关于输油管线设备安装与故障管理的探讨

发表时间:2021/3/29   来源:《基层建设》2020年第29期   作者:张保华
[导读] 摘要:我国石油气管道运输规模不断增加,对管道建设提出更高的要求。
        国家管网东部原油储运公司聊城输油处  山东聊城  252000
        摘要:我国石油气管道运输规模不断增加,对管道建设提出更高的要求。管道建设时需要强化设备安装质量管理,降低后期运行时故障发生的可能,提高输油管线运行质量。文中以输油管道设备安装为着手点,分析做好设备安全与故障管理的具体措施。
        关键词:输油管线;设备安装;故障管理
        1、强化输油管线设备安装管理的重要性
        输油管线可以提高石油资源综合利用率,满足当前石油运输的需求,管道建设时需要强化管线规划及设备安装管理,有效规避各种风险性因素,提高输油管道运行的安全性。输油管线设备基本都是成套的,实际使用时需要强化安全管理,保证设备安全运行。
        我国推进工业化建设过程中,各个领域都有石油的身影,通过建设输油管线提高石油资源的利用率。随着社会经济发展及工业产业完善,我国石油管道运输行业迅速发展,在建设新的输油管道的同时也要做好输油管线设备的安装管理。实际中输油管线设备安装过程中存在很多故障,造成油气泄露,引发严重的经济或环境质量问题,影响到人们正常生活。因此,有必要做好输油管线设备安装管理工作,提高设备安装管理质量。
        2、输油管线设备安装与故障管理的措施
        2.1 做好输油管线焊接质量控制
        作为输油管线焊接工作最后工作,焊接工作质量是否达标需要进行严格的检验。在焊接过程中对于每个焊接的工序都需要做好质量的把控工作,并作为检测总体质量的重要方式。在检验过程中需要邀请专业的技术人员对焊接的外观、稳定性进行检测,并做好记录工作,最终形成检验报告进行上报,对工程质量进行评估。
        当前,在大型的输油管线焊接工程中,为了保证焊接工作的顺利完成,企业通常会采用委托第三方机构的方式对焊接的质量进行检测,在检测过程中严格根据实际情况以及施工标准进行检验记录,同时对于工程中需要注意的问题进行重点监测,一旦遇到质量问题,需要对整个环节进行全面检查,确保不会出现质量问题。在检测完成后,需要做好管道工程的交付工作。施工代表以及检验人员需要做好签字工作,还应该做好输油管线的防腐工作,从而延长管道的使用寿命。需要注意的是,焊接管理人员需要做好材料的保存和管理工作,一旦在管道使用中出现问题,需要及时根据记录的情况,进行针对性处理。不管是检验工作和后处理工作需要保证每个环节严格按照工作标准进行。
        2.2 提升施工单位的重视程度
        输油管线的建设过程中,输油管线设备安装工程对于整个建筑的安全使用具有重大影响。因此施工单位以及监理部门应该提升对输油管线设备安装工程施工的重视程度。在具体的施工过程中,需要结合工程的实际情况,制定相应的输油管线设备安装图纸,从而做好充分的准备工作。结合施工存在的困难以及相应的施工技术,最终确定施工方案,在正式施工的过程中,需要做到有专人进行负责,从而保证工程建设的效果。另一方面,输油管线设备安装工程的施工应该与土建、给排水以及弱电工程施工进行协调,保证输油管线的总体施工进度,对于交叉施工问题,既要保证各自的施工质量,也应该降低对总体施工的影响。输油管线设备安装工程的施工过程中需要重视施工人员的安全,在具体施工之前,需要对员工进行安全生产培训,保证施工人员认识到施工的重要性。从而规范施工,确保总体的施工质量。
        2.3 输油管线设备常规性检修
