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火力发电厂锅炉运行控制的节能对策江布拉提•山斯孜拜

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：江布拉提•山斯孜拜王丰超杨宁

[导读] 摘要：电能设备的落后，导致我国的供电水平不能满足人们需求，因此发电厂有必要采取节能降耗措施，进而提高电能的使用效率。

        （新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆 830000）
        摘要：电能设备的落后，导致我国的供电水平不能满足人们需求，因此发电厂有必要采取节能降耗措施，进而提高电能的使用效率。锅炉是火电厂的重要设备，锅炉本身的节能降耗对电厂本身的节能有着重要的推动作用，因此有必要探讨火力发电厂锅炉的节能措施。
        关键词：火力发电厂；锅炉运行；控制；节能对策
        1节能降耗的意义
        随着社会经济的发展和科学技术的不断进步，人们对电能的需求越来越大。为了提高人们的生活水平，满足人们的需求，除了不断更新技术，提高电能设备的发电效率外，采取节能措施也是一个重要手段。电厂要想获得更高的利润和社会效益，就必须充分利用节能措施，减少电能损耗。作为我们日常生活中暴露最多的能源，如何提高其利用效率也是一个非常重要的命题，关系到我们能否实现可持续发展，建设资源节约型社会。要实现这一目标，就要以可持续发展理念为指导思想，加大企业改革力度，提高技术更新速度，真正实现节能降耗。
        2火力发电厂锅炉节能降耗的几个问题
        2.1设备质量问题
        优质的设备是高发电效率的保证，一些火电厂为了短期的高利润，选择使用长质量的锅炉，不仅浪费了大量的燃料，而且降低了发电效率，造成更多的污染，这违背了可持续发展理念的要求。此外，锅炉质量不合格，可能造成相关安全事故，威胁职工生命财产安全。另外，在其运行过程中，发电形势不稳定，故障率较高。
        2.2燃料问题
        大多数火力发电厂的锅炉使用煤，而原煤的使用。在锅炉实际工作过程中，管理人员没有按规定对锅炉内的煤进行检查，因此供煤方没有对原煤进行进一步处理，即原煤质量低，燃烧效率不高。此外，一些火电厂使用燃油作为燃料发电，但在实际工作中，管理人员的不规范操作和使用会导致燃料浪费的现象。
        2.3锅炉运行中存在的问题
        对于火电厂锅炉来说，只有在高负荷运行时，才能保证足够高的燃料利用率。在锅炉工作过程中，如果燃料掺假或原煤质量低劣，会导致频繁熄火。燃料质量不合格，主要是管理人员没有按要求节约燃料，使燃料在保存过程中质量下降，不能满足锅炉运行的要求，进而导致锅炉运行过程中出现问题。除了燃料问题外，影响锅炉运行的因素还有很多。锅炉在运行中一旦出现问题，燃料的利用效率就会降低，导致燃料浪费的现象。严重的还可能导致安全事故。
        3火力发电厂锅炉运行控制的节能对策
        3.1改进运行方式。
        在改造结构时可对运行方式进行改进,以达到节能减排的效果。锅炉设备运行方式可对进风与出风方式实施改进,利用烟气余热与分层燃烧技术促进燃烧达到完全性,进而促进燃料最大化应用。同时,在锅炉中可引入变频技术,对运行中的煤量与风量进行有效控制,达到降低煤炭使用量的目的。在改进循环水泵运行方式时,可控制机组负荷,在增加设备运行效率的同时降低能耗。在同样压力条件下的循环水量提升,能增加机组作用力,进而加大能耗。制造企业应对机组负荷进行有效调节,将作用力控制在标准化的范围内,保证机组增加值能与循环水泵增加值的差值达到最大化,进而降低机组运行能耗。加热器的水位与温度之间联系较为密切,如果端差处于最低值时会达到水位最佳的状态,热量损失也达到了最低化。企业可在加热器内实施温度传感器与温度控制装置安装的工作,传感器可以对不同位置的温度进行准确采集。与PLC控制系统有效结合后,可有效调节加热器的温度,能将端差控制在最低值且降低了能耗。改进抽气设备运行方式时,需要根据环境温度进行调整。在夏季处于温度偏高时,抽气设备具有较低的工作效率且能耗较大。因此,应控制抽气设备的液体温度与环境温度,运用低温冷却水有效降低液体温度、运用空调系统有效降低环境温度。

