张龙
中交一公局第一工程有限公司 北京市 100000
摘要：水泥稳定碎石基层是建设高等级道路过程中常用的结构形式。该结构形式的优点有抗渗水性能、干缩变形小、高强度、成型快以及抗冲刷等等。在具体实施过程中需要严格要求及限制水泥的实际剂量、水分含量和延迟时间。由于机械限制和人力操作误差的影响，在具体施工过程中水泥碎石基层的控制十分困难。只有通过严格控制质量的施工过程中的各个环节和步骤可以水泥稳定碎石基层的质量达到标准。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对水泥稳定碎石基层施工质量的控制要点及预防措施提出了一些建议，仅供参考。
关键词：水泥稳定碎石基层；施工质量的现状；控制要点及预防措施
引言
随着时代的快速发展，我国道路建设行业的发展日益渐增，同时随着我国人民群众生活水平的提高，人群对道路的质量有着较高的要求。因此建设道路时，相关的道路施工人员及道路管理人员应加强道路质量，保障人群的人身安全。在当今道路施工工程当中，有着很多重要的技术，但是道路路面基层水泥稳定碎石基层技术的使用尤为突出，道路路面基层水泥稳定碎石基层技术的使用能够直接提高施工道路的质量，如果道路路面基层水泥稳定碎石基层技术达不到严格的标准，所建造道路的质量就会受到严重的影响，因此相关的高层管理人员应加强道路路面基层水泥稳定碎石基层技术的使用及道路路面基层水泥稳定碎石基层技术的改良和优化。在进行道路施工时，相关的施工人员想要保证施工的质量，就要严格管理道路路面基层水泥稳定碎石基层技术的使用，综合施工的整体在进行道路施工工程，同时在道路施工开始阶段，相关的管理人员要对施工的材料及施工的设备进行反复检查，保证施工材料的质量及施工设备功能的使用，只有这样才能够将道路施工的整体质量得到进一步的提升。
1、水泥稳定碎石基层的特点
在路面结构中基层是最重要的承载部分，其作用非常大，能够将路面与底基层有效联系和维系起来，所以路面基层的施工技术以及相关的质量控制措施会对道路的综合承载能力有直接的影响。水泥稳定碎石具有较多的优点，比如强度高、施工工艺较为简单，但是也存在着一些路面反射扩展裂缝或者承载力失效等各种问题，所以为了将路基路面的问题减少，让路面承载能力有效提升，就应该不断加强基层以及路面施工的质量。水泥稳定碎石基层对温度和湿度比较敏感，加上其刚度较大，所以在早期施工时，容易出现开裂的情况，从而让路面的使用性能受到严重的影响。水泥稳定碎石基层在流失水分和温降时会出现干缩和温缩的情况，进而产生非常严重的开裂现象，如果没有控制好裂缝，则会让路面结构出现反射裂缝，同时如果地面渗入水，则会出现唧浆的问题。
2、水泥稳定碎石基层出现开裂的原因
水泥稳定碎石基层出现开裂的原因主要是因为半刚性基层材料内部含水量发生变化，从而出现了收缩的现象。并且在材料的毛细管中的水湾液面存在着一定的内外压力，在压力作用中，液面下液体承受的压力与外界压力相等，而在水泥稳定材料当中的毛细管液面却没有在同一水平线上，当外部的环境出现了比较大的变化，就容易让半刚性基层材料出现干燥和收缩的问题，并不断蒸发材料中大量的水分，使材料体积发生一定的变化，最终形成收缩开裂。并且开裂应力的作用也会影响开裂的稳定性，由于半刚性的基层材料存在温度收缩和干燥收缩的情况，就会导致出现裂缝的问题。水泥稳定碎石基层开裂中出现温度干缩，主要是因为基层材料在外部出现了膨胀下陷，而在使用材料过程当中，半刚性基层材料会与外部环境接触反应，从而出现相互作用，在温度一定的情况下，基层材料的质点就会发生变化。例如:内蒙地区，大风天气也会造成开裂的原因。
