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电厂辅机振动故障诊断与处理吉强

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：吉强

[导读] 摘要：本文首先阐述了对火电厂辅机检修的必要性，论述了辅机振动异常原因及检修方法，接着分析了辅机振动监测系统，最后对火电厂辅机检修管理的对策进行了探讨。

        （大唐贵州发耳发电有限公司贵州省六盘水市 553000）
        摘要：本文首先阐述了对火电厂辅机检修的必要性，论述了辅机振动异常原因及检修方法，接着分析了辅机振动监测系统，最后对火电厂辅机检修管理的对策进行了探讨。
        关键词：电厂辅机；振动故障
        引言：
        辅助设备运行中常见故障种类繁多，辅助设备运行质量控制不仅是为了避免各种故障问题造成的影响和损失，也是未来电能设备技术发展的内容之一。因此，为了保证电能生产的效率和质量，火电厂应重视辅助设备的运行质量控制。在详细分析其常见运行故障的基础上，应采取相应的维护措施和改进措施，以确保部件和设备的清洁和完整性，最大限度地减少内外因素对辅助设备运行的影响，降低故障发生的频率，促进电力能源行业的进一步发展。
        1对火电厂辅机检修的必要性
        在现代社会，所有的行业都离不开电力，所以发电厂在人们的生活和生产中具有重要意义。提高供电质量，保证电力的充足和稳定是现代的要求。它在火电厂中的作用是保证充足稳定的电力，使火电厂的发电工作能够连续稳定地运行。在火力发电厂中，我们必须对可能出现的问题及其解决方法给予足够的重视，这样，就必须加强火电厂辅助设备维护的必要性。
        2辅机振动异常原因及检修方法
        2.1辅机振动异常原因
        辅机常见的异常振动主要由气流激振、转子热变形和摩擦振动引起。虽然三个辅机异常振动的原因不同，但其主要振动性能是一致的。技师在判断辅机异常振动的过程中，需要收集其他信息数据，才能“对症下药”，实现“从药治病”。在气流振动中，会出现突然的振动故障，许多运行参数发生不同的变化，低频分量数值上升。然而，转子热变形引起的振动是一个长期的过程。前期会有设备准备小幅提高频率幅度，后期倍频幅度明显增大，冷启动后振动明显显示；如果以上特征都不存在，并且辅机运行中还存在一定的噪声，可以归结为摩擦振动。
        2.2辅机异常振动检修方法
        工人通过气流振动、转子热变形和摩擦振动三种异常振动特征判断异常振动类型后，就可以修复异常振动故障。对于气流振动问题，采用现代监控设备，控制和调节不同运行工况下机组供水与高压调速阀之间的参数变化，以保证两者的稳定运行，有效避免叶片气流紊乱和不均匀等问题的再次发生；对于转子的热变形，辅机的长期运行和高温环境会造成转子本身不可逆的磨损和变形，任何修复技术都不能保证转子的正常运行，所以此时采用直接更换转子的维修方法；对于摩擦振动问题，根据转子的热变形，更换问题部位的零件，进一步优化调整不当的结构设计，以延长汽轮机辅机的正常运行寿命，降低辅机的异常振动频率。
        3辅机振动监测系统
        3.1辅机振动监测系统的构成
        状态维修对振动分析仪器和系统有特殊要求。根据国内外经验，参与状态检修的振动分析仪器和系统，除了要具备目前正常的振动监测功能和技术要求外，还要注意以下两点:(1)系统开放性:系统要开放，最重要的是数据格式要由厂家提供，便于不同厂家仪器系统之间的数据传输。发电厂中使用的所有基于条件的维护仪器不可能仅由一家仪器制造商提供。将不同类型和制造商的仪器收集的数据传输到基于状态的维护数据库必须易于实现，并应避免受到独家仪器供应商的控制。至少系统软件要在windowsNT下运行。(2)对采集数据多样性的要求:对设备状况的分析判断不能只着眼于振动数据，还应使用转速、负荷、轴承温度、油压、主蒸汽温度、压力、膨胀、差胀、真空、轴向位移等各种参数。这些参数可以从PI获得，也可以直接从DCS获得。
        3.2辅机振动监测系统的数据分析
        辅机振动监测系统可以提供一种基于“事件”和“时间”相结合的数据存储方法，从根本上解决了数据存储和数据有效性之间的矛盾。

