常家栋
山西航天清华装备有限责任公司 山西省长治市 046012
摘要：伴随着我国经济活力不断被激活，市场经济得到了充分的发展，各个企业之间的竞争也变得越来越激烈。在这种市场环境下，企业为了能够占据更多的市场份额，提高产品的竞争力，就必须要提高企业的生产效率，而企业的管理人员必须对这个问题予以重视。在现代化的制造企业当中，设备的效率直接决定了工厂的生产效率，而设备管理与设备维修保养的水平，则直接决定了企业在市场上的竞争力。因此企业应当结合自身的实际情况，对动力设备进行高效的管理，保证相关动力设备能够持续稳定的运行，最大程度的减小动力设备运行过程中的费用支出，使企业能够拥有较高的经济效益。本文通过对动力设备管理进行简单介绍，明确目前动力设备在管理中存在的主要问题，在此基础上提出动力设备管理模式的优化措施，从而对企业的积极发展有一定帮助。
关键词：动力设备；管理模式；分析
0引言
随着现代工业需求的不断扩大，工业生产的发展速度与发展规模越来越大，而动力设备作为工业生产中关键组成部分之一，其设备管理工作的质量以及设备维修保养的优劣，对企业的实际生产会产生非常明显的影响。保证动力设备运行的可靠性与稳定性，对工厂的正常生产至关重要。因此企业必须重视动力设备的日常管理，加强动力设备的维护保养工作，提高动力设备使用寿命，减少设备的运行成本，确保动力设备保持较高的运行效率，使企业具备足够的市场竞争力。
1 动力设备管理概述
1.1动力设备管理重要性
动力设备是企业正常进行生产活动的核心，负责工厂的生产并传导工厂生产所需的各种动能任务，因此只有保证动力设备运行的稳定、经济、安全，才能够使得企业正常运行。并且动力设备的管理水平以及维修质量，会对企业的能源消耗、工艺规程以及工人安全等产生直接的影响，因此必须加强动力设备的管理工作。
1.2动力设备管理特点
（1）运行时间较长
企业在进行工业生产的过程中，工厂往往是持续工作的，一旦中间任何一个环节出现问题，就容易导致整条生产线瘫痪，使得工厂出现停工的情况并给企业带来较大的经济损失。
（2）危险因素较大，安全要求较高
动力设备传导的物质通常都具有温度高、压力高、导电性强的特点，从而使得在进行设备管理维修工作时。如果相关管理工作没有执行到位，在进行维修过程中没有按照相关流程进行操作，就容易引起重大设备事故以及安全事故。
2 动力设备管理存在的主要问题
2.1 相关工作人员专业能力不足
动力设备由于其结构比较复杂，涉及到的技术较多，因此导致企业的专业技术人才较少，整个维修队伍的规模较小，并且维修水平参差不齐，而设备管理工作由于薪酬较低，缺乏完善的培训以及激励机制等，使得企业的人才流失情况比较严重。目前企业的动力设备管理队伍中，缺少能力较强的机械工程师以及经验丰富的维护操作工人，从而使动力设备的管理水平长时间处于较低的水平。由于企业从事动力设备维修保养的工作人员专业技能不足，并且相关的维修工作一直是被动维修，即出现问题才去解决，从而不能够主动的去发现问题，导致动力设备的故障频发，多次维修之后设备的性能大大下降，使企业的生产进度受到较大的影响。
2.2 维修保养方式较为落后
维修保养是动力设备管理工作中十分重要的内容，多数的动力设备由于长时间处于较为恶劣的环境中运行，加上粉尘以及超负荷运行等影响，使得设备的维护保养工作就显得格外重要。但碍于企业生产任务的影响，相关的维护保养工作往往不及时，使得设备的磨损情况较为严重，缩短了设备的使用寿命。而在实际维修的过程中，工作人员主要采用的是以换代修的方式，对故障零部件直接更换，但这种方式对维修人员的维修水平提升没有益处，并且还会增加企业的运营成本。此外，由于企业的维修水平比较落后，单纯的靠经验并不能够从根本解决设备的问题。
3 动力设备管理模式优化措施
3.1 完善企业设备管理模式
企业设备管理的目的是对企业的资产结构以及相关设备的资源配置进行合理优化，通过采用多种管理方式，减少设备在正常寿命阶段的使用成本，提升设备的运行效率，保证设备运行过程中的安全性与可靠性，从而使企业的经济效益最大化。具体可以从以下几个方面进行：
（1）转变管理理念
动力设备是保证企业稳定运行的关键，也是企业获取经济利益的根本保障。为了提高设备管理的水平，企业的设备管理应当从部门管理向企业全员管理上转变，这样不仅能够培养更多的设备管理人才，同时还能够充分的利用相关人力资源，从而使动力设备的管理工作能够不断的完善。
（2）创新组织架构
对设备进行全生命周期管理，对企业来说难度非常大，因此应当借助社会化服务网络。按照业务流程充足的要求，对设备生命周期内的每个部分进行维修管理的分离，将主要的和次要的进行分离，并进行对应的简化和集成。去除企业内没有优势的部分，同时引入相应的服务网络与组织体系。此外，按照企业实际的生产流程，完善设备管理部门的组织架构，建立跨职能团队，取代职能单一的部门，强化现场管理工作，提高设备管理工作效率。
（3）规范设备管理模式
按照动力设备全生命周期制定具体的管理控制程序，将程序标准化，使得在进行设备管理工作时，能有一个清晰、可追溯的检查与评估标准，使动力设备的管理工作更加规范。
（4）加强企业文化建设
将企业员工团队的管理当做核心，通过进行系统化的培训，组建复合型的队伍，使队伍的成员能够掌握多种技能。同时还应当对评价体系进行创新，在设计评价体系时，应当结合员工们的实际情况，确保能够提高员工的积极性，使得相关沟通工作能够更加及时准确，从而保证评价体系的高效、低耗。
3.2 提高设备维修保养水平
动力设备在进行三级保养时，应当将专业管理与员工管理相结合，调动企业员工的积极性，从而提高动力设备维修保养工作的质量。动力设备的三级保养包括日常保养、一级保养以及二级保养。在进行三级保养工作时，应当参照相关规范流程进行，具体有以下几点：
（1）操作人员定期保养。
动力设备的相关使用人员应当每天进行例行保养，具体应当完成下列工作：设备使用前应当进行检查，并做好相关的清洁以及润滑工作；设备使用过程中应当按照相关操作流程严格操作，上岗的工作人员需要有专业的操作证，避免出现安全事故，同时还应当时刻观察设备的运行情况，确保电气线路的连接可靠，保证绝缘效果良好。此外还应检查限位开关以及挡铁的可靠性，如果发现问题应及时解决。设备停机后应当及时进行清洁，对关键部件进行擦拭注油，并完成相关的交接工作。
（2）专业技术人员的巡查
专业技术人员应对动力设备操作人员的操作流程进行检查，查看设备实际的运行情况，监督设备操作人员落实设备维护保养工作的情况。如果发现有违章操作，需要及时制止，对于设备出现的故障，应同操作人员及时的进行现场解决，确保设备运行的稳定性。
4结语
随着企业发展速度的不断加快，设备的应用数量会越来越过，从而对动力设备运行的稳定性要求会越来越严格，因此企业必须加强动力设备的管理工作，不断对现有设备管理模式进行优化，通过提高设备管理水平，从而保证动力设备稳定高效的运行，进而促进企业的良性发展。
参考文献
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