王亚磊
中国华冶科工集团有限公司北票分公司 辽宁 北票市 122104
摘 要：目前，我国地下矿山数量众多，采矿作业使用的电动铲运机数量已经形成规模，是井下施工生产的主要设备，其高效运行对矿山节能降耗，提高生产率至关重要。本文通过介绍电动铲运机特殊部位的预防性维护及改进措施，降低了设备的故障率，从而提高电动铲运机的设备寿命，达到降低设备的使用成本，提高设备的完好率的目的。希望以此为使用电动铲运机的矿山单位提供一些具有价值的借鉴。
关键词：电动铲运机；特殊部位；预防性维护；改进措施
1.电动铲运机预防性维护的措施及作用
1.1做好电动铲运机滑环的预防性调整及清洁工作。我公司使用的EST-3.5及EST-1030的供电电压均为1000V，电动铲运机电源由漏电保护柜通过电铲滑环传导到电动铲运机车载柜，给电动铲运机电机供电。电动铲运机滑环失效的主要形式有两种：电动铲运机在工作时，组成滑环的动环片和静环片产生相对运动，造成滑环或绝缘棒磨损；滑环的动环片和静环片的接触固定螺栓力矩不均匀，导致个别滑环提前老化失效。滑环的磨损或者提前老化失效后，若不能及时发现进行预防性维护，则可能造成滑环的瞬间放电，引起其它滑环及电缆线路起火，造成设备损坏或者发生火灾事故。为了避免类似情况的出现，在实际生产中对电动铲运机滑环采取预防性检查的措施包括：需要对电动铲运机的滑环进行检查，调整动滑环和静滑环的固定螺栓力矩，确保滑环接触严密；此外，需要使用高压风对滑环箱进行清洁，及时清理磨损的铜粉。通过采取以上预防性维护措施，提高了滑环的使用周期，及时发现滑环存在的问题，避免了电动铲运机的滑环箱着火，降低了电动铲运机的故障时间。
1.2做好电动铲运机传动轴的预防性维护工作。电动铲运机传动轴分为高速传动轴、中间传动轴、前桥传动轴、后桥传动轴，电动铲运机电机通过传动轴将动力传递到电动铲运机的四轮，完成电动铲运机的运行。电动铲运机在使用中往往会出现传动轴十字轴损坏，传动轴凸缘叉断裂等问题，断裂后的传动轴可能损坏传动轴附近的其它部件，给设备使用造成较大的破坏。为了减少传动轴损坏造成的设备停机故障，需要对传动轴采取预防性的维护措施。
1.3做好电动铲运机电缆链条系统的预防性维护工作。电动铲运机电缆链条系统由马达链轮、链条、卷缆盘链轮组成，电动铲运机运行时卷缆马达链轮通过链条带动卷缆盘链轮旋转，实现电动铲运机的收缆和放缆作业。为了减少电缆链条系统损坏造成的设备问题，需要对电缆链条系统采取预防性的维护措施。从而大大的提高了电动铲运机链条系统的使用寿命，及时发现了电缆链条系统的故障，提高了电动铲运机的电缆使用寿命，降低了电动铲运机的运行成本。
2.电动铲运机的改进措施
2.1EST1030型电动铲运机排缆故障的改进。
2.1.1现象描述：EST-1030电动铲运机排缆器为链条传动，在工作过程中会出现链条脱落或者卷缆马达失效等故障，故障会造成排缆轴不运转，造成电缆被挤断，大大增加了生产成本，还给操作人员带来非常大的安全隐患，对矿山施工的安全和经济效益影响较大。
2.1.2改进措施：通过对EST1030型电动铲运机排缆器进行分析，在排缆器主轴一端加装发电装置给警示灯供电，以光为信号传递排缆信息，当排缆器不工作时操作人员能够通过警示灯熄灭立即停机，而且改造成本非常低廉。通过采用此种以光为信号发讯信息的发电装置，排缆器不工作时操作人员能够立即作出反应，不会因排缆器不工作操作人员继续运行设备而导致电缆被损坏，降低了生产成本，保障操作人员安全。
2.1.3达到的效果：改造前，排缆器不工作操作人员不能及时发现，造成电缆拉断，造成极大的浪费，1000V电压等级带来极大安全风险。
