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火电厂锅炉辅机设备检修故障与排除方法探讨

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：李秋旭

[导读] 摘要：在火电厂运行过程中，锅炉设备是不可缺少的重要设施之一，锅炉辅机设备直接影响锅炉设备的运行效率，同时作为能源供应设备来说，锅炉辅机设备是火电厂正常运行的能源保障，其重要性不言而喻。

        （河北大唐国际唐山热电有限责任公司河北省唐山市 063000）
        摘要：在火电厂运行过程中，锅炉设备是不可缺少的重要设施之一，锅炉辅机设备直接影响锅炉设备的运行效率，同时作为能源供应设备来说，锅炉辅机设备是火电厂正常运行的能源保障，其重要性不言而喻。在锅炉辅机设备运行期间，一旦其出现运行故障，将会直接导致火电厂的正常运转受到影响。因此，在火电厂运行过程中，管理人员应加强对锅炉辅机设备运行效果的重视程度。本文主要以火电厂锅炉辅机设备检修故障为研究对象进行分析，同时提出具有针对性的排除方法，仅供参考。
        关键词：火电厂；锅炉辅机设备；故障排除
        一、加强火电厂锅炉辅机设备检修的意义
        在火电厂运行过程中，其发电原理是通过燃烧自然界中燃料的方式产生热能，并利用热能对锅炉内部水体进行加热，使其变为高压蒸汽，进而推动汽轮机运转，并带动发电机发电。锅炉辅机设备是影响锅炉正常运行的基础设施，在一定程度上提高锅炉的运行效率与安全，因此应确保锅炉辅机设备始终处于一个良好的运行状态，加强锅炉辅机设备故障检修具有以下几点意义：首先，检修工作能够使管理人员及时掌握锅炉辅机设备存在的故障问题，进而采取针对性的措施对其进行解决，并降低安全事故发生几率，减少意外经济损失。其次，加强锅炉辅机设备维护能够使其性能始终保持在最佳状态，提高其利用率并延缓其老化速度。再者，确保锅炉辅机设备运行稳定能够使锅炉系统将热能转化为机械能，提高火电厂发电效率，确保人们的日常用电需求能够得到满足。
        二、火电厂锅炉辅机设备常见故障
        （一）振动与噪音
        在锅炉辅机设备检修过程中，噪音与振动问题较为常见。相关研究表明，导致振动与噪音出现的原因主要包括三点：首先，锅炉辅机设备结构损坏能够导致振动与噪音问题的出现。例如，静止部件与运动部件间的间隙过小，将会导致摩擦噪音产生，同时锅炉辅机设备在运行过程中会受外力作用影响，导致其转轴出现弯曲，最终造成振动问题出现。此外，锅炉辅机设备叶片破损也会造成风速不均，最终引发震动问题。其次，锅炉辅机设备存在安装问题。在锅炉辅机设备安装过程中，应确保其联轴器偏差保持在规定范围之内。除此之外，在轴安装过程中，如果晃动度与串动度过大，也会造成锅炉辅机设备内部出现震动。在锅炉辅机设备安装过程中，如果没有做好相应的动平衡与静平衡校验，在其旋转过程中也会导致振动问题的出现。再者，锅炉辅机设备吸入口流量不均将会导致气流将会与设备发生摩擦，进而造成噪音问题的出现。
        （二）磨煤机故障
        磨煤机是锅炉辅机设备中的重要构成部分，在磨煤机检修时，时常出现减速机异响的问题。当齿轮运行过程中出现点蚀问题时，将会导致齿轮在运转期间受到冲击力影响，造成异响的出现。此外，风管磨损问题也相对较为常见。当电厂煤炭硬度较高时，将会导致风管受到磨损，因此每过三年左右就需要对风管设备进行更换。
        （三）风机故障
        风机在运行过程中时常会出现震动与噪音问题，此外烟气积灰与吸风机叶轮磨损也是相对较为常见的故障问题。由于叶轮是风机的核心部位，因此其质量与性能直接影响风机的运行效果。在风机运行期间，主要起烟气输送作用。通常情况下烟气内部会含有大量的灰尘，这些灰尘在输送期间易与叶轮相摩擦，在长时间的影响下，将会造成叶轮受到损坏，其中叶片磨损最为严重。此外，在风机运行过程中，其叶轮位置极易积灰，当积灰量过多时将会导致叶轮转速下降，最终导致磨损问题的出现。积灰还会造成风机内部运行流道堵塞，进而影响风机的运行效果。

