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电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对研究

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：赵伟

[导读] 摘要：电厂汽轮机检修工作的开展对汽轮机使用有着重要的意义，在汽轮机使用会产生不同的故障问题，油系统故障是常见的情况，为了提升汽轮机的使用性能，需要对故障进行有效处理。

        （国电内蒙古东胜热电有限公司 017000）
        摘要：电厂汽轮机检修工作的开展对汽轮机使用有着重要的意义，在汽轮机使用会产生不同的故障问题，油系统故障是常见的情况，为了提升汽轮机的使用性能，需要对故障进行有效处理。通过对汽轮机常见故障进行分析，明确汽轮机检修的检查要点，分析汽轮机的EH油系统故障检查及处理方式，提出加强汽轮机油系统故障处理效果的措施，使汽轮机检修能够顺利完成。
        关键词：电厂汽轮机；检修；油系统；故障
        引言
        技术的创新为电厂的机械设备使用提供了良好的条件，其中机械设备的维修技术发挥了重要作用，在电厂运行中，汽轮机的正常使用能够为各项生产提供保障，当其产生了故障问题会造成较大的影响。由于汽轮机长期使用容易产生故障问题，需结合故障进行分析，采取有效措施进行维修。油系统属于故障频发的部分，因此，应针对该部分的故障产生重视。
        1汽轮机常见故障
        在电厂汽轮机使用中，常出现的故障包括了EH 油系统、 DEH 油系统、零件磨损等内容，油系统故障是一种常见的情况，由于在汽轮机的长期运行下，系统会受到多种因素影响而产生问题，导致难以正常使用，对生产的进行产生了影响。在汽轮机检修中，油系统故障问题应受到关注，通过对系统故障的原因分析，找到科学的办法进行解决，使其能够恢复正常。
        在汽轮机检修中，油系统故障问题包括了EH 油系统故障和 DEH 油系统故障，其中油位及油压的变化是导致故障的主要原因。进行保养检测的时候，需要对油位及油压进行监控。EH 油系统故障涉及到了油位、油压及油温等方面的因素。其中，油位、油压的降低以及温度升高等都会对汽轮机的使用带来影响，导致其运行出现问题。DEH 油系统故障中有油温、油压及压力开关、蓄能器、伺服阀等方面的因素，其中，油温过低或者油压降低、压力开关失效等都会引起问题，当其中任何一个部分产生了故障的时候，都会对汽轮机的运行造成影响。同时，在汽轮机的运行过程中，油系统会产生失火的现象，此时需要对汽轮机的油系统开展有效的检测，使其发挥出更好的作用。
        2汽轮机检修的检查要点
        首先，应对启动油泵进行检查，检查外观是否存在裂纹或者松动等情况，还应对启动油泵的泵轴弯曲度、叶轮密封环处景象晃度、联轴器找中心圆周偏差等进行检查，保证其符合参数要求，还应对油泵的运行情况进行检查，油泵旋转方向正确，不存在反转现象的时候，泵中的声音正常。其次，需要进行冷油器的检查，以光管表面式换热器类型的冷油器为例进行分析，冷油器管束材质为钛管，使用两台并联立式布置形式，其中一台运行另一台备用，在检修的时候，需要检查钛管内部外部的清洁性，对油泥进行清洗。当发现冷油器冷却管胀口处破坏产生脱落的情况的时候，需要采用堵管的方式，保证冷油器的堵管数不超出总数的5%。最后，需要进行油系统油循环冲洗，为了保证油系统内部的清洁性，使轴承、盘车装置以及发电机密封油系统的正常运行。在检修的时候，需要划分为三个环节。第一阶段需要封堵油管，对各进油管进行封堵处理，开启交流润滑油泵冲洗。第二阶段需要拆除进油管堵板，开启交流润滑油泵，对前轴承箱及轴承座进行冲洗，进行密封油系统循环。第三阶段是拆除进油管堵板并且进行顶轴油系统循环。

                                              图1 汽轮机润滑油系统结构
        3汽轮机的EH油系统故障检查及处理
        汽轮机组中EH 油系统包括了EH 供油装置、 EH油液压伺服系统、油动机等部分，其中供油装置能够为系统执行机构提供符合要求的工作油。油液压伺服系统能够进行阀门开度及快关的控制，当EH 油系统产生了故障问题的时候，表现为油动机的开阀门难以正常启动，EH 油系统的母管油压及油压会出现显著下降的情况，同时油温会产生升高的现象。
        在检修工作中，需要检查油箱的进油阀情况，判断是否有损坏，油冷却系统是否能正常工作，还应判断油加热器的使用情况是否正常。以滤油器作为例子进行分析，该系统能够过滤杂质及水分，当过滤完成之后油中有大于过滤精度的杂质，会对EH 油系统的工作产生影响，应及时进行清洗处理。在检修中，可使用压缩空气对滤油器的金属网格进行清洁，当粘附在金属网格上的污物比较牢固的时候，可使用软刷子将网格刷干净，之后使用汽油等洗涤剂进行清洗，将污物清洁干净即可。在一定的情况下，可将滤芯放在洗涤溶液中进行浸泡，经过一段时间之后再进行分解，分别清洗各个部分，当金属网格被损坏难以检修的时候，应及时进行更新。
        4加强汽轮机油系统故障处理效果的措施
        4.1重视设备质量
        汽轮机运行的稳定性影响着生产的效率，应对汽轮机的检修工作产生重视，加强检修管理，避免故障问题的产生，使其运行得到安全保障。还应重视设备制造中的质量监督，使设备的设计及材料等符合标准，为生产的进行提供相应的支持。
                                表1 汽轮机油换油指标

        4.2加强油系统设备安装质量
        由于汽轮机油系统中的构成零部件对精密性要求高，当设备组装过程中存在着安装误差或者零部件杂质情况的时候，会对系统的运行产生影响。工作人员应重视油系统的安装，严格控制安装的过程，规范开展验收工作，使油系统设备安装质量得到保障，进而保证汽轮机的稳定运行。
        4.3采用规范化的检修保养流程
        制定有效的检修措施，可发现油系统中存在的故障问题，借助相应的措施解决问题，使设备的使用恢复正常，为汽轮机的运行提供保障。应对油系统的冲洗工作产生重视，明确冲洗的要求及流程，在实际的工作中，可结合油系统的布置情况来使用外置滤油机或者油泵进行分段循环冲洗。也可采用增设滤网或者磁棒的方式来清除油中的杂质及颗粒物，使清除效果加强。另外，可对油温进行调节，击打输油管道，借助温度的差异使油箱管道或者设备内壁的杂质脱落，可加强循环冲洗的效果，使循环冲洗的作用加强。
        结语
        电厂汽轮机检修工作的开展能够为汽轮机的使用提供保障，针对不同的故障问题进行检查及处理，可避免汽轮机故障对生产产生的影响。在油系统故障处理中，应结合故障情况进行分析，采取有效措施来解决。还应重视设备质量，加强油系统设备安装质量，采用规范化的检修保养流程，使油系统故障减少，为设备的运行带来帮助，进而提升生产的水平，为电厂发展建立良好的基础。
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