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当机组状态变化超过限值(阈值或其他报警)时，称为“事件”，可触发数据采集器采集各通道的数据，记录状态变化。此外，为了对机组整体运行状态有一个透彻的了解，在机组正常运行状态下，每隔一定时间采集一次各通道的正常数据。这种双存储可以实现无故障时少采样，有故障时多采样，保证不存在与诊断无关的冗余信息，不会丢失重要的机组信息。它不仅保存了所有的采样数据，而且大大减少了数据存储量。该系统不仅可以提供传统监测模式下振动数据的通过频率值(RMS)、峰峰值(P-P)和峰值(P)的瞬时值，还可以提供这些信息的短期和历史趋势。系统强大的数据排序功能(有效的数据提取)可以快速检索系统在给定任意时间范围内记录的历史数据、报警记录和系统事件。
        要运行状态诊断服务器，需要在运行前选择诊断数据源和诊断规则组。状态诊断服务器的具体诊断过程描述如下:首先读取监控系统的数据，根据诊断数据源进行比较，并转化为诊断数据源数据，在具体的比较过程中判断诊断数据源发出报警，对于监控系统测点损坏导致测点数据超出可能范围等问题，停止后续的诊断过程。诊断服务器程序开始调用诊断平台的诊断过程。诊断平台的诊断过程根据选择的诊断规则组、诊断规则组中的诊断规则和比较的诊断数据源完成特定的诊断任务，并将相应的诊断结论传回诊断服务器程序，诊断服务器程序将相应的诊断结论保存为诊断历史记录。
        4火电厂辅机检修管理的对策探讨
        4.1制定科学合理的辅机建筑管理制度
        辅机的维修和保养需要一个更加专业合理的管理体系，保证技术人员能够把自己的维修和检查工作落实到位，各负其责。在科学的管理体系下，员工可以创新自己的维护技术，不断提高业务水平，为火力发电厂的维护做出更大的贡献。
        4.2继续加强高技术的引入
        维修工作不仅要靠专业人员的培训和管理制度的更新，还要靠技术的提高。对于检修维护的技术工作，提高技术水平可以有效提高最终检修效果，大大提高检修效率。火电厂应大力引进相关高新技术，用更新的技术武装整个维护团队，更好更快地做好维护工作。只有做好这一点，火电厂的辅助系统才能发展得更快，才能从源头上解决一些难以解决的问题。
        4.3完善相应的检修方法
        首先，油系统检修时，可观察颜色。如果没有合适的颜色，更换润滑油，然后经常检查润滑油的状态，以保持油系统的良好状态。其次，应在轴径与轴瓦的界面处进行强化、加厚和抛光，以提高该界面的质量，防止失效。再次，异常振动检修时，应注意辅机的振动，汽缸应是重点检查对象。检修和拆卸仪器时，应特别注意各部件的顺序和放置，周围不应留有可燃物，以免温度过高造成不可挽回的损失。第四，调速系统检修异常时，需要对滤网进行全面检查，看能否保持通畅。此外，还应检查燃油质量，以确保其质量达标。最后，在冷凝器的真空检查过程中，可以清除污垢，清洗管道，以确保保持高真空状态。
        结束语：
        辅助振动监测技术只是状态检修技术的一部分。做好机组状态检修，不仅要有辅助振动监测技术，还要有辅助油液分析技术、红外设备振动技术、超声波泄漏监测技术等。只有这些技术的联合应用，才能真正实现火电厂机组的状态检修。在各种故障被及时发现和解决后，火电厂辅机的维护管理才能走上正轨，为安全生产和高效生产奠定基础。鉴于此，火电厂必须严格重视辅机的维护管理，减少故障的发生。
        参考文献：
        [1]电厂辅机振动故障诊断与处理[J].陈江,沙德生.电站辅机.2019(01)
        [2]发电厂汽轮机典型振动故障分析[J].董伟光.山东工业技术.2018(17)
        [3]常见转机振动故障的分析处理和预防[J].黄生琪,周菊华.武汉电力职业技术学院学报.2018(03)
        [4]异步电动机振动故障诊断技术[J].邓凯,崔莹.科技展望.2019(04)
        [5]水轮发电机组振动故障诊断技术综述[J].侯晋.时代农机.2019(05)
        [6]水轮发电机组振动故障诊断技术综述[J].孟繁欣,王振羽,王树新,王长营,韩四保,华应强.科学技术创新.2019(34)