电厂锅炉泄漏原因及应对措施探讨

发表时间:2021/3/26   来源:《电力设备》2020年第32期   作者:连金豹
[导读] 摘要:在电厂运行过程中,锅炉是一项重要的基础设备,在一定程度上影响电厂的运转能力,同时也关乎着电厂的运行安全。

        (河北大唐国际唐山热电有限责任公司  河北省唐山市  063000)
        摘要:在电厂运行过程中,锅炉是一项重要的基础设备,在一定程度上影响电厂的运转能力,同时也关乎着电厂的运行安全。因此研究人员应加强锅炉设备研究,确保其能够处于良好的运行状态,本文主要对电厂锅炉泄漏原因进行论述,同时提出具有针对性的解决措施,以此提高锅炉设备的运行效果。
        关键词:电厂锅炉;泄露原因;解决对策
        引言:现阶段,在锅炉故障种类中,泄漏事故较为常见,同时也直接影响锅炉的正常使用,因此应将其列为锅炉检修中的重点内容。但由于锅炉泄漏原因相对复杂,锅炉泄漏解决措施局限性较强,并且大多为被动检修,即当锅炉出现泄漏问题时才会采取相应的措施对其进行修补,这种检修手段难以彻底解决锅炉泄漏的根本问题。因此研究人员应加强锅炉泄漏危害形式研究,同时对其产生原因进行分析,并从多角度出发探寻应对措施,从根本上提高锅炉泄漏处理水平,提升锅炉的运行质量,确保电厂良性发展。
        一、电厂锅炉泄漏的危害形式
        (一)慢性爆管
        导致慢性爆管现象主要是由于锅炉管道磨损、腐蚀情况较为严重,因此其与锅炉运行时间密切相关。随着锅炉运行时间的延长与设备老化速度的加剧,慢性爆管的发生率也有所增加。
        (二)先天缺陷性爆管
        导致先天缺陷性爆管出现的主要原因是锅炉设备安装或检修环节存在问题,例如焊接质量较差等,先天缺陷性爆管的发生几率随锅炉的使用年限的增加而下降。
        (三)快速性爆管
        快速性爆管主要原因是锅炉在运行期间出现短期异常,例如其在运行过程中汽水回路中断或吹灰器异常等,因此其发生率与锅炉的运行时间无关联。
        二、导致电厂锅炉泄漏的主要原因
        (一)锅炉设计存在缺陷
        科学合理的锅炉设计是确保其高效率运行的基础条件,现阶段在我国锅炉设计过程中存在一定的问题,这主要是由于设计人员的自身能力有限,在锅炉设计过程中没有充分考虑到锅炉运行期间的具体情况,或理论设计与成品之间存在着一定的差异,例如在设计时难以对锅炉核定载荷进行有效把控,虽然锅炉在出厂和运行过程中未出现任何问题,但在长时间的使用下锅炉水冷壁管路在外部荷载影响下出现泄漏问题。据相关统计显示,电厂锅炉泄漏中最常见的问题之一就是水冷壁管路泄漏。
        (二)操作人员操作行为科学
        在锅炉运行过程中,操作人员应严格按照相关标准对其进行操作,否则将会导致操作不当的行为使设备老化速度加快,进而引发各种安全问题。当出现泄漏事故时,不但会导致锅炉的正常运行受到影响,同时还会导致发电系统的危险性增加,进而引发更加严重的安全事故。因此,应采取相应的措施对操作过程进行科学的规范,同时要保证操作人员技术水平。现阶段,对于操作失误问题来说,研究人员尝试利用提高锅炉运行自动化水平的方式减少人为操作行为,进而避免误操作等问题的出现。但就目前来说,虽然其已经取得了一定的成效,但锅炉设备难以真正实现完全自动化,在其运行期间仍需要通过人工的方式对其进行操控,因此加强培训工作是非常有必要的,只有确保锅炉操作人员的操作能力满足标准,才能够避免操作不当问题的发生,最终降低泄露事故的发生率。
        (三)锅炉内水循环不畅
        水循环系统是锅炉内部最重要的循环系统之一,能够降低锅炉过热区域热量,是确保锅炉正常运行的重要一环。在锅炉运行过程中,时常会因为水循环系统不畅,导致冷却水过量聚集,最终使水冷壁管道出现爆裂,进而引发泄漏事故。


