张海生
辽河油田建设有限公司 辽宁省盘锦市 124012
摘要：近几年，随着工业行业进程的不断加速，其安全操作一直是民众关心的话题。在操作过程中，一定要注重操作的规范性，并且要熟知可能会存在的危险情况，避免安全事故的发生。压力容器一直是工业项目中常见的设备之一，但却是非常危险的，如果发生泄漏或者明火就会造成非常严重的安全事故，这种危险物的爆发能量是非常巨大的，会造成非常严重的后果。因此，需要明晰压力容器中的危险源，严格按照规范对压力容器进行检验。本文介绍了压力容器检验的方式以及压力容器常规检验过程中对危险源的解析，最终阐述了压力容器危险源的控制方法，以供参考。
关键词：压力容器；检验；危险源；控制措施
引言
化工企业在建设施工中，会使用压力容器对化学物品进行储存，是化工企业安全生产中的重要组成部分。在平时工作中需要重点做好压力容器的检验和维护工作。而且在工作中，要能够识别和判定存在哪些危险源。不仅可以保障民众的人身安全并且可以对企业的顺利开展起着推动的作用。所以，在压力容器检验期间，需要熟知怎样合理的控制危险源，避免灾难的发生。
1压力容器检验的概述
通常情况下，压力容器的检验一般会在固定的时间进行，如果按照年度进行检验，会对使用压力容器安全管控的情况、压力容器的主体、容器的使用情况以及压力容器安全配件情况进行全方位的检验。如果是定期检验，主要是在压力容器被使用一段时间后，在压力容器停止工作的时候，对压力容器进行检查，并且需要符合检验标准，通过定期对压力容器的检测来确定下次检测的时间。
2压力容器常规检验过程中的危险源解析
2.1会出现电磁服饰的现象
在使用压力容器时，电磁工作也是其中的一项，在运行的过程中会出现电磁辐射的情况，会给工作人员的健康带来影响。除此之外，如果在操作中出现失误，就会发生漏电的现象，这些风险因素都是发生容器爆炸和火灾的导火索，会对工作的效力和压力容器的使用产生严重的影响。与此同时，不仅会给工作人员带来危险，也会给企业带来资金损失。因此，对压力容器的规范检验，可以有效的防止安全事故的发生，并且也可以控制危险源，降低危险发生的机率，这都是相关管理人员需要不停的进行探究的课题。
2.2 压力容器中含有有害物质
使用压力容器的时候都会在高温高压的环境下进行，期间会产生众多的有害物质，例如容易燃爆的物质、具有腐蚀性的物质、高温材料等，一方面是对机器进行腐蚀，缩短机器的使用年限，降低运行效率；另一方面，还会对检验人员的健康带来影响。如果机器在长时间不被使用，或者是损坏的位置没有进行及时的维修，很有可能会让辐射增加。在日常的工作中，这些都是常见的危险源，危险系数也比较高，因此，需要受到社会的高度关注。
2.3 压力容器自身存在问题
所有的压力容器都应该符合国内要求的相关标准，并且在工作人员进行操作时也应该按照标准化的流程进行。其压力容器的材质也应该是符合标准，要有一定的密度和韧性，稳定性要极高。然而，在使用和生产中却很难实现，尤其是压力容器的稳定性能。在压力容器的密度和韧性符合标准的前提下，压力容器承载压力的设备的稳定性就会受到影响，从而降低了压力容器的稳定性能。
除此之外，装置环境也会对压力容器的稳定性造成影响，其空间过小，通风情况不好等环境条件比较差的情况，都不能够让有害物质尽快的排放。如果发生特殊状况，就会波及到工作人员的身体。总而言之，在压力容器的检验中需要避免压力容器自身存在严重的问题。
3压力容器危险源的控制方法
为了控制压力容器的危险源，就需要及时发现危险源的存在，并且要有相应的措施和方案。需要找到压力容器出现的潜伏危险，提升检验工作的规范性和科学性，提高工作效率。
3.1 做好每一次的检验工作
在使用压力容器的过程中，企业一般都会安排专业的检验部门对压力容器的的相关设备做定期的检查和维修。如果在检测期间发现了问题，就会快速的进行处理。确保压力容器可以正常安全的使用。因此，检验人员需要更有责任感，认真对待每一次的检验，并不断的提升自己的专业水平，也是对其他人的负责任。最终保障检验的成效，尽可能的避免安全事故的发生。
3.2 要选用优质的压力容器材质和焊接方式
压力容器的材质也是有着非常多的要求，要做好材料的准确用量，这会对压力容器的使用效力和使用年限有密切的联系。除此之外，压力容易的刚硬度和密封性都是极为关键的。我们在压力容器的制作中应高度要求其制作材料的质量，最大限度地用最好的技术制作出满足生产需求的压力容器。另外，也要注意压力容器制作过程中所用的焊接方式和方法，控制压力容器的焊接质量，焊接过程中采用合理的焊接方法，也能延长压力容器的使用寿命。
3.3 压力容器检测的及时反馈
每一次对压力容器进行检测完成后，都需要详细记录检测的各项数据，是否存在危险源、已经发现的问题、对于设备的使用年限和自身的使用寿命要及时的进行更新，而且要登记好检测人员的姓名，如果出现问题，可落实到责任人。并且在发现问题时，要及时上报和反馈。要不停的对危险源信息反馈系统进行完善和改进，提升年度检验和定期检查的有效性，而不是走走形式，让检验工作停留在表面。要做到如果出现紧急情况，有对应的处理方案，减少事故带来的损失，使危险源控制在能够把控的范围里。除此之外，技术部门应该检查后仔细分析检测报告，并且将数据上报给决策部门的相关人员，有利于更好的提供科学合理的解决方案，把危险源出现的可能性降到最低。
结束语
综上所述，压力容器在使用和运行过程中，可能会受到多种内部和外部因素的干扰，也可能因为某个环节的疏忽或者操作的不慎从而导致危险源的产生。因此，在压力容器检测过程中对于危险源的控制是十分必要和必备的。采取科学有效的检测方法，增强检测员的内部素质，提升压力容器的生产标准都是杜绝危险源产生的良好对策。
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