谢日升
湖南德一房地产开发有限公司 湖南长沙 410002
摘要：混凝土工程的质量与建筑质量紧密相关，在混凝土施工中受施工荷载和自然环境因素的影响很大，所以需要严格把控混凝土质量。本文对建筑工程施工过程中混凝土质量的控制进行分析，为提高建筑工程混凝土质量提供参考。
关键词：建筑工程；混凝土工程；质量管理
引言：现阶段随着经济发展建筑行业迎来了良好的发展机遇，为了提高建筑施工企业的竞争力，要确保建筑工程质量过硬，建筑企业要从混凝土原材料质量管理到混凝土浇筑工艺再到混凝土养护等多方面，完善混凝土质量控制工作。
一、把控混凝土原材料质量
（一）原材料控制
制作混凝土原材料主要有水泥、矿物掺合料、砂、石等，原材料的质量会直接影响成品混凝土的强度、稳定性、耐久性等性能，做好混凝土原材料质量把控是提高混凝土质量的基础工作。加强混凝土原材料质量把控主要通过三方面进行：第一，混凝土搅拌站要根据工程要求、建筑特点选择质量标准适合的原材料。第二，在混凝土原材料验收环节要详细查看水泥、砂、石、外加剂、掺合料的观感、产地、检测报告等。第三，要对原材料进行抽样检测，检测标准严格按照相关行业国标执行，经检测符合标准的材料才能入库储存，不合格产品应拒收并及时与供应商协调解决办法。
（二）混凝土添加剂的使用
最初期使用添加剂是为了节约配置混凝土的水泥用量，节约施工成本，但随着建筑技术的发展，混凝土添加剂已经可以一定程度地调节、改善混凝土的性能。如减水剂可以在保证混凝土坍落度基本不变的前提下减少混凝土拌合用水量，减少水泥用量；早强剂可以缩短水泥凝固所需时间，提高混凝土早期强度；缓凝剂可以延长水泥水化、硬化时间；引气剂用于在搅拌的过程中增加混凝土与空气接触面积，改善混凝土和易性。添加剂的使用一定要科学、适量，否则容易造成添加剂间不相容，降低混凝土质量；一些添加剂过量使用还会造成环境污染、危害人身健康，所以配置混凝土使用的添加剂一定要符合相应国标的质量和用量标准[1]。
（三）混凝土配合比的确定
混凝土配合比是混凝土各种原材料之间的比例关系，主要有水灰比（水与水泥比例）、砂率（砂、石比例）、单位用水量，混凝土配合比应根据混凝土设计强度要求、施工技术要求、原材料品类及质量和施工的现场环境进行确定，以保证混凝土性能达到最佳状态。
二、混凝土裂缝的管控
（一）设计前端控制
混凝土由于各种因素产生的拉应力超过其承受范围就会产生裂缝现象。为了从根本上控制混凝土薄弱部位发生裂缝现象，要改进建筑结构设计，建筑的长高比越小刚度则越大；变形缝的位置和宽度要适当、结构要合理；设计中尽量避免结构断面突变而造成应力集中的问题。并在施工前期设计时应对混凝土抗裂程度进行细致计算，充分考虑施工荷载、现场温度、承受应力、建筑构件的收缩变形等因素，合理地调整混凝土配合比以及钢筋的配筋率。大体积混凝土与岩石类地基接触面设置滑动层，保证混凝土基础收缩，防止收缩应力拉裂混凝土；增设抗裂钢筋避免应力集中；在高低底板交接处设置缓冲层，缓冲基础收缩时的侧向压力[2]。
（二）施工过程控制
确保规范施工，控制混凝土的坍落度，保证混凝土保护层厚度达标。在混凝土浇筑过程中要控制施工温度适宜，避免高温环境作业时混凝土干燥开裂。施工时做好防护措施，避免施工人员直接踩踏钢筋造成钢筋形变会影响混凝土结构。采取科学合理的施工方法，分块分层间隔浇筑，减少温度收缩应力对混凝土质量的影响。
三、改善混凝土浇筑工艺
（一）模板支撑体系选择
首先，在设计模板支架时要对模板的稳定性、承载能力进行验算，制定科学的高层建筑支撑模板专项施工方案，保证模板支撑体系安全性。其次，确保钢管质量符合工程要求。最后严格按照施工方案进行施工，保证模板拼接质量，提高支撑模板的稳定性。在混凝土浇筑过程中要定期对模板结构进行检查、防止连接处松动产生隐患。完成浇筑后混凝土强度必须达到1.2Mpa后才能上人，强度达标后方可有序拆除模板。
（二）提高混凝土和易性
