高太亮 张志强 马潺
山东省济宁市汶上县唐阳煤矿 山东济宁 273200
摘要：采矿企业身为国民经济的支柱产业，在国民经济发展进程中占据重要地位，其中存在的现实问题和隐患影响着整体工作质量，危害着矿山采矿相关技术人员的人身安全，因而对于矿山采矿技术的安全管理问题进行研究，具有重要意义。下面笔者就对此展开探讨。
关键词：采矿工程；安全因素；应对；
1 采矿工程施工中存在的不安全因素
1.1 人员安全意识有待增强
从实践来看，工作人员缺乏安全教育，轻视采矿中的各种危险因素，缺乏有效的应急措施与能力；该种情况下，一旦发生意外事故，则难以有效的处理。在煤矿采矿过程中，工作人员自我安全保护意识与能力参差不齐，部分人员不重视采矿中的安全保护，安全意识差，以致于操作过程中容易出现问题。
1.2 煤矿采矿管理乏力
在国内采矿作业过程中，重生产轻安全管理的现象较为普遍，虽然煤矿采矿现场很多地方设有安全警示标语和图片，但是安全管理工作依然未能严格落实到位，安全事故屡见不鲜。调查显示，目前常见的问题和现象是，管理工作流于表面或形式，对煤矿采矿未深入了解，工作简单敷衍。为完成任务，工作只是表面化，未能严格落实矿井作业管理制度，井下管理工作难见成效，以致于煤矿采矿安全问题尾大不掉。比如，发生安全事故时，许多问题就暴露出来，采矿部门很多管理方法，表面来看可以降低成本，但是安全事故发生以后，其损失难以弥补。
1.3 采矿安全管理制度不健全
从目前国内煤矿采矿管理工作现状来看，安全事故问题并非鲜见，因管理工作不到位，未能充分意识到安全管理工作的重要性，加之安全管理制度有待进一步健全和完善，因此导致煤矿采矿安全管理难见成效。正所谓无规矩不成方圆，煤矿采矿安全管理工作中缺乏行之有效的管理制度，必然会导致各项安全管理工作的开展无序化、缺乏规范性。制度的不健全，难以从源头上增强作业人员的采矿安全意识，未能深入培养作业人员的应急技能，以致于煤矿采矿管理工作乏力。
2 提升矿山采矿技术安全管理的具体措施
现如今，矿山企业如雨后春笋，提高矿山采矿技术需建立在安全管理的基础上，提升采矿经济效益需建立在以人为本的生产理念上，提升矿山采矿技术的安全管理需社会各界共同努力，需相关工作人员相互协作。
2.1 提高采矿相关技术人员的综合素质以及专业技能水平
制定矿山采矿技术安全管理的相关制度，需要依据大量的法律法规以及生产经验，矿山企业应结合制度的实际实施情况，保证其合理性、有序性，结合以往发生的安全事故并对其进行总结，并分析事故原因，以此为前提对矿山采矿相关技术人员进行培训以及安全教育。针对部分特殊作业操作人员，如爆破工、卷扬司机等，因其作业环境相对恶劣，存在较多操作风险，因而应单独对其进行技术培训工作，提高安全操作的意识。对于文化水平有限以及现代化设备操作经验不足的工人，管理者应全面普及现代化设备的操作原理，使其跟上机械化发展脚步，在根源上解决安全隐患。
2.2 采矿技术的优化
鉴于现今社会面临着严重的资源短缺、环境污染等问题，当今时代对于采矿技术有着绿色化、低碳化、高科技化的要求，而且现代矿产事业强调高效化、可持续化的发展，因此井下采矿技术要向着更深层、更安全、更环保的方向优化发展：
1）科学设置曲率半径
通常而言，井巷施工曲率半径可设置为9m、12m等，如果设计6m，极易发生安全事故。同时，曲率半径稍高，有助于施工安全性的提升，但也需处于合理范围之内。例如：可使用自粘式电车，采矿过程，此类电车重量为7吨时，由于其曲率半径相对较大，可减小航道转弯的弯度，防止由于转弯过大，导致人员驶过巷道出现安全事故，能够顺利落下扦石耙，提高施工人员安全性。针对钢丝绳的半径过小问题，为避免其断裂威胁施工人员安全，可选择大曲率半径的工具进行运输。