3、水泥稳定碎石基层施工质量的控制要点及预防措施
3.1对原材料质量加强控制
为保证水泥稳定碎石基层原料的质量，应严格控制碎石材料来源的选择和碎石的动员。与此同时，我们也应该控制碎石和水泥的质量和来源。①相关负责人在工作前期要严格按照管理制度管控水泥稳定。碎石基层料源，在进行料源管理时，可以让专业人员到与施工单位有合作的原料场进行现场考察，通过严格把关采石场的石质实际情况，考察料场生产工艺及产量来控制碎石质量。②在碎石进场时，对碎石的质量和来源进行监督，原料场必须具有正式的生产资质。小规模碎石场的低质量碎石要严禁使用，检测人员在进行质量检测工作时要认真检查碎石质量和规格，确保碎石适合混合料配级。③相关人员要严格控制检查碎石质量，遵守规定执行碎石进场工作，分别及分批检查粗集料和细集料。④因为水泥和水泥稳定碎石的施工工艺基地选择的初步工作。同时，水泥的初凝时间必须超过3h和最后的凝结时间必须超过6h。所以应选择竖窑生产的水泥。此外，水泥强度和稳定性强度等级应达到425。
3.2施工技术
一布一膜是由一层土工织物（长短丝针刺土工布，机织土工布，塑料编织布,膨润土防水毯等）与一层高分子材料（HDPE膜，LDPE膜，EVA膜等）经过压延，热熔复合而成的土工合成材料。一布一膜有一定的变形量，对底垫层的凹凸缺产生的应力传递分散较快，应变能力较强。用土工织物代替粒材作为土工膜保护层，以保护土工膜防渗层不受损坏，降低垫层粒径的级配要求，并能起排水作用。摩擦系数大，能防止覆盖层的滑移，比单纯HDPE薄膜，复合土工膜中的无纺布有较大的摩擦系数，复合土工膜可使坡比增大减少占地面积。撕裂，顶破，穿刺等力学强度较高。有一定的保温作用，减少了土体冻胀对土工膜的破坏，从而减少土体变形。采用埋入式铺设，有优异的抗老化性能，减少了工程的维护保养。铺设施工简便，减少运输量，降低工程造价，缩短了工期。
3.3机械设备的准备
在进行道路路面基层水泥稳定碎石基层施工时，因施工工程较为繁琐，需要的设备种类相对较多。因此相关的施工人员要在道路路面基层水泥稳定碎石基层施工开始阶段，将需要的所有设备进行准备，防止在施工中缺少施工设备所带来的影响。同时相关的施工人员在进行施工之前，要对所有的施工设备进行全面检查，发现问题及时维修，防止因施工设备问题给施工带来影响。相关的管理人员也要对施工设备进行定期检测，保证设备功能的完整。在道路路面基层水泥稳定碎石基层施工过程中，相关的施工人员为保证施工的质量，使用较多的施工方法为，摊铺机摊铺、分层施工与集中厂拌。在路面压实环节中，相关的道路施工人员要保证所使用设备能够满足道路压实的各个条件。
3.4加强对混合料搅拌、出料和运输的质量控制
为保证混合料不产生离析，避免出现表面松散等质量问题，现场还需要对搅拌、出料和运输过程加强质量控制。保证混合料的搅拌时间、落实混合料装车时前后移动分三次装料的要求，同时尽量避免运输途中的中途停车和颠簸。由于施工中的停机待料增加了混合料的延迟时间，对水稳层的压实度和强度有很大的负面影响，同时停机待料也会加大混合料的含水率损失，因此施工中还要尽量避免因搅拌机和运输车出现故障而导致停机待料的情况发生。为此，项目部应安排机修人员加强设备的检修。
结束语
综上所述，针对水泥稳定碎石的原材料准备、配合比设计、混合料施工过程、成品质量检测加以控制，同样能达到水泥稳定碎石路面基层的质量效果，满足规范及使用要求。
参考文献
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