混凝土的和易性包括流动性、粘聚性、保水性。提高混凝土和易性的措施有：第一，在水灰比合适的条件下，保持水灰比不变，增加水泥浆的量调整混凝土流动性。第二，调整混凝土砂率，砂率影响骨料总表面积孔隙率，选择合理的砂率值可以在保持水泥、水量不变的前提下使混凝土的流动性、粘聚性、保水性更好。第三，科学适量地使用混凝土外加剂，比如减水剂可以提高混凝土流动性，引气剂可以较均衡地提高混凝土和易性。
（三）混凝土振捣质量管控
混凝土振捣可以消除混凝土内的空洞和蜂窝麻面现象，使混凝土更紧密结合，提高混凝土强度，通常使用振捣器完成混凝土振捣工作。要保证振捣有序、均匀，不能遗漏，振捣的时间不宜过长，否则会出现混凝土中的石子下沉，水泥浆和砂分离并在混凝土表面形成砂层。采用分层浇筑时，每层混凝土的厚度不能超过振捣器长度的1.25倍，振捣器插入点要均匀，一般振捣器对混凝土的作用半径约为40厘米，振捣器的移动距离不应超过作用半径的1.5倍，否则将有部分混凝土漏振。振捣时间太短则不能保证混凝土密实，需要操作人员根据情况判断，一般在20-30秒左右。振捣时切忌碰到模板和钢筋，在模板附近应采取木锤敲击的方式人工振捣，在钢筋密集和模板的边角处振捣后使用铁钎将混凝土捣实。
四、科学养护混凝土
混凝土浇筑完成后要做好混凝土养护工作，避免环境因素影响混凝土质量。在混凝土初凝阶段要保证环境温度适宜，可以在其表面覆盖塑料薄膜加以保护，通过喷洒温水、冷水调节温度；在混凝土终凝后可采用浇水养护，控制混凝土湿度并保持混凝土表面整洁。
结论：混凝土的质量好坏受到多方面因素影响，混凝土质量管理控制工作涉及的内容多而杂，为了保证高层建筑工程质量，提高建筑施工企业竞争力，相关管理人员要对混凝土质量管理提起重视，推动建筑企业和中国建筑业的水平迈向新高度。
参考文献：
[1]张充.高层建筑施工中混凝土质量控制措施探究[J].砖瓦,2020(09):130-131.
[2]欧大力,韩建祥.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制的思考[J].居舍,2018(17):29.
谢日升
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摘要：混凝土工程的质量与建筑质量紧密相关，在混凝土施工中受施工荷载和自然环境因素的影响很大，所以需要严格把控混凝土质量。本文对建筑工程施工过程中混凝土质量的控制进行分析，为提高建筑工程混凝土质量提供参考。
关键词：建筑工程；混凝土工程；质量管理
引言：现阶段随着经济发展建筑行业迎来了良好的发展机遇，为了提高建筑施工企业的竞争力，要确保建筑工程质量过硬，建筑企业要从混凝土原材料质量管理到混凝土浇筑工艺再到混凝土养护等多方面，完善混凝土质量控制工作。
一、把控混凝土原材料质量
（一）原材料控制
制作混凝土原材料主要有水泥、矿物掺合料、砂、石等，原材料的质量会直接影响成品混凝土的强度、稳定性、耐久性等性能，做好混凝土原材料质量把控是提高混凝土质量的基础工作。加强混凝土原材料质量把控主要通过三方面进行：第一，混凝土搅拌站要根据工程要求、建筑特点选择质量标准适合的原材料。第二，在混凝土原材料验收环节要详细查看水泥、砂、石、外加剂、掺合料的观感、产地、检测报告等。第三，要对原材料进行抽样检测，检测标准严格按照相关行业国标执行，经检测符合标准的材料才能入库储存，不合格产品应拒收并及时与供应商协调解决办法。
（二）混凝土添加剂的使用
最初期使用添加剂是为了节约配置混凝土的水泥用量，节约施工成本，但随着建筑技术的发展，混凝土添加剂已经可以一定程度地调节、改善混凝土的性能。如减水剂可以在保证混凝土坍落度基本不变的前提下减少混凝土拌合用水量，减少水泥用量；早强剂可以缩短水泥凝固所需时间，提高混凝土早期强度；缓凝剂可以延长水泥水化、硬化时间；引气剂用于在搅拌的过程中增加混凝土与空气接触面积，改善混凝土和易性。添加剂的使用一定要科学、适量，否则容易造成添加剂间不相容，降低混凝土质量；一些添加剂过量使用还会造成环境污染、危害人身健康，所以配置混凝土使用的添加剂一定要符合相应国标的质量和用量标准[1]。
（三）混凝土配合比的确定
