机械电气控制装置中PLC技术的应用

发表时间:2021/3/29   来源:《城镇建设》2021年第1期   作者:于辉1 唐焕焕2
[导读] 随着社会经济的发展,我国出现了大量优秀的科技人才
        于辉1  唐焕焕2
        1.身份证号码:14010419760413****
        2.身份证号码:37098319881110**** 潍坊和生工程建设有限公司  261000
        摘要:随着社会经济的发展,我国出现了大量优秀的科技人才,推动了中国科技进步的进程。近几年,PLC作为众多科技中不断更新的前沿技术,被广泛应用于电气行业。基于此,文章在介绍机械电气控制装置和PLC技术相关概念的基础上,探讨PCL技术应用于电气行业的优势和现状,最后对该技术在机械电气控制装置中的应用进行研究,以期为相关从业人员提供参考。
        关键词:机械电气;控制装置;PLC技术
        引言
        近几年,我国经济和社会发展方面呈现出了不断上升的趋势,进一步推动了我国科学技术的发展,PLC技术逐渐引起了人们的广泛关注,大多将其应用于生产中,能够实现对生产效率和质量的提升,能够使各行各业向着可持续的方向发展。PLC能够有效结合计算机和机械两种技术为一体,对编程系统进行控制。因此,本文从机械和电气控制装置出发,对PLC技术的应用进行了全面的分析。
        1PCL技术概述
        PLC全中文名称为“可编程序控制器”,采用了CPU、存储器等外部设备,并且结合了电源的设计。PLC最关键的设计就是CPU,其功能相当于人体的中枢神经,可以通过对现场输入装置的扫描,将其状态或数据进行输入,并且能够对编程器中的用户程序和数据进行接收和存储,可以诊断电源状态是否正常,并且能够检查PC内部是否处于正常工作状态,对其语法以及相关指令的执行等进行诊断;对存储器装置的设计能够使系统的程序、模块化子程序功能的应用等操作进行存储,用户无法直接对其进行存取,用户在使用过程中,能够在编程器内对用户的数据进行输入。
        2机电控制装置中的PLC技术应用原理
        2.1采样输入
        将PLC技术应用到机电控制装置中,一个最基础的环节就是采样输入,在此过程中,技术人员可以通过扫描仪对PLC技术进行扫描,以达到收集数据的目的,然后对收集到的数据进行整理,并将其储存在机电控制装置内部。同时,这些经过扫描、处理并储存的数据并不会在机电控制装置的后续使用过程中改变或丢失,这样就实现了对搜集到的数据的良好保护。
        2.2操作过程
        在PLC技术的应用过程中,操作环节一定要在完成了信息采集之后进行。在此过程中,主要借助PLC技术全方位扫描采集到的信息,然后根据梯形图对这些信息进行复合计算和筛选,以筛选出符合逻辑的信息,并将其输入计算机系统。在此过程中,为了实现PLC技术对系统的有效控制,并保障其后续控制指令的正确发出,应该将采集到的所有信息数据都保持在原始状态,以保障采样信息的输入和之前的状态一致,保障控制系统整体的稳定性。
        2.3输出阶段
        在完成了信息采样输入和操作后,就可以借助PLC技术实现最后的输出,以实现对机电控制装置的有效控制。在此过程中,应该对具体的控制数据进行科学控制,使其在输出电路中得到良好控制,以保障输出结构的正确性与合理性。
        3机械电气控制装置中对PCL技术的应用
        3.1DCS系统
        DCS系统也能够称之为分散控制系统,能够利用微处理器进行分散控制和集中显示,是一种新型的、结合了分别治理和综合协调功能为一体的仪表控制系统。

PCL技术中对DCS系统的应用,能够作为一种全新的方式对机械电气装置进行控制,其对计算机技术进行了重点的应用,以此来对现场、监测站等区域进行控制,装置中对DCS系统的应用,能够集中对分散的机械电气控制装置进行管理,并且能够分离装置中的危险部分,简而言之,DCS系统能够使机械电气控制装置的运行更加安全、稳定和高效。并且,通过对DCS技术的应用,还能够收集和整合各种场所的信息,使其能够以最佳的状态处于控制装置中,一旦有故障出现于装置中,DCS系统就能够立刻对信息进行获取,并及时调整装置,保证系统的正常运行不会受到影响。