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        三、火电厂锅炉辅机设备故障排除方法
        （一）振动与噪音排除方法
        在锅炉辅机设备运行过程中，噪音与振动是常见的故障问题，通常情况下应从安装过程与检修过程两方面进行解决。在设备安装过程中，应严格按照锅炉辅机设备安装标准对安装环节进行规范。对于部分易出现噪音与振动问题的部件来说，应加强安装过程的严格管理，同时确保不同设备连接处的连轴器轴度偏差处于规定范围之内，并根据设备转速对其进行调整，转速越高偏差越小。在连轴器轴安装过程中，应确保其晃度满足相关标准，进而确保轴性能稳定可靠。在检修时，检修人员应根据相关验收标准对其质量进行检验，确保检修过程无遗漏。待所有锅炉辅机设备安装完成后，安装人员应与检修人员做好相应的技术交底工作，使检修人员在检修时能够及时判断其故障原因，进而采取针对性的措施对其进行解决。
        （二）磨煤机故障排除方法
        在磨煤机检修过程中，导致异响与风管磨损问题出现的原因复杂，应采取针对性的措施对其进行解决。由于齿轮点蚀会造成异响问题的出现，要认真分析齿轮点蚀原因，导致齿轮点蚀出现的原因主要包括齿轮质量问题、齿轮运行问题与齿轮运行环境问题。当齿轮存在质量问题时，应与齿轮生产厂商进行协商，并对其进行更换。当齿轮运行存在问题时，应在其运行过程中采取相应的措施降低齿轮点蚀问题的发生率，在确保机组运行不受影响的前提下，应设置低电流状态，确保磨煤机运行稳定，避免电流过大导致齿轮温度过高，使其性能受到影响。此外，在磨煤机开启与关闭时，应规范操作行为，并对开关机频率进行严格把控，降低齿轮冲击压力，最终减少齿轮点蚀发生概率。对于风管磨损问题来说，应将耐磨陶瓷涂抹在磨煤机分离器内部，降低设备零件的更换频率。当风管磨损过于严重时，应对磨损处进行大面积处理，进而避免更加严重的问题出现。
        （三）风机故障排除方法
        对于风机运行问题来说，应从以下三点入手，分别为烟气除尘、提高叶片耐磨性能、减少气流阻力。首先，应利用电除尘器提高除尘效果，将其应用至风机除尘中，能够有效缓解叶片磨损的问题。其次，由于电除尘器不能全天候使用，因此叶片或多或少会出现一定程度的磨损问题，可从物理角度和化学角度出发，通过纱布清理或使用化学剂去除污尘的方式提升叶片的耐磨性能。其次，叶片磨损部位主要集中在其头部与尾部，因此应对叶片头部与尾部进行加厚与耐磨处理。再者，如果风机内部阻力元件精细度较低，将会导致风道气流运行迟缓，最终造成摩擦问题的出现。在气流进入到其中后，将会使其局部出现气流阻力过大的问题，进而增加其运行能耗，因此应对风道设计进行优化与完善，提高风道设计的科学性，进而避免叶片磨损问题的出现。
        结语：
        综上所述，在火电厂运行过程中，锅炉辅机设备是一项重要的基础设备，其在运行过程中会出现众多故障问题，因此管理人员应加强故障问题研究，同时从多角度出发对其故障原因进行分析，并利用针对性的措施对其进行解决，进而提高锅炉辅机设备的运行效率，确保火电厂能够平稳安全运行。
        参考文献：
        [1]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材，2017，21（01）：194.
        [2]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2015，23（16）：84-85.
        [3]张克.火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J].科技创新与应用，2013，37（28）：102.