采用此种以光为信号发讯信息的安全装置以后，不但减少了电缆的投入，增加了安全系数，保证了操作人员有良好的心理，实现了提高劳动效率，使矿山生产保持可持稳定续发展。
2.2拖曳电缆固定地锚的改进措施。
2.2.1现象描述：电缆固定地锚是使用钢丝绳将电缆卡子连接，然后将钢丝绳固定在预设的锚杆上，电动铲运机运行时，拖曳电缆直接受力。此种连接方式虽然能够满足固定拖曳电缆使用要求，但是连接的钢丝绳没有缓冲，造成拖曳电缆与电缆卡子的接触位置受损较大，甚至引起拖曳电缆短路。
2.2.2改进措施：为了减轻拖曳电缆的损伤程度，增加拖曳电缆的缓冲拉力，可以在预设的锚杆和钢丝绳之间增设废旧轮胎进行解决，此种方法简单易行且成本较低。。
2.2.3：达到的效果：电动铲运机运行时，电缆受到的拉力通过增加缓冲轮胎而降低，电缆在实际使用中的工作寿命有了较大提高，
降低了设备的故障率，节约了设备的使用成本。
3.1电动铲运机散热器漏油的改进措施。
3.1.1现象描述：EST-3.5电动铲运机的液压油散热器设置在铲运机的后端，散热器两侧的2根方管和中间部分的9根铜管组成，设备在使用过程中，液压油散热器总是会出现最下端铜管开裂的问题，造成散热器渗油，影响设备的正常运行，且维修时需要对后车架进行拆解，大大增加了维修难度。
3.1.2改进措施：通过对电动铲运机散热器支架结构进行观察，发现散热器中间部分仅靠9根散热铜管进行支撑，没有其它支撑部件，造成最下部的铜管容易受损漏油，为了增加中间铜管的支撑强度，通过在铜管的下方焊接了四分圆管，增加了散热器的强度，避免了最下部铜管受损。
3.1.3达到的效果：EST-3.5电动铲运机的散热器加固后，散热器的强度得到了大大提高，彻底解决了散热器支架开裂的问题，降低了设备故障时间，降低了设备散热器维修成本，取得了较好的效果。
4.1.电动铲运机卷缆的改进措施
4.1.1现象描述：EST-3.5电动铲运机的拖曳电缆由卷缆马达的正反转实现卷缆盘的收缆和放缆。电动铲运机在运行时，转弯或地面不平颠簸都会造成电缆在卷缆盘内卷缆不整齐，出现拖曳电缆卡入卷缆盘下部的限位块，卡断电缆，甚至电缆放炮，造成设备停机，甚至可能导致操作人员伤亡。
4.1.2改进措施：通过对限位块卡断电缆这种问题的分析，发现电缆排缆不整齐后变的松散，不能紧贴已经卷好的电缆，从而卡入限位块，为了避免电缆进入限位块卡，在卷缆盘两侧焊接两根圆钢阻挡拖曳电缆卡入限位块，从而达到保护拖曳电缆的作用。
4.1.3达到的效果：EST-3.5电动铲运机排缆装置通过焊接圆钢后，取得了较好的效果，电缆再也没有出现卡入卷缆盘的现象，大大提高了电缆的使用寿命，节约了设备的运行成本，更提高了设备的安全性，取得了较好的结果。
3.结语
电动铲运车具有节能、环保、高效等优势，国内外矿山主力出矿设备多选型为电动铲运机，笔者通过多年的施工现场设备使用维护经验，认为对电动铲运机特殊部位的预防性维护常常被忽视，往往给矿山单位的施工生产造成较大影响及经济损失，因此，这些容易忽视的部位应引起设备管理人员的注意。同时，电动铲运机在运行中会出现较多的问题，通过认真研究与思考，可以解决或者弥补电动铲运机在制造过程中出现的问题，确保电动铲运机使用的安全高效。才能更换的为矿山生产服务，能够带来更高的经济效益。
参考文献：[1]武京伟.井下电动铲运机拖曳电缆使用注意事项及防护措施[J].凿岩机械气动工具,2020(02):46-48.
[2]柴琪,殷国成.地下电动矿用铲运机能量管理控制策略研究[J].煤炭技术,2016,35(07):254-256.
作者简介：
1、王亚磊，男，1986年6月，汉族，河南省宝丰县，专科，汽车工程专业，机电助理工程师。