黄继元
中交四航局第六工程有限公司 广东 珠海 519080
摘要：起重机械的安全技术管理在工程施工中是一项必不可少的管理课题。在工程建设中，经常会用到塔式起重机、施工升降机、汽车式起重机等起重机械，进场前要对其进行进场验收检查，避免物的不安全状态，在安拆和使用过程中经常会发生一些人的不安全行为，如不带安全用品，违规作业和操作等，为了避免物的不安全状态、人的不安全行为以及环境风险隐患从而导致安全事故的发生，通过以下文章概述，减少隐患的发生率。
关键词：工程建设；起重机械；安拆
引言
随着我国建设项目的高速增长，习近平主席大力主张和开展安全生产的前提下，国家建设与安全双同时也是当今一项重大决策，随着政策的落实与推进，项目建设中各种技术方法层出不穷，使用的机械设备也花样百出，大小厂家林立，技术性能不一，在为建设作出贡献的同时也存在着一定的安全隐患，为了达到安全的目的，从规范到安拆、使用、管理等提出一些建议和方法。
一、起重机械法律法规体系及标准规范
起重机械法律法规体系由《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、特种设备安全技术规范、TSG引用标准组成，从立法到实施，从国家法规到地方性政策全面进行了解读学习，从起重机械入场到质监部门告知、安装、检验、取证、使用规范都有了更深刻的认识，起重机械法规是我们在行业的立足之本，让我们有法可依，尽可能的规避风险。同时，对特种设备新旧目录除检项目进行了精简，哪些起重机械不需要进行告知取证，哪些机械移装后需再次申报取证，也说明了监督检验和定期检验的区别。
二、起重作业人员实名制及起重机械的进场验收
目前，全国许多城市推广起重机械安装、操作、起重作业等相关人员进行实名制登记考勤，旨在对起重作业定人、定机、定岗，通过人脸识别系统识别和电子考勤登记，有效遏制无证人员乱作业、乱指挥的现象发生，同时也降低了人员的更换和流动，保证了作业现场的高度配合性及熟练性，同时也降低了施工项目的安全风险，从源头上阻止了人的不安全行为发生。
机械设备入场必须经过严格的验收及甄别，大体即以下内容：
①机械外观较整洁，金属结构良好，无裂纹、扭曲、变形、腐蚀、焊缝开裂等现象。
②运行、传动、起升机构运行情况良好，卷扬钢丝绳排列整齐，无压扁、磨损、弯折断股现象，滑轮导绳灵敏，无卡顿、破裂现象。
③安全限位保护装置、力矩限制器、警报装置齐全，无破损现象。
④电气系统接触完整，仪器仪表齐全，电线电缆基本无磨损、破裂、老化现象。
⑤电动机、减速器整体结构和外观情况良好，无漏油现象。
⑥液压装置部件齐全，液压阀门锁齐全，密封良好，无漏油现象。
如若能保证以上验收合格，即可组织安装工作。
三、现场勘查及起重机械的安拆方案制定
现今工程建设主要以起重机械吊装为主，要保证工地能开工首先就要保证吊装机械能顺利运转，我们首先要对项目上配定的大型机械配置计划制定大型机械的安装方案，制定安装施工计划，并快速有效指导对设备零部件进行拼装，然后在指定区域对吊车基础部位进行安装，安装前检查地基的沉降情况，基础安装后检查各基础的垂直度和水平度，满足后在对机身安装，安装工程中要结合现场情况制定合理的安全技术交底，保证施工人员文明施工，防范全事故的发生，
安装拆卸方案的制定要根据现场的环境情况和条件制定，要区分正常拆卸和限制拆卸的条件，正常拆卸一半都是降节到起重臂拆卸完成，限制拆卸比如某塔吊起重臂拆卸因场地原因是选用的双机抬吊，周围建筑物林立，要确保机械顺利拆卸，首先要到现场勘测拆卸放置路线，然后再根据空地宽阔度选择辅助吊车站位点，然后查看吊点半径查看吊车性能表选择合适的吊车进行拆卸，最重要的部分要对部件的重心进行准确计算，首先要到现场勘测拆卸放置路线，然后再根据空地宽阔度选择辅助吊车站位点，然后查看吊点半径查看吊车性能表选择合适的吊车进行拆卸，然后制定大件吊装作业票，对大件的重心部位、钢丝绳的选用、辅助吊车负荷率等进行准确的计算和概述，保证吊装过程平稳顺利。