        输油管线设备正式运行前,检修维护人员要做好全面性的检查工作,主要包括输油管线设备外壳、电气线路等,将设备运行过程中可能出现的故障问题降到最低,大幅度提升输油管线设备运行安全性。同时,利用这种提前检修方式发现设备安全隐患,及时解决“小问题、小故障”,降低输油管线设备运行成本,进一步延长输油管线设备使用寿命。在设备具体运行时,一定要注意两点:第一,对电路进行排查。电路安全是设备稳定运行的先决条件,所以在设备运行前一定要对电路进行仔细、全面检查,无论是外观还是性能上存在的问题,都要及时处理。第二,对设备自身工作状态进行检查,该步骤主要是检查设备是否能够稳定运行,是否存在漏电等可能,保证设备使用安全。


        2.4 提高检修人员专业素养
        针对输油管线设备检修人员素质偏低的问题,应该在队伍的招募的过程中,做好相应的筛选工作。具体结合难度以及输油管线设备安全检修的标准需要,对员工的专业能力进行考核,并提前做好相应的专业技术培训,从而保证输油管线设备检修质量。
        上岗员工应该保证在能力上满足专业要求,并且对每一道工序烂熟于心,还应该掌握基本的质量管理意识,并对员工进行定期的考核,通过设定相应的奖惩制度,不断提升施工人员的业务水平和施工能力。技术单位需要密切关注技术队伍的发展与成长,在日常招聘过程中需要做好员工分类,对于基础的工作成立相应的队伍,对于技术人员应该分类管理,并在日常管理的过程中,为全体员工提供学习和发展的机会,不断规范技术团队,保证输油管线设备检修质量。对于日常检修过程中出现的重大问题,应该依据相应的责任制度进行严肃处理,杜绝再次发生。
        2.5 制定完善的检修维护制度
        制定完善、规范的检修和维护措施是为了保证输油管线设备检查和维修操作的规范性、全面性和合理性,是维修和管理人员在具体操作中必须遵守的法则。规章制度的有效实施需要所有工作人员共同努力,全面配合,这有助于增强他们工作热情和责任感,提高工作积极性。所以,要保证输油管线设备稳定运行,必要的规章制度必不可少。
        根据输油管线设备日常工作模式做好维修检查,根据设备工作环境、时间、状态等选择合适切入点,转变传统输油管线设备安全管理工作的不足。首先,清洁好输油管线设备外观,对温度、湿度等进行全面检测,避免因为温度失调导致设备故障,而且一旦发现设备运行异常要及时停机检修。主要包括设备运行开关打开,观察指示灯是否正常亮起,仪表指针处于正常范围内等;对使用者的行为进行规范。如果使用过程中出现不规范的行为,就需要及时制止这种行为并采取相应的措施,避免不规范使用造成输油管线设备故障,继而出现安全事故。此外,可以对检修人员工作内容按照专业进行划分和安排,做到专业对口,分工明确。引入末尾淘汰制,淘汰掉不合格的技术维护人员,打造一支高素质的技术团队,为输油管线设备正常运行保驾护航,降低安全事故发生的可能,保证使用者的生命安全。
        2.6提高作业成本核算质量
        主要包括对象确定理论和工作量确定理论。所谓对象确定理论,就是指作业成本法是作用于包括生产运行各个环节、各个工程阶段、各种费用的资源控制手段,通过对跨期时间序列内的费用预算、产出投入规划、成本异常问题探讨等方式,使得生产过程中发生的各种成本规模得到削减,最终保证成本管理目标的达成。
        作业成本核算恰好弥补了传统成本法分配基础单一这一短板,它将生产流程细化为一系列彼此联系的作业工序,再依据作业之间的同质性对作业进行分类汇总,并遵循相关性原则找到成本驱动因素并统计各自的数量,经过二次归集分摊后将成本金额分摊至商品或劳务中。例如研发设计处设计开发作业环节的成本动因是设计工时,而质保处成品检验作业的成本动因是送检产品数量。
        结语
        总之,输油管线设备安装质量是否可靠安全,直接关系到后期石油运输效益。输油管线设备安装受到多方面因素影响,需要重视安装风险的管理。安装施工时需要严格遵循设计图纸,严格遵守安装规则,避免出现违规操作情况,保证输油管线的运行质量。
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