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循环流化床锅炉承压部件防磨措施研究

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：袁逸鸣

[导读] 摘要：伴随着经济社会以及科学技术的不断发展进步，社会各界对于电力能源方面的需求也正在不断地增加。

        （大唐武安发电有限公司 056303）
        摘要：伴随着经济社会以及科学技术的不断发展进步，社会各界对于电力能源方面的需求也正在不断地增加。大部分热电厂一般都会利用锅炉来进行生产，其中循环流化床锅炉便属于一个近年来得到广泛推广以及应用的新型锅炉，其在实际操作使用的过程中效果良好，而且还具备着非常多的优点。不过循环流化床锅炉承压部件也存在着较为严重的磨损问题，这对锅炉的正常运行产生了极为不利的影响。因此，本文便针对循环流化床锅炉承压部件防磨措施做出分析和探讨。
        关键词：分析探讨；循环流化床；防磨措施；锅炉承压部件
        前言：对于循环流化床锅炉来讲，其具备着较强的调峰能力、燃料适应性广以及环保性能好等诸多优势，其不但能够燃烧像煤炭一类的优质煤种，同时还能够燃烧像煤矸石等发热量相对较低的劣质燃料。不过，循环流化床锅炉在燃烧一些相对较为劣质的燃料时非常容易对锅炉承压部件产生磨损问题，所以有必要对此作出分析和探讨，并采用科学合理的防磨措施来提升循环流化床锅炉的运行质量以及效率。
        一、针对循环流化床锅炉承压部件产生磨损的原因分析
        （1）针对锅炉吊挂管迎风面的磨损原因分析
        在循环流化床锅炉实际运行的过程中，工人操作不规范属于导致吊挂管迎风面磨损问题产生的一个重要因素。由于烟气在锅炉内的流速相对较高，如果施工人员未能依照正规的施工工艺来对其开展防磨罩加装工作，便容易造成正对烟道入口的第一排吊挂管的迎风面逐渐被消磨成直角面的问题，严重的话有可能出现个别吊挂管的爆管现象。因此，在实际操作的过程中，相关工作人员需要在每次停炉的时候针对防磨板等过滤部件开展仔细全面的检查工作，以此来保证防磨板没有出现脱落以及弯曲等问题。
        （2）针对炉膛下部防磨板的磨损原因分析
        相应工厂在对循环流化床锅炉进行制造、运输还有存储和运行的时候，往往会产生防磨板出现受阻鼓起的问题，这使得防磨板的上部容易出现很多被削磨出来的凹型缺口，同时再加上锅炉外表直径为60mm的管子外部非常容易受到下降灰流的影响，所以使得锅炉炉膛下部的防磨板容易出现较为严重的磨损问题。在实际运行生产过程中，为了能够有效防止锅炉炉膛下部防磨板产生磨损问题，相关工作人员可以将防磨板替换成为较为抗磨损的不锈钢材质的防磨板，并且还应该在耐磨材料上沿以及防磨板下沿预留一个3mm左右的间隙。除此之外，在实际运行生产过程中，防磨板区域水冷管壁的一些个别地方经常会出现孔洞问题，同时还有较为明显的磨损痕迹，造成这种现象的原因有可能是因为耐磨材料上沿由于下降灰流的涡流而造成的，面对这个磨损问题，至今为止仍然没有一个较为有效的办法进行解决。
        （3）针对锅炉炉膛上部双面水冷壁的磨损原因分析
        对于循环流化床锅炉来讲，其在实际运行工作的过程中，通常还会出现炉膛上部双面水冷壁的磨损问题，造成这一问题的主要原因便是在后壁处右侧浇筑料上平台与前侧面上部区域产生了双面水冷壁一定程度的脱落问题，这使得平台表面呈现出凹凸不平的状态，在这种状态下，燃料颗粒在下落的过程中，很容易导致水冷壁管子被挖凿减薄进而出现爆管问题。