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        3.2引入多元化节能技术
        将节能技术引入锅炉汽轮机制造与使用中,能对设备的运行工况进行有效的优化,可以达到节能减排的目的。在制造设备过程中应引入多齿蜂窝状汽封技术,可以有效增强流通性能,降低部件运行阻力,进而提升了运行效率。在设备使用中,可引入干冰清洗技术、锅炉水处理技术,干冰清洗技术可发挥自身的低温收缩功能,有效去除设备中存在的煤垢与油垢;锅炉水处理技术可利用低温废热所形成的能量带动设备运行,显著降低能耗。
        3.3注重与实际相结合,合理提升机组性能和效率
        探索锅炉汽轮机节能降耗及运行管理的有效措施,可以根据现有锅炉汽轮机的具体情况进行科学、合理性的改造升级,在提升能源利用率的同时降低了成本。比如锅炉汽轮机的凝汽器是确保机组正常运转和工作的前提,对现有汽轮机的凝汽器的真空装、端差等进行改造,加强对凝汽器的监视,这样能有效提高汽轮机大修概率,提高其具体的工作效率,实现节约能源和降低损耗目标;或者适当地改进汽轮机的汽封系统,汽封系统是为了不使汽轮机内的蒸汽沿轴线外泄,避免蒸汽进入轴承座造成油中带水,影响油质和避免其泄入机房而影响环境及设备,加强汽轮机的汽封系统,有利于提高能源利用率。此外,锅炉汽轮机在运行中,汽轮机组的流动性与效率之间是正比的关系,流动的面积越大,气流量就会越大,这样在改造汽轮机时,可以对叶片、隔板进行喷砂除垢,甚至可以引进先进的技术对其创新改进,从而保证机组的通流性能,提高汽轮机实际运行效率。
        3.4制定完善管理制度
        在日常管理锅炉汽轮机运行中要完善管理制度,利用管理制度约束操作人员行为,促使锅炉汽轮机能在最佳状态中运行。企业可根据设备实际运行情况与岗位需求制定责任制度,将责任落实到具体人员的身上,加大工作人员培训力度,促进工作人员掌握设备参数的控制与日常管理的要点,进而保证设备长期处于最佳运行状态中。另外,企业还应制定连带责任制度,如果锅炉汽轮机设备在运行中出现问题,不只与操作人员的责任相关,各领导层也有责任,需对其采取一定的惩罚措施。通过这样的举措,锅炉汽轮机设备能在运行中得到有效的管理与维护,在充分发挥锅炉汽轮机作用的同时,促进工业领域、电力领域更快速地发展。
        3.5控制锅炉热量的损失
        锅炉热量的损失，是实现节能过程中需要面对的一个挑战，可以通过合理设计锅炉内的保温管网以及热换器来减少热量的损失，提高燃料燃烧的效率，降低资源的浪费。
        3.6合理安排辅机启停工作
        要实现锅炉节能降耗的目标，除了对锅炉本身进行各种调整以外，还可以对锅炉的辅机进行调整。对辅机进行合理的调整，不仅能够降低电力生产所需要的成本，还可以缓解辅机工作时出现的频繁启停现象。设备的频繁启停，会产生大量的电能浪费，不利于实现节能降耗的目标。由于峰谷电价的实施，辅机在工作的时候，在峰谷时段会出现较大的差异。这就要求员工能够精准预测辅机的超负荷状态，并及时做出调整。
        结论
        锅炉汽轮机在运行中存在着较高的能耗且污染环境,基于锅炉汽轮机的重要作用,强化控制其运行中能量损耗十分必要,因此文章通过探讨有效的汽轮机改进措施,强化其运行管理,以不断提高汽轮机的运行效率。在实际工作中,企业要从自身的实际情况出发,选择科学、恰当的方法和手段,从多个环节采取有效的改进措施,引入先进的节能技术及做好日常运行管理工作,在降低锅炉汽轮机能耗的同时,在最佳的状态中运行,进而发挥锅炉汽轮机应有的作用,推动工业与电力领域更好地发展。
        参考文献：
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        [2]张晓宁,倪蕊,董娜.浅谈锅炉汽轮机节能及运行管理探讨[J].科技经济导刊,2018,26(18):127.
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