对于这种问题来说,由于其具有一定的隐蔽性,常规巡查是难以及时发现其中的安全隐患。这就需要加强先进检测技术应用,同时对锅炉运行参数进行监控,及时掌握运行过程中存在的问题,并采取有效的措施确保水循环通畅。
        (四)锅炉各位置受热不均
        电厂锅炉运行过程始终处于一种不断加热的状态,在加热过程中难以保证锅炉各部分受热均匀,当温差较大时,将会导致锅炉某个部位出现温度应力,最终使该位置的水冷壁管道受热胀冷缩影响出现轻微裂缝,随锅炉长时间使用,裂缝也会逐渐增大,最终导致水分子穿过裂缝,造成锅炉出现泄漏问题。
        三、电厂锅炉泄漏的应对措施
        (一)完善锅炉设计
        由于锅炉在运行期间会暴露出其设计缺点,因此电力人员应加强锅炉泄漏问题研究,同时对泄漏点进行排查,并采取相应的措施对锅炉设计进行优化。例如电力人员在锅炉水冷壁泄漏故障排查工作中,应根据锅炉的图纸内容掌握水冷壁的运行渠道,当明确水冷壁的具体情况后分析其在设计过程中可能会出现的各类问题,进而提出具有针对性的修改措施,并将其应用至锅炉水冷壁设计环节中,进而对故障点进行排除。当锅炉设备投入到使用当中后,为了确保锅炉的稳定运行,应采取小规模的改造方式对其进行改造,同时按照设计方案与故障问题对锅炉设计进行完善,通过对泄露故障进行排查的这一方式加强锅炉故障点设计,提高锅炉设计水平,确保其能够具备良好的运行条件。
        (二)提高操作人员的维修与保护意识
        想要避免锅炉泄漏问题的发生,首先需要做好相应的预防工作,进而最大程度的降低锅炉泄漏所引发的各类损失,这就需要操作人员强化自身维护与保护意识,在实践中提高自身的综合能力,并在业余时间对锅炉泄露问题进行总结,进而当泄漏问题发生后,其能够第一时间制定出相应的解决方案,并将方案进行落实,最大程度地减少锅炉泄漏所引发的危害。
        (三)优化锅炉水循环系统
        水循环系统是锅炉运行过程中的一项重要系统,由于长时间处于高温状态下,其管壁极易受到损坏,这将会导致泄漏问题的出现。此外,水循环不畅还会造成其内部冷却水聚集,最终增加局部水压力,造成泄漏事故的发生。因此在锅炉运行过程中及时进行除垢,确保水循环系统能够处于良好的运行状态,尽可能的延缓冷却水对管壁的腐蚀速度。
        (四)强化日常管理
        在电厂锅炉运行过程中,管理人员应加强日常管理工作,进而降低锅炉泄漏问题的发生率。首先,管理人员应做好日常的巡视工作,并对锅炉易发生泄漏点进行排查,进而明确锅炉运行的具体特点。其次,应加强技术性管理,管理人员应积极的将先进的科学技术应用至锅炉管控当中,确保其能够及时的掌握锅炉泄漏原因,进而采取针对性的措施对其进行处理,提高锅炉泄漏的维修效率。此外,应加强锅炉故障排查工作,充分明确锅炉的异常状况,进而避免锅炉在运行过程中存在安全隐患。
        结语:
        综上所述,锅炉是电厂在运行过程中不可缺少的一项重要基础设施,其主要起能源供应作用。因此管理人员应加强对锅炉泄漏问题的重视程度,同时做好日常的管控工作,确保锅炉始终处于一种安全的运行状态,并加强锅炉泄漏原因分析,制定具有针对性的解决措施,在提高锅炉运行能力的同时确保锅炉运行安全,最大程度的发挥出其在电厂运行过程中的积极作用。
        参考文献:
        [1]徐志刚,陈庭.试论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施[J].科研,2015(44):185-185.
        [2]刘新丰.电厂施工中如何预防锅炉爆管和泄漏[J].工程技术:全文版,2016(6):00080-00080.
        [3]王文铎.改善锅炉管道维修方法的重要性[J].黑龙江科技信息,2015(24):132-132.

 

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