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而当高压水流通过凿口喷出时，能够对双面水冷壁的右侧以及后墙中部附近的相应水冷壁进行冲刷，这样便会导致管子受到较为严重的削磨。因此，需要将锅炉上部的浇筑材料进行去除来对水冷壁管子进行更换，然后在更换完毕之后，需要再次开展浇筑工作。
        二、针对循环流化床锅炉承压部件防磨措施研究
        （1）适当对风量进行控制
        对于循环流化床锅炉来讲，其运行原理便是将燃料小颗粒进行流态化，再通过向炉内进行吹风，以此来达到高温物料悬浮燃烧的目的，因此，风量的大小能够对循环流化床锅炉的正常运行产生直接影响。对此，相关工作人员在实际开展操作的过程中，只需要保证锅炉内运行风量略高于最小流化风量便可。
        （2）注重对相关工作人员做出更为严格的要求
        要坚决杜绝野蛮启动以及停止锅炉的不当操作行为出现。从现状来看，在实际开展对循环流化床锅炉的操作过程中，仍然有部分工作人员没有一个较为良好的安全意识以及锅炉维护意识，这使得相关工作人员经常会做出快速生压、强行降温以及急剧升温等诸多不正确的操作行为，这些行为都会对锅炉的安全运行产生不利影响，大体上这些行为可以体现在以下几个方面：首先，当锅炉出现故障问题之后，由于急于对其进行检修，因此，很多工作人员往往会对锅炉开展强行的通风降温工作，但是由于锅炉各个部件之间的膨胀系数存在着一定的差异性，温度也有所不同，所以通过强行开展通风降温工作非常容易对炉管以及炉墙产生极为严重的损坏。其次，在启动锅炉的时候，由于部分工作人员急于求成，所以在对锅炉开展点火作业时，往往容易过早地往锅炉当中投放燃料，这很容易导致燃料爆燃，使得火势极为汹涌，从而迫使炉内气温在较短的时间内快速升高，这样便会导致炉内产生强大的热量冲击波，如此便会导致炉内各部件快速膨胀，进而导致产生金属焊接缝拉伤还有锅炉壁皲裂等安全隐患出现。因此，在对循环硫化锅炉开展实际操作的时候，应注重杜绝这些不正当的操作行为，避免锅炉出现损坏问题。
        （3）注重控制好入炉煤
        一个良好的燃烧破碎系统还有燃料筛分属于保证循环流化床锅炉稳定安全运行的一个重要基础条件。只有锅炉当中拥有良好的燃料筛分还有良好的燃料破碎系统，才可以保证进入流化床的燃烧物颗粒的粒度有效控制在相应规定的0mm到13mm之间。如果燃烧物颗粒的粒度过大，甚至是超大，很容易给锅炉运行操作带来一定的困难，同时还很容易加剧水冷受热面的磨损，这便会导致锅炉的运行周期大大缩短，从而对锅炉的正常运行产生极为不利的影响和危害。所以，对于燃烧物颗粒的粒度大小需要做好控制工作，以此来保证循环流化床锅炉能够正常稳定的运行下去。
        结语：综上所述，从现状来看，循环流化床锅炉燃烧技术属于我国洁净煤技术发展过程中的一个重点内容以及主要形式。所以，重视循环流化床锅炉承压部件防磨对于保证循环流化床锅炉正常、稳定以及安全运行有着极为重要的意义和价值。因此，在实际生产操作的过程中，相关工作人员，应注重采用科学合理的手段以及措施来对相应承压部件的磨损做出有效处理，促使其能够安全稳定地运行生产，切实发挥出应有的价值和作用。
        参考文献：
        [1]邢延宏.循环流化床锅炉磨损及防磨方法探讨[J].新型工业化,2020,10(5):63-64.
        [2]姬新峰. 循环流化床锅炉承压部件磨损原因分析及预防[J]. 科技信息. 2010(23)息. 2010(23)