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摘要：混凝土是建筑施工中重要的原材料，在建筑施工中经常会出现各种各样的问题，裂缝问题是最经常出现的问题之一，本文针对建筑施工中混凝土裂缝控制技术进行研究，为混凝土的质量提供保证。
关键词：混凝土施工；裂缝控制；应用研究
建筑施工对质量有很高的要求，不同施工环节存在不同质量隐患，也需要不同的技术作为支撑。对于混凝土裂缝控制技术的影响因素较多，对于技术的细节要求也比较高，通过对控制技术进行研究，对混凝土裂缝进行有效控制。
1.建筑施工中混凝土裂缝的危害
建筑施工中混凝土是最经常使用的施工原料，用途多样，由于混凝土的特点，裂缝问题成为最容易发生的问题之一，一旦产生裂缝，混凝土的结构和功能都会受到影响，使混凝土的承重能力和防水能力大大降低，不仅会影响到建筑的施工质量，还会造成一定的安全隐患，影响后续工期。出现裂缝问题的时候，就需要花费时间、投入资金对其进行处理，施工工期和投入成本都会增加。如果没有对混凝土裂缝问题及时发现并处理，会让混凝土内部的钢筋和其他结构长期暴露在外环境，经过温度、水分和杂质等的影响，并且这些成分通过缝隙直接进入钢筋内部，使钢筋内部出现锈变、腐蚀等问题，影响建筑使用寿命，造成安全隐患，所以必须对混凝土裂缝进行控制。
2.建筑施工中混凝土裂缝产生的原因
2.1设计的影响
混凝土出现裂缝的主要原因就是设计出现了问题，混凝土结构的设计必须符合实际施工要求，这就要求施工之前要根据具体的施工环境进行分析，最终形成混凝土设计方案。如果进行设计时缺少了对某些细节的考虑，就会导致混凝土的设计与实际的施工环境不同，如不同的施工环节，混凝土的强度不同，混凝土的结构强度标准应该具有一定的针对性，如果强度标准出现问题，就会导致混凝土结构无法承受荷载，导致裂缝产生。
2.2施工温度影响
由于混凝土特点的特殊性，在施工中温度会发生变化，建筑施工外部温度也会发生变化，在两种温度的共同作用下，混凝土结构发生变化，导致发生裂缝，或者其他的不利影响。比如混凝土有热胀冷缩的问题，当混凝土和外部环境温度相差较大时，就会产生一定温度应力，当温度应力超过混凝土的承受强度时，就会导致裂缝的产生，如图所示。
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图1 混凝土裂缝示意图
2.3施工材料不合理
施工材料如果不符合要求，会带来巨大的影响，对建筑物质量会有很大影响。对于其他原因造成的裂缝可以通过事先控制的方式进行预防，如果是由于施工材料不合格导致的裂缝，后期对裂缝的处理几乎不可能实现，只能重新返工，这就大大增加了成本和工期，所以，在实际施工中，要尽量避免裂缝或减少混凝土裂缝的影响。施工材料不合理包括混凝土质量不合理和混凝土配比不合理，质量不合理指进行混凝土采购时采购了质量不达标的混凝土，或者在混凝土运输过程中发生的材料变质。配比不合理指在进行混凝土配比时，对不同材料的分量、添加时间、搅拌时间或者某些添加剂使用不当，导致混凝土的质量无法满足实际需要。混凝土中有水分，水分快速蒸发导致混凝土出现缝隙，极易导致裂缝的产生。
3.建筑施工中混凝土裂缝技术
3.1加强混凝土结构设计
为了避免混凝土结构所导致的混凝土裂缝，就必须强化混凝土结构设计。在建筑工程中，根据工程实际情况，分析不同施工环节对混凝土结构的不同要求，明确标准，使混凝土的结构设计能够满足施工需求，避免混凝土裂缝的产生。具体的结构设计环节，对于不同环节混凝土的不同强度，要对抗裂系数分析之后进行科学设计，对于部分位置的抗裂薄弱情况，就需要对结构设计进行强化，比如增加钢筋比例，能够增强结构设计和混凝土强度。在实际设计中，也可以对中低强度的混凝土进行利用，可以缓解内外温差较大导致的问题。对于混凝土的结构设计，不能简单的照搬，要根据实际施工进行科学设计，这样才能有效避免混凝土裂缝的产生与影响。
3.2控制温度
有两个因素会影响混凝土内部环境和外部环境温差的产生，所以可以从这两个因素入手，使混凝土内部环境和外部环境的温差相近，避免温差过大导致的裂缝。混凝土内部温度的变化是由于水泥水化热导致，控制这个温度可以采用中低热水泥进行施工，能够较好控制水泥水化热问题。还有其他控制方法，比如对混凝土用量进行科学控制，小体积混凝土结构散热较快，可以降低水化热导致的混凝土内外温较大问题。也有降低水化热的添加剂，也可以利用这种方法进行控制。对于外部环境变化的控制，在温差较大时，尽量避免混凝土施工，避免温差过大导致的问题。高温天气，可以对混凝土进行遮挡防晒，或者在混凝土表面洒水散热进行降温；温度较低时，可以对混凝土进行覆盖保温，降低内外温差。
3.3加强对原材料质量的控制
对于混凝土原材料质量进行控制，首先在采购环节要严格把关，对于水泥、砂石和石灰的采购严格按照施工要求进行采购，并对原材料质量进行检测，避免原材料质量不合理导致裂缝问题的发生。其次，在混凝土使用过程中制定严格的使用标准，必须对原材料进行科学配比，注意添加顺序、添加时间。最后，要对混凝土质量严格检查，尤其是对于不同结构不同强度的混凝土，注意精准检验，确保混凝土质量。
3.4做好混凝土养护监控
做好混凝土养护对于控制混凝土裂缝有重要意义，养护工作的好坏直接影响到混凝土的裂缝情况。在混凝土施工之后的12小时内，是进行养护的最佳时间。养护方式根据施工时间、施工方式和周围环境进行调整。需要根据混凝土外部环境对混凝土采取相应的养护措施，有必要对混凝土内部环境进行监测，通过不同的养护方法，将温度控制在25度以内。常用的养护方法包括外部温度升高时，可以将材料打湿覆盖在混凝土表面，并根据混凝土的内部温度和含水分情况，适时适量进行洒水，通过控制混凝土的水分避免裂缝的产生。
3.5混凝土施工质量检查
混凝土施工完成后要第一时间进行全面检查，出现问题及时补救。对于前文出现的混凝土质量问题，可以采用水泥砂浆进行调整。具体如下：蜂窝、麻面、露筋、空洞和裂缝，都可以直接采用水泥砂浆进行抹平，当出现大蜂窝和露筋严重时，可以采用高强度水泥进行修补。
结束语
在施工问题中，混凝土裂缝的产生引起很多人的注意，这是建筑行业急需解决的问题。想要有效控制裂缝的产生，就要对裂缝成因进行分析，在具体环节融入相关技术，从结构、原材料、温度等角度入手，破坏裂缝产生的条件，保证混凝土施工质量。
参考文献：
[1]刘送送，王全.建筑施工中混凝土裂缝控制技术的研究[J].四川水泥，2020，（05）：245.