安装拆卸过程中一定要对合适的钢丝绳进行选择，钢丝绳坡段拉力计算公式：F(kg)=100c×kd2，注意钢丝绳之间的夹角要大于等于45度小于90度，否则容易断裂和脱钩。
机械完成吊装任务后制定拆卸计划，根据现场安装后的布置情况制定大型机械拆卸方案，机械拆卸区域周围可能有建筑物林立，根据现场情况选择拆卸转移路线，根据机械结构情况计算负荷率选用辅助拆卸吊车，待拆卸完毕后作好记录，清点设备。
四、起重机械安全检查及注意事项
首先是起重机械零部件进场后检验，主要是对金属结构、焊接点、电气系统外观进行检查，然后是安装完毕后对整机进行调试检查，检查各部件和电气系统的运行情况，然后按规定对吊车进行负载试验，负载要按1.0、1.1和1.25倍重量进行满负荷、静载和动载试验，试验完成后按国家质监局规定对机械进行整机自检(力矩限制、重量限制器、过载限制器、各部位限位器、紧急开关、风速仪、刹车制动等）进行检查，自检没有问题后进行质检取证后投入使用。
制定每周安全防护装置检查（如力矩限制器、高度限位器、刹车制动器等），每月安全月检表（车身水平度、垂直度、车身电阻值、电气系统是否过流等），每年对整机金属结构、电气部分、安全装置等进行检查，保证机械的完好。
吊车运行期间，根据现场的吊车使用情况制定维护保养计划，如果现场区域大型机械工作区域有交叉作业时，按照规程制定安全吊装协议，并指导操作人员熟练自己的工作区域，保证吊装作业。
根据现场情况制定防风防坍塌措施，风力过大时，督促操作人员将吊车停向顺风方，减小阻力。坍塌主要由吊车基础不牢、车身未达到垂直标准，车身底座水平差过大，塔吊塔身附着不标准所导致的，门吊轨道不平整、轨道连接板不牢固、夹轨器未锁紧、缆风绳不牢固等导致的，按照隐患因素制定相应的安全防范措施。
五、起重机械吊装作业基础知识
起重作业的基本方法分为抬、撬、迈、拨、顶、吊、滑、滚、转、卷10种，这10种方法涵盖了起重吊装的所有方法，这些方法的选取我们就要依据起重作业的四要素：熟悉作业环境、了解重物的形状和结构、掌握重物的重量、正确配备起重工具和设备。我们在作业时，一定要掌握周围的环境，道路是否畅通，地质是否良好，导向轮是否能生根，重物形状在于计算重心，正确的选取起吊吊点，保证吊物不受损坏。吊物的重量是关键因素之一，往往相差几百公斤则会导致事故的发生，我们要精确计算，计算方法为：设备质量=体积×密度。配备工具设备时，必须考虑重物的大小、高低、重轻、形状、结构。合理选择。
六、起重机械事故及措施
常见的起重机械事故）：塔吊起重臂折断事故、塔身标准节折断事故、顶升套架安装、拆卸滑落事故、塔吊顶升加节降节时墩塔事故 、吊车超载、力矩限制器失效倾倒事故、履带吊趴臂副臂与主臂夹角过大倾倒事故等，为了避免这些事故的发生，我们要严格按照规范要求进行施工，依照厂家说明说进行操作，定期对施工机械进行检查，机械的金属结构、各机构零部件、电气系统、塔吊顶升机构、液压系统进行检查，保证人、机环境安全，做到五个安全意识：1、法律意识2、安全意识3、责任意识4、风险意识5、自保意识，才能保证安全。
结语
综上所述，通过此次的梳理，起重设备在建筑施工中起着重要作用，我们要不断的学习相关业务知识，要做好对大型起重机械的各项管控，不断提高自我的技术管理水平，也要提高自我的安全意识，警钟长鸣，用知识武装自己，对起重机械进行环节的管控，与事故背道驰行，同时更加明确今后的工作方向，为建筑事业添砖加瓦。
参考文献
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