浅谈油气集输管道的腐蚀及防护对策

发表时间:2021/3/26   来源:《科学与技术》2021年第1期   作者:李明君 高雷 庞卫刚
[导读] 油气集输管道中的腐蚀问题一直是影响整个油气传输工艺的主要问题
        李明君 高雷 庞卫刚
        中石化胜利油田分公司桩西采油厂 山东东营 257237
        摘要:油气集输管道中的腐蚀问题一直是影响整个油气传输工艺的主要问题,直接影响着管道内部腐蚀的程度,影响整个运行成本。油气集输管道的新问题导致油水分离处理的难度加大、油气集输管道腐蚀严重,再加上设备本身的功率低,导致油气集输管道的工作效率不断降低,严重影响着油田开发生产。针对油气集输管道腐蚀问题,需要通过使用新工艺、新技术、新材料来解决,进而降低管道内的腐蚀程度。
        关键词:油气集输管道;防腐;结构优化;分离;腐蚀
        油气集输管道是油气运输的重要工具,它在整个的油气运输过程中发挥着巨大的作用,油气集输管道中的腐蚀问题一直是影响整个油气传输工艺的主要问题,直接影响着管道内部腐蚀的程度,影响整个运行成本。油气转换工艺是在油气集输管道内进行,所以油气转换环节是造成管道内部腐蚀的最主要原因,在转换过程中容易产生一些高分子有机物、腐蚀性物质等。对于加强油气集输管道的内部防腐问题,要从油气集输管道技术工艺进行改进,同时还需要做好其他方面的防腐工作。
         1 油气集输管道发展现状
        由于在油气集输的过程中不能直接运输原油,需要将原油转换成油气才能进行集输,同时因为原油的含水量比较高,导致油气集输管道的耗能高,使油气集输管道容易出现腐蚀问题。近几年来,我国在油气方面先后投入使用新型的开采技术,取得了良好的使用效果。例如采用常温脱离技术,使油气分离能够在常温的状况下进行,防止高温造成管道与其他物质发生反应来防止管道腐蚀。再例如在常温油气分离过程中通过加入破乳剂,使油气分离更加有效,通过常温油气分离技术加上破乳剂使管道防止了高温脱水,从而抑制管道内部腐蚀。要提高油气集输管道的内防腐性能,需及时解决油气设备中存在的问题,重视分离设备的分离器工作情况,分离器的工作性能直接影响着整个分离过程的有效性。
         2  油田集输管道腐蚀的主要种类
        油气集输管道的新问题导致油水分离处理的难度加大、油气集输管道腐蚀严重,再加上设备本身的功率低,导致油气集输管道的工作效率不断降低,严重影响着油田开发生产。针对油气集输管道腐蚀问题,需要通过使用新工艺、新技术、新材料来解决,当前在油气集输管道内部常见的管道腐蚀分为以下几种:(1)管道均匀腐蚀。在油气输送的过程中,由于油气转换过程是在管道中进行,所以油气转换过程中产生的气体与管道中的水进行了二次反应生成酸性气体,在反应的进行过程中不断产生酸性气体,造成管道内部出现腐蚀。但是这种腐蚀是相对均匀的,是对管道内壁产生的全面腐蚀,而不是一部分腐蚀。(2)管道坑蚀。在油气集输管道的内壁都采取一般的涂层保护,由于涂层的防腐蚀性不高,再加上涂层保护的非均匀性,所以在油气转换过程中,导致集输管道内壁会出现不均匀的腐蚀现象。(3)管道冲刷腐蚀。管道冲刷腐蚀又称为管道多次腐蚀,在管道内壁出现腐蚀现象,同时腐蚀物容易被冲刷,而在裸露的管道表面受到腐蚀物的二次腐蚀,这种腐蚀情况容易对管道造成最为严重的腐蚀。
3  油田集输管道腐蚀的解决措施
        (1)实现集输管道腐蚀的基本检测技术。①漏磁检测技术。

从一定意义上来讲,漏磁检测技术的实施和有效运用是基于集输管道中的钢管等等一系列具有铁磁性的材料上,利用其本身的高磁导性实现对腐蚀现象的深入检测。具体而言,使用过一段时间的钢管会由于腐蚀导致磁导率发生变化,造成一定的不足,外部磁场也会使得钢管磁化。如果钢管内部并没有任何缺陷,所形成的磁力线也应当是协调的、均衡的;但如果已经产生了缺陷,所呈现出的磁力线就是不连贯的、毫无规律可言的,并且有的磁力线会直接呈现在外部,此时运用能够漏磁检测技术就能直接对管道的腐蚀情况进行判断,同时根据传感器分析测量结果。 ②CCTV摄像技术CCTV摄像技术在近年来得到了广泛的普及运用,并且取得了一定的显著成效。具体而言,油田企业的技术人员可以在管道内部设置相应的移动监测设备设施,可以根据实际需求实现实时操控,以此对集输管道进行全面系统的情况检测。在实际操作过程中,首先通过光学投影头在管道中形成一定的光圈,再运用CCTV摄像头实现成像,并且通过一定的技术处理对图形存在的缺陷和不足进行有效的定量分析。此时,只需对图像的质量及对缺陷的识别能力进行深入分析,就能对管道的具体情况进行精准的自动化判断。超声波检测仪。
所谓超声波检测,其具体的操作流程就是通过灵敏的仪器对接收到的信息数据进行有效的整合分析,并且再对外进行发射,以此实现对声发射源的基本参数及特征研究,从而有效找到集输管道内部已经存在腐蚀现象的位置,并且根据具体情况分析其具体情况及发展势态。从本质上来讲,超声波检测仪运用的就是脉冲反射原理分析腐蚀的厚度和情况,利用探头发射脉冲,而探头在收到腐蚀处管道反射出的内表面及外表面脉冲之后,又快速传递给相应的
        (2)改进系统原有的防腐措施。国内的油气集输管道防腐蚀性能较差,需要引进国外先进的防腐技术,同时对国内已经存在的防腐技术进行改进和升级,提高我国油气集输管道的防腐蚀性能,解决因为管道腐蚀问题而带来的一系列管道事故。加大对新设备、新技术的使用力度,改进当前油气集输管道的结构,创新油气集输系统,对改进现有油气集输系统中的防腐措施,促进管道内防腐技术的发展有着重要的作用。
        (3)应用油气集输管道新技术。随着信息化技术的不断进步,对于油气技术的管理也变得更加方便快捷,同样对于油气传输过程中的数据采集以及分析变得更加的精确,及时为管理人员提供了数据资料。通过提高系统的运行效率,在动力系统方面使用新型的变频油水泵,避免因为人为操作失误而导致集输管道集输工艺放生问题,造成对油气集输管道的腐蚀。             
         4 结语油
        油气集输系统是整个油气运输过程中的重要环节,为了提高油气集输管道的防腐性能,在油气集输管道开发过程中应用新技术是十分重要的。新技术能为工业生产带来便利的生产条件,为提高油气集输管道内部防蚀以及管道防腐性能,企业应该开发新集输工艺、新材料等,保证我国油气集输管道的正常运行,满足社会发展对于油气资源的需要。
         
        [参考文献]
        [1]刘申申.油田地面集输管线腐蚀及防腐效果评价[J].全面腐蚀控制,2018(6).
        [2]沈兵兵.加强油田集输管线防腐技术及防治探讨[J].全面腐蚀控制,2018(6).
        
        作者简介:李明君,男,山东东营市人,汉族,大学本科学历,高级工(集输工),研究方向为油气田开发工作。
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