高晓红
陕西省渭南市大荔县水产工作站 陕西 渭南 715101
摘要：在我国经济发展过程中，人们的生活水平也得到了提高。人们对自然资源需求量逐渐增加，对水资源需求量逐年提升，因此对水利工程质量与使用效率提出较高要求。水利工程在我国建设项目中是重要部分，具有举足轻重的作用。下面本文将分析混凝土钢筋技术在水利工程中的具体应用，并针对保护层展开探析。
关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术；保护层
引言
在当前的水利工程项目中，
钢筋混凝土是一种最常见的结构类型，该结构类型的施工技术现在已经十分成熟，而钢筋混凝土结构的施工质量在很大程度上决定了整体工程项目的质量和安全，因此，必须引起相关人员的高度重视，选用适宜的施工技术方法。
1钢筋混凝土施工技术的优势
1.1降低建设成本
水利工程量比较大，故此水利工程施工的过程中，需投入的人力资源和资金较多。水利工程阶段，必须重点考虑成本，通过合理的施工方案，降低消耗能源量。水利工程建设中，应用钢筋混凝土的成本较低，并且钢筋混凝土使用范围比较广，因此大部分地区不会受地域因素影响。另外，钢筋混凝土产地较多，运输成本较低，可以节约材料成本，从而降低建设成本。
1.2满足建设需求
钢筋混凝土为普遍的建筑材料，制作程序比较简单，在水利工程施工的过程中灵活运用钢筋混凝土的可塑性可以促使施工难度降低。借助钢筋混凝土自身具备的特点，在运用阶段可以减少维修的次数，从而降低维护成本。水利工程施工工作量比较低，故此，施工设备和作业人员必须同时开展工作，制作钢筋混凝土的程序比较简单，获取材料比较便捷，可以降低施工设备和作业人员同时施工的难度，真正的满足施工需求。
2水利工程中钢筋混凝土施工技术
2.1模板技术
在制作模板的过程中，施工人员应该严格遵从标准，满足它的承载力和刚度，按照设计要求制作，这样可以确保达到制作的标准，安装模板的过程中，施工人员将把模板安装在水利工程地基土上。因此，基土必须确保坚实，若不坚实，则需要增加支撑板的数量，并且对模板接头位置做固定处理，防止出现漏浆问题。安装模板时，施工人员需要预留预埋件，并配置排水设备。后期拆除模板时，应该保证模板不受到损坏。在模板的地位，应该利用钢制件实施加固处理，并预留撬孔，避免出现模板大面积脱硫的情况。施工现场所有的工具均应该按照标准移除，避免破坏模板。
2.2钢筋制安技术
水利工程钢筋加工技术是钢筋混凝土技术应用的重要环节之一，首先保证钢筋表面的洁净，清除表面的漆污、锈皮和鳞锈，然后进行钢筋的调直，让它无局部弯折，中心线同直线的偏差不超过全长的1%，若在调直机上调直，表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%，在温度低于-20度时严禁对低合金钢筋进行冷弯加工，避免造成钢筋脆断。要知道钢筋的整体安装以及操作是不容易的，所以在进行安装之前，就应该组织好现场所有操作人员以及管理人员，进一步讨论钢筋施工规范的基本要点以及工艺特殊要求等。包括它的制作、焊接以及安装等程序，都需要系统的商量。比如钢筋笼的制作，在进行钢筋笼加工制作时，施工单位需要采购钢筋材料，通过专业施工人员进行加工制作，这种制作方式可以降低材料制作成本，提高经济效益。
钢筋笼制作过程当中，专业制作人员需要对钢筋直径、长度、宽度等信息进行测量，根据不同的水利工程的需求，进行灵活制作。但是，在进行钢筋笼制作过程当中，一般都使用直径不低于30mm的钢筋。钢筋笼的制作方式主要以焊接为主，确保钢筋笼的稳定性。在制作过程当中要十分注意焊接不可留有焊缝，防止出现焊接处生锈，影响钢筋结构的稳定性，保证水利工程建筑的质量。
2.3混凝土施工
混凝土施工在进行混凝土搅拌过程当中，需要严格对配料进行控制，不可以擅自更改材料比例。混凝土的配料比例误差不能超过允许范围之内，在混凝土运输过程当中，要严格控制运输质量，预防发生混凝土离析、渗漏等状况，导致水利建筑工程材料质量不合格，影响水利工程施工进度及质量。在条件允许的状况下，应该减低混凝土运输距离，防止出现混凝土丧失塑性，如果出现此问题需要技术处理，不能在运输过程当中对混凝土加水。在混凝土浇筑过程当中，应防止浇筑高度超出1.5m，需要进行缓降措施，避免混凝土骨料分离。使用吊车和吊灌运输过程当中，需要保证起重设备良好，运行稳定；在进行混凝土浇灌前，需要严格检查准备工作，将模板当中的垃圾、杂物进行清除，对基面进行冲刷，保证新、老基面接触良好，确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在水利工程的建设过程中，混凝土浇筑所起的作用十分重要，会直接影响到工程的整体质量，所以，在浇筑过程中一定要严格按照施工标准来完成工作，确保浇筑工作的顺利进行。一般来讲，平铺法是最为常见的一种浇筑方式，操作起来也非常简单，就是进行分层浇筑和摊铺，每层厚度一般保持在30~50cm，以此保证浇筑的平整度。另外，对于入仓后的混凝土，为了避免产生蜂窝现象，需要对其进行平仓振捣，当然在振捣时要严格按照标准来完成振捣，要控制好时间以及振捣次数，避免出现过振和漏振等现象，确保混凝土浇筑工作的顺利完成。现阶段，环氧树脂是混凝土裂缝处理的主要处理方式，通过工作人员施工，将环氧树脂注射到混凝土裂缝当中。在进行混凝土裂缝处理过程当中，需要控制环氧树脂的黏度，如果环氧树脂黏度大，裂缝小，很难起到修复效果。
3保护层
保护层是为了保证钢筋和其周围混凝土能共同工作，使钢筋充分发挥计算所需强度，也是为防止钢筋裸露空气中受到锈蚀对于保护层厚度，一般设计根据使用年限确定混凝土保护层的厚度。按照现行技术规范的要求，在钢筋混凝土结构中，保护层厚度必须满足耐久性与锚固性等方面的要求。为了使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意。对于结构耐久性，是一个比较复杂的问题，通常要求钢筋在设计使用年限内不会产生对结构安全造成影响的锈蚀等问题。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保持钢筋，避免产生服饰。如果这一保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间。
结束语
综上所述，在水利工程项目的钢筋混凝土结构施工过程中，需要确定相应的施工技术时，正确区分结构类型和所处条件，同时充分考虑强度等级等方面的要求及影响。另外，在施工中还要做好对材料和施工方法的分析，以此选择适宜的材料及方案，从而保证工程的施工质量。
参考文献
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