混凝土配合比是混凝土各种原材料之间的比例关系，主要有水灰比（水与水泥比例）、砂率（砂、石比例）、单位用水量，混凝土配合比应根据混凝土设计强度要求、施工技术要求、原材料品类及质量和施工的现场环境进行确定，以保证混凝土性能达到最佳状态。
二、混凝土裂缝的管控
（一）设计前端控制
混凝土由于各种因素产生的拉应力超过其承受范围就会产生裂缝现象。为了从根本上控制混凝土薄弱部位发生裂缝现象，要改进建筑结构设计，建筑的长高比越小刚度则越大；变形缝的位置和宽度要适当、结构要合理；设计中尽量避免结构断面突变而造成应力集中的问题。并在施工前期设计时应对混凝土抗裂程度进行细致计算，充分考虑施工荷载、现场温度、承受应力、建筑构件的收缩变形等因素，合理地调整混凝土配合比以及钢筋的配筋率。大体积混凝土与岩石类地基接触面设置滑动层，保证混凝土基础收缩，防止收缩应力拉裂混凝土；增设抗裂钢筋避免应力集中；在高低底板交接处设置缓冲层，缓冲基础收缩时的侧向压力[2]。
（二）施工过程控制
确保规范施工，控制混凝土的坍落度，保证混凝土保护层厚度达标。在混凝土浇筑过程中要控制施工温度适宜，避免高温环境作业时混凝土干燥开裂。施工时做好防护措施，避免施工人员直接踩踏钢筋造成钢筋形变会影响混凝土结构。采取科学合理的施工方法，分块分层间隔浇筑，减少温度收缩应力对混凝土质量的影响。
三、改善混凝土浇筑工艺
（一）模板支撑体系选择
首先，在设计模板支架时要对模板的稳定性、承载能力进行验算，制定科学的高层建筑支撑模板专项施工方案，保证模板支撑体系安全性。其次，确保钢管质量符合工程要求。最后严格按照施工方案进行施工，保证模板拼接质量，提高支撑模板的稳定性。在混凝土浇筑过程中要定期对模板结构进行检查、防止连接处松动产生隐患。完成浇筑后混凝土强度必须达到1.2Mpa后才能上人，强度达标后方可有序拆除模板。
（二）提高混凝土和易性
混凝土的和易性包括流动性、粘聚性、保水性。提高混凝土和易性的措施有：第一，在水灰比合适的条件下，保持水灰比不变，增加水泥浆的量调整混凝土流动性。第二，调整混凝土砂率，砂率影响骨料总表面积孔隙率，选择合理的砂率值可以在保持水泥、水量不变的前提下使混凝土的流动性、粘聚性、保水性更好。第三，科学适量地使用混凝土外加剂，比如减水剂可以提高混凝土流动性，引气剂可以较均衡地提高混凝土和易性。
（三）混凝土振捣质量管控
混凝土振捣可以消除混凝土内的空洞和蜂窝麻面现象，使混凝土更紧密结合，提高混凝土强度，通常使用振捣器完成混凝土振捣工作。要保证振捣有序、均匀，不能遗漏，振捣的时间不宜过长，否则会出现混凝土中的石子下沉，水泥浆和砂分离并在混凝土表面形成砂层。采用分层浇筑时，每层混凝土的厚度不能超过振捣器长度的1.25倍，振捣器插入点要均匀，一般振捣器对混凝土的作用半径约为40厘米，振捣器的移动距离不应超过作用半径的1.5倍，否则将有部分混凝土漏振。振捣时间太短则不能保证混凝土密实，需要操作人员根据情况判断，一般在20-30秒左右。振捣时切忌碰到模板和钢筋，在模板附近应采取木锤敲击的方式人工振捣，在钢筋密集和模板的边角处振捣后使用铁钎将混凝土捣实。
四、科学养护混凝土
混凝土浇筑完成后要做好混凝土养护工作，避免环境因素影响混凝土质量。在混凝土初凝阶段要保证环境温度适宜，可以在其表面覆盖塑料薄膜加以保护，通过喷洒温水、冷水调节温度；在混凝土终凝后可采用浇水养护，控制混凝土湿度并保持混凝土表面整洁。
结论：混凝土的质量好坏受到多方面因素影响，混凝土质量管理控制工作涉及的内容多而杂，为了保证高层建筑工程质量，提高建筑施工企业竞争力，相关管理人员要对混凝土质量管理提起重视，推动建筑企业和中国建筑业的水平迈向新高度。
参考文献：
[1]张充.高层建筑施工中混凝土质量控制措施探究[J].砖瓦,2020(09):130-131.
[2]欧大力,韩建祥.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制的思考[J].居舍,2018(17):29.