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注塑模的试模、装配和维修

发表时间：2021/3/26 来源：《电力设备》2020年第32期作者：张秋兰

[导读] 【摘要】本文主要分析了注塑模的试模、装配，重点介绍了注塑模的维修方法，它不仅能够降低注塑品的缺陷，而且还可以有效提高注塑品的产品质量，推动该行业的发展。

        （南京华格电汽塑业有限公司）
        【摘要】本文主要分析了注塑模的试模、装配，重点介绍了注塑模的维修方法，它不仅能够降低注塑品的缺陷，而且还可以有效提高注塑品的产品质量，推动该行业的发展。通过对注塑模的试模、装配和维修进行研究，以期为注塑模的安全生产提供可靠的保障，并实现经济与社会效益的最大化。
        【关键词】注塑模；试模；装配；维修
        在注塑模安装之前，需要按照要求对注塑模的尺寸、配合性质、形位公差给予全面、系统的检查，以便更好的了解和掌握其存在的缺料、开裂等缺陷，然后采取有效措施给予维修和处理。在各项检查指标均满足要求后，才可以将其借助吊车运送至注塑机处，按照既定方案进行装配。装配结束投入使用后，同样需要做好维修工作，以此来提高其使用性能和使用寿命。
        1.注塑模的试模
        （1）确保所选原材料与批量生产的各指标和参数一样，且保证原材料质量满足相关规范和标准。对原材料外观、粒度、含水量、杂质含量等给予全面检查；（2）在试模过程中，所选工艺参数要满足批量生产参数要求，在模具打开的瞬间会由于注射压力降低而从喷嘴中诱发胶体模具流出，该过程要注意对塑料熔体是否存在银丝、团块、气泡和变色等问题给予观察，如果塑料熔体柔软、光亮、均匀、光滑，则反映桶温和喷嘴温度是符合要求的。在试验开始过程中，试模时间一般为预热模具的时间，最好选择低压条件。几道工序结束后，仔细观察弹出的塑料件质量，进而保证塑料部件质量符合要求。
        2.注塑模的装配
        2.1确定装配基准
        在注塑模装配阶段，装配基准可选择如下两种：（1）在动、定模合模阶段，装配基准可以选择型腔、型芯等主要工作零件，且互相间易于对中，此时可以按照顺序来装配模具的其它零件；（2）对于型芯型腔合模后无法确定相对位置、塑件结构形状较复杂时，可以选择以导套、导柱作为模具的装配基准，依次进行装配。
        2.2主要零件组装工艺
        当塑料模装配基准确定后，就开始零件的组装工作，其组装工艺如图1所示，下面将会对其进行一一介绍。

                       图1注塑模组装工艺
        （1）型芯与固定板的组装。该阶段采用了压入法，一般是将型芯从固定板的通孔压入，其一般将型芯做成阶梯形式，然后用螺丝紧固，并确保型芯中心线垂直于固定板，随后选择塞尺对其垂直度进行检查，符合要求后才可以继续组装。同时，推杆轴线同样需要保证与推杆固定板垂直，以确保推杆顺利推进。（2）型腔（凹模）与动模板或定模板的组装。在整体模板与型腔凹模组装阶段，要按照要求在模板槽或孔中镶入凹模，对其位置进行调整，并用销钉定位，以免其发生转动或滑动现象。在组装型腔拼块过程中，要精磨处理结合面，并通过红粉对研方式来检查其密合程度，避免再加工。（3）组装导柱、导套。导柱与定模板属于过渡配合（H8/m7），此时可以借助压力机把导柱压入定模板。同时导套与定模板也是过渡配合（H8/m7），同样可以把导套用压力机压入模板。在压入操作阶段，需按要求将垫块添加到动、定模板下，严禁将其直接放在工作台上，以确保其整体压入效果。
        2.3模具与注塑机的连接
        （1）压板法。在注塑机的固定模板与移动模板上均有T型槽（图2），此时可以借助T型槽压住模具定、动模部分，然而在安装前需要先将注塑机动、定模块上存在的异物给予清除干净。

        图2 T型槽
        （2）螺钉安装法。其一般是借助螺钉将注塑机固定模板和模具的定模部分进行连接，同时也可以完成注塑机移动模板与模具的动模部分的连接，该方法具有比较高的强度，而且使用寿命较长，但是存在一定的误差，需要采取措施给予避免。
        3.注塑模维修
        （1）正常磨损。①如果导套间隙过大时，需要及时对导柱或导套进行更换；②如果模腔深度变小，部分表面间隙增大时，要对其进行深加工处理，以确保其尺寸满足要求；③型腔变大时，可以开展磨平、补焊操作，一旦偏差过大将会报废处理。如果型芯变小时，需要对型芯进行更换。④型芯、型腔龟裂或者表面掉块时，如果可以补焊则补，反之进行换新；⑤模具错移时，要对其进行调整。（2）模具材料不合格或操作不当导致。①塑件脱模困难，既有可能是由于锤敲击型芯诱发型芯弯曲导致；②嵌件未放到位就合模，可能会导致模具不同程度损坏；③抽芯部位不到位，或开模未到位，就启动顶出指令，也会导致模具损坏；④因保管不善，可能会导致模具腐蚀、生锈和损坏。
        为了避免上述问题的出现，则需要做好模具的维修工作，且保管应具有经常性、超前性和及时性。定期或不定期对模具进行检查和维修，同时做好注塑机的检查工作，一旦发现问题要及时采取有效措施进行处理，以确保其处于良好的工作状态。
        4.结束语
        综上所述，在注塑模使用过程中，要做好其试模、装配和维修工作，这样既可以有效发挥注塑模的性能，而且还可以提高塑料制品的整体质量，进而推动注塑行业的健康、可持续发展。
        参考文献：
        [1]赵艳华.注塑模的装配、试模与维修探索[J].南方农机,2019,8(14):52-53.
        [2]张涛.注塑模具设计与制造标准化体系研究[J].科学与信息化,2020,11(28):137-138.