        3.2应用于基本控制系统
        机械电气控制的基本系统要求其采用的核心技术在应用时具备一致性和连贯性,因此,在设备的基本控制系统中应用PLC技术时,要综合考虑装置的总体要求,对系统内部各元器件的影响因子进行全面分析,如设备的特征、系统规模、信号特点等。在综合考虑和罗列出这些具体要求后,绘制基本控制系统的整体设计原理图,然后将其整体贴入系统之中,以保障PLC技术与设备有更好的匹配性。
        3.3应用于设置合理开关量逻辑
        PLC技术在应用过程中有一个显著特征,即设备的开关量之间的逻辑关系能实现整体调配和控制。具体来说,PLC技术是对机械电气设备中原有的继电器系统进行替换,能对机械设备的多个机床和生产线进行整体运作控制。该原理与传统控制技术截然不同,其不局限于对设备某一部分的单独控制,而是对PLC技术的不同模块进行全面筛选,确保其每个模块都与开关量进行合理匹配,从而使生产线整体上都具备合理的开关量,且能够实现各部分的协调和调用。
        3.4在分散控制系统中的应用
        在机电设备的运行过程中,分散控制装置主要分散在各个部分,以实现对各个部分的分别控制,而将PLC技术应用到分散控制系统中,将会让所有分散的系统得到集中统一形式的控制。在对分散形式的控制系统进行控制时,通常需要将先进的计算机技术以及电子通信技术等纳入其中,以实现每一个机电设备之间的有效连接,让每一个分散的机电设备之间都可以实现信息的传输与共享。而PLC技术就可以实现所有机电设备之间的紧密连接,并对多个设备进行统一控制,以保障每一个机电设备生产流程的统一性与及时性,为管理人员的机电设备管理与控制提供足够便利。
        3.5在故障排除中的应用
        将PLC技术应用到机电控制装置的故障排除中,可以对每一个机电设备的实施运行状态进行检测,并将相应的检测信息向管理人员实时传输,以帮助管理人员对各个机电设备的运行状态做到实时掌握。同时,因为PLC系统具备可编程特点,所以在具体应用中,技术人员可以根据各个机电设备运行参数的上下限对其进行编程,这样就可以让PLC技术之下的机电控制装置在机电设备运行参数出现异常时立即发出相应的报警,并将报警信息以及故障定位信息及时反馈给管理人员和维修人员。通过这样的方式,就可以让检修人员快速找到故障位置,在查明原因后及时处理。这对于机电设备故障的及时发现与及时维修都起到极大的帮助作用,显著缩短故障的排查与维修时间,提升维修质量,让机电设备的运行更加安全、稳定、可靠。
        结语
        综上所述,PLC技术将计算机与自动化控制两种技术有效结合,因此在实际应用时,能够体现出其他技术不具备的优势,PLC技术具有较强的抗干扰能力,能够应对多种情况。在应用PLC技术的过程中,需要不断推动机械电气控制装置的发展,提高其实际效果。随着科学技术的不断进步,PLC技术推动了中国机械电气控制装置的发展,并有效提高中国自动化程度,对促进中国现代化发展具有重要意义。
        参考文献:
        [1]赵小霞,李虹飞.基于PLC控制技术的韭菜收割机调速系统的研究[J].农机化研究,2021,43(9):88-92.
        [2]张增亮,吴晓静.浅谈PLC自动控制技术在变频器中的应用[J].石河子科技,2020(6):27-28.
        [3]邱晓鹏.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].大众标准化,2020(22):180-181.
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