信号，无须进行编程程度I/O点控制器的增加，这样一来更容易实现，此种监控梯形图详见图1
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图1监控梯形图
1.5 合理选择自动化仪表
随着科技的发展，自动化仪表的类型、种类和特性逐渐多样化，无压损或低压损仪表一经研发，就获得了大量关注。为了达到自动化仪表的节能，可以从仪表自身出发，合理选择自动化仪表，借助无压损或低压损仪表来降低能耗，节约能源。上面分析中提到目前油田生产中广泛应用的节流装置压损大，不符合节能目的，而旋进旋涡流量计和笛形均速管流量计就属于无压损或低压损仪表，价格低廉，能够降低成本，压碎微小，能够降低能耗，并且安装简单，具有明显的应用优势。因此，可以通过使用无压损或者低压损的自动化仪表来实现节能目的，同时相关企业除了合理选择仪表，也要更加重视仪表的研发，加大资金投入，研发出性能强并且节能效果的仪表。
1.6 强化技术应用效果
采油企业生产活动中涉及到较多危险原材料，在催化裂化过程中如果不加以综合高效管控，容易产生易燃易爆炸问题。很多石油产品有腐蚀性或毒性，容易污染生态环境，引起火灾、爆炸等危险事故，给工作人员造成威胁。因而安全生产是重要之重，采油企业引进自动化生产技术，不断提高生产作业环节的自动化水平，全方位实时监控好生产模块、生产装置，注重增强部门、岗位人员的联络和沟通，尽可能降低安全事故发生几率。采油企业开展统一调度工作，全面关注到整个厂区的生产信息和作业流程，其中要发挥自动化集群通信技术的作用，强化采集和管理信息数据的实施效果。工作人员日常生产作业中加强检查和管控工作，及时发现并上报故障信息，力求在最短时间内排除故障问题，达到调度和管理的效果，支持企业生产环节的顺利运行。在该项技术的支持下，可以有效衔接好通讯信号，增强信息沟通效果，提升信息传递的时效性，促进企业正常运行。
2 发展趋势
采油企业生产运行中，想要达到节能化、一体化、自动化、大型化的发展目标，良好引进自动化生产技术手段，能够起到显著效果。节能环保理念的深入实施，低碳环保被广泛运用在实际生产环节，提升企业的总体发展水平，信息技术的高效运用、数据分析技术的更新与进步，能够高效管控好整个产品生产线，奠定自动化生产技术的基础。采油企业面临激烈市场竞争环境，自动化生产技术的运用，能够提高生产效率和质量，促进石油产品实现全球化、网络化管理和发展目标，由此可见，这一技术拥有广阔应用前景。未来采油企业运行中，要注重不断从创新和优化技术手段，促进整个行业的健康可持续发展。
结束语
综上所述，自动化生产技术在采油领域中的有效运用，能够合理管控好整个生产作业环节，保障生产效率，强化生产安全性和稳定性。为更好发挥采油自动化生产技术的应用效果，需要采油自动化生产技术，并结合实际生产环节加强技术优化和改进工作。
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