董伟业
作者身份证：41102319900925****
摘要 近些年来建筑行业，在我国飞速的崛起。目前处于房价较高的区位，业主在接收新房的时候也会对质量有更严格的要求，然而现实总是会有一些美中不足的地方，那就是内墙面抹灰层的开裂问题，这种现象给了人们一种建筑施工部门工作不严谨，对质量不认真负责态度的反感，同时由此引起的投诉较多。造成在建筑施工完成后还要进行墙面裂缝的再次返工修整或补填，这就造成了非常大的人力、物力、财力上的损失和浪费。
关键词 内墙抹灰?质量问题?原因?防治措施?
前言
抹灰饰面的作用不仅是保护建筑结构、完善建筑物的使用功能、装饰建筑物的外表,同时还具有保温、隔音、防火、防潮等效果。抹灰饰面按使用要求分为一般抹灰和装饰抹灰,一般抹灰包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、保温砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆及麻刀石灰膏、纸筋石灰膏抹面等。
空鼓,裂缝,抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正是在抹灰过程存在的常见质量问题。本文对产生在砖墙、混凝土基层抹灰面的空鼓、裂缝以及抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正的原因进行分析,并提出其防治措施。
一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
砖墙、混凝土墙上抹灰产生抹灰和空鼓及裂缝主要是由下列原因造成的:a.基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不。b.配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;c.拌后的砂浆没有及时用完,停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性而凝结;d.一次性抹灰厚度较厚,没有分层进行;e.在混凝土基层没有提前刷浆,刷浆用的胶水不准确,刷浆用的砂偏细,以及在刷浆后没有进行保养等;f.充墙与砼的梁和柱之间在粉刷时没有贴钢丝网或纤维网,以及钢丝网或纤维网在墙或砼梁柱上的宽度不够等原因。
为了使在抹灰结束后不出现或少出现空鼓、裂缝,因而在施工时我们就要加以注意并采取例如下列的一些防治措施:
a.在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。
b.抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8～10mm即可;加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢,渗水性差等原因,因而我依次为要提前两天进行浇水,并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。此处对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境进行。
c.抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求;砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。
d.对于抹灰厚度在3-5厘米之间的我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行每层的厚度控制在1厘米以内,对于在3厘米以内的我们应按分层进行直至抹至灰饼平,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。
e.在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,在手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。
f.由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致容易在墙体和砼梁柱之产生裂缝,为此采用砖墙上先括一次3-5mm底糙,对砼表面如较厚必须提前括糙二遍底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱的之间应该先贴好钢丝网或纤维网并且钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于阻制由于收缩不一致产生的裂缝。
二、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在在抹灰内的一个通病,特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不止只要求阴阳角不垂、不方正,同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。
通过在施工现场的观察对此进行分析:a.抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋;b.冲筋用料一强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工;c.冲筋离阴阳角距离较远;d.冲筋后,没有进行测量。
三、施工中应注意事项
加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽,绷紧用保温钉固定。
界面剂表面必须毛糙,并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
门窗洞口护角,尺寸、标高正确,在两次施工的洞口,每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直,两次施工部位接头应平整。
电线盒、开关盒部位应清洁方正。
做到工完场洁,落地灰随清随用。
四、 技术措施
在技术落实方面，首先要进行基层的清理，然后进行吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼等工作，再进行户内门洞口砂浆套及墙体，阳角做到1比2，在水泥砂浆保护的角落，例如窗阳台，防火门、铝合金、入户口等位置都要做好砂浆护角，在主体装修完成后和安装完成后再进行洞口的收口防护安全工作，
在工艺流程的交底工作中，基层处理是非常重要的一点。在基层处理的部分要将基层进行清洁和处理干净。然后用1比1比例的水泥细砂浆掺入洁面剂，进行均匀抹刷，把毛刺的长度尽量的减小，并且在基层，处理完毕后要进行适当的洒水工作，这样有利于墙面的灰尘的减少和砂浆的清洁性，还可以保障墙体的有效恢复
抹底层砂浆对墙面抹灰的影响尤为突出。抹灰局部的厚度不可以大于或者等于35毫米，一旦大于或等于35毫米应该严格按照设计要求进行加网养护强化处理。来保障抹灰层和基体粘接的牢固性，和安全性，以及美观性。通常采用1比3比例的水泥砂浆，每层都要涂抹的均匀，并且在五毫米至七毫米之间为佳，在不同的墙体位置和交接部分的抹灰工艺流程中一定要特别的关注，容易开裂的抹灰处理，加强网和墙体两侧的宽长度不应小于100毫米。
在施工过程中的硬件保护：在施工的过程中一定要不要碰到墙角、门框、墙面等刚刚抹刷过的位置，并且使用的工具也不要碰到以上位置，避免出现因二次破坏而产生的不良后果进行二次粉刷，在运输的过程中还要保持着砂浆，不被外界因素而干扰，砂浆中不要因在是搬运过程中而掉落灰尘泥土，其他物质等杂质，一旦发现在抹灰的过程中出现了墙面破损，一定要进行有效的维护和二次的保障。
五、质量要求
针对一般抹灰，墙面垂直度4mm，平整度4mm，阴阳角方正4mm，分格条（缝）直线度4mm，墙面色泽均匀,颜色一致。
针对在施工过程中由于操作不当造成的一般抹灰质量问题,可采取以下防治措施:
a.抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线;
b.先对墙面进行平整度及垂直度的检查,以便于确定抹灰层的厚度,先在墙的两端贴好饼,并通过拉线进行中间冲筋,并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰;
c.在抹灰过程中在经常检查修正抹灰工具,避免刮杠变形后再使用,以免影响墙面的平整度;
d.在抹灰过程中,要随时进行阴阳角不垂直、不方正及抹灰面的平整度进行检查,对不合格处要立即进行修正;
e.为了使在抹灰结束后,为了使其开间尺寸偏差控制在1厘米以内,在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测,如超过偏差后可以立即进行修整。
六、结论
控制内墙抹灰出现空鼓、裂缝的产生,必须坚持“预防为主,防患于未然”的原则。通过在施工中采取上述预防措施,有效地控制了空鼓、裂缝的产生,在其他住宅楼的施工中再未发生空鼓、裂缝现象,受到了建设单位,监理单位和质监站的一致好评。实践证明上述预防措施是行之有效的。
参考文献
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[2]孙玉海. 关于内墙抹灰的施工与质量控制问题探讨[J]. 华章,2020(13):181,187.