2）合理设计巷道弯曲
弯道设计风险较高，因此，可从设计方面入手，选择直线弯道，以免司机经过巷道由于角度问题，将信号看错，保证信号传输和接收的准确性，控制安全风险发生。
3）规范采掘面作业
首先，针对切眼开口有关问题，需要技术人员严格按照煤层正偏斜的方向展开切眼设计，对于开口长度需合理选择，防止影响三角带煤柱，规避“跨帮”问题的出现，使开口方向、长度等科学合理，以免发生安全问题。其次，如果开采面煤层倾斜角度高于45°，主斜坡过小，可能导致安全隐患。对此，需要对主斜坡展开合理设计，完全按照规定要求，将倾斜角度标注出来，保证其和施工标准相符，提高作业效率。最后，对于改造切眼坡度有关问题，需要保持其坡度设置低于25°，尽量减少拐弯，提高采矿施工安全。
4）使用无损检测
对于深层井采矿存在的安全问题，需要结合实际，利用有效的检测技术，将危险因素排除。如：针对矿体丰富的区域，可利用无损检测这一方法，获取矿压数据信息，结合安全管理需求，对矿压合理调节，将施工期间可能存在的安全风险排除。图1是针对矿压调节的无损检测法示意图。
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图1 矿压调节的无损检测图
⑥规范填充开采工艺
采矿施工期间，常使用填充开采方式进行施工，选取水砂、膏体或者矸石等完成填充施工。配合专业技术，抵消作业面存在的作用力，提高开采安全性。与此同时，填充技术的运用还能规避由于煤层开采地质因素变化导致的沉降问题。此外，该技术还适合应用在地质条件不稳的开采区，需要相关人员对于地质情况全面分析，对于地表变形的规律进行有效预测，才能合理运用填充技术，保证开采安全，提高施工效率。
2.3 完善矿山企业的安全管理责任机制
矿山企业管理者应优化和完善现有的安全管理责任体制，将各项安全管理工作落实到每一位员工，从而提升安全管理的工作质量。企业可以帮助采矿作业管理者树立工作目标，结合具体情况分解工作目标，确保安全管理职责逐一落实，并根据不同职能部门的实际工作情况，使安全管理体系具有较强的可行性，通过各项工作流程的细分，使管理者充分认识到自身的管理职能。在规范安全管理流程后，管理者需保证一线作业人员严格执行，防止其因疏忽违反安全技术规范，为采矿作业埋下隐患，危害自己以及他人的生命。通过提高矿山采矿安全管理职责的追究力度，一旦发生安全事故时，对相关管理者进行处罚，更好地落实安全管理机制。在进行矿山开采作业之前，应加强安全检查力度，尽早发现作业现场存在的安全隐患并及时消除，通过检查他人与自我检查进行管理工作，对于现阶段存在问题，借助长时间积累的经验以及认真分析，制定相关解决对策。针对国家出台的相关政策制度，矿山企业管理者应全面落实，为采矿相关工作人员提供安全的作业环境，结合企业内部的实际生产情况，补足政策制度的细节和具体措施，使安全管理责任机制得以有效实施，得以不断完善。
结束语
综上所述，本文通过研究现阶段存在的不足进行合理分析，在此基础上提出相关改进措施，希望为矿山企业带来一定帮助，使其加强矿山采矿技术的安全管理力度，总结经验吸取教训，保证矿山企业的经济效益区域上升，推动矿山采矿事业得以可持续健康发展。
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