华贤岁
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摘要：目前，我国的深基坑工程建设的发展迅速，在建筑工程中，虽然深基坑支护具有临时使用的特性，但是其在实际施工中具有重要作用与较大的不确定性，因此对其技术性有较高要求。一旦在施工过程中出现任何问题，所影响的不仅是基坑范围，临近的桥梁、建筑物甚至是道路都会受到危害。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
房屋建筑的深基坑支护工程本身需要在地下进行施工，对于建筑整体性能而言有着直接影响，所以我们需要分析房屋建筑深基坑支护技术本身的特点和实际运用的效果，从而提高整体施工质量，让建筑物本身的安全性和稳定性更加优质。
1 建筑工程深基坑支护特点
建筑工程深基坑，一般是支护结构大于5m的基坑。在深基坑施工建设中，必须优化施工设计，做好检测、基坑支护工作，以此维护深基坑施工的顺利性，避免损伤周边环境，同时可以维护主体地下结构的安全性。从上述分析可知，深基坑支护施工具备较强综合性，工程建设比较复杂。工程建设特点如下：第一，基坑深度持续增加，由于土地资源减少，为了提升用地率，出现了较多高大建筑。建筑高度的持续增加，导致基础承压需求加大，致使深基坑必须加深深度方向，以此满足施工建设要求。第二，区域性较强。由于水文地质条件不同，深基坑工程建设也不同。在同一区域中，不同土地岩土与性质也存在不同。在开挖深基坑时，必须按照地区实际情况开展操作。第三，周边环境影响大。针对超高层、高层建筑来说，一般位于交通发达、人流密集、建筑物数量多的区域，所以，深基坑施工建设的影响因素较多。第四，风险性与随机性。深基坑支护工程为临时性工程，施工企业的资金、技术投入度不足，致使基坑支护的安全防范不足，增加工程建设的风险性。此外，深基坑工程施工周期持续增加，会面临较多意外事件，因此工程建设的随机性强。
2 施工中存在的问题
2.1 边坡修理不符合标准
工程在进行深基坑挖掘时，由于工作量巨大，所以采用大型机械作业的方式。该方式既有优点也有缺点，即其能在短时间内能够挖掘大量土层，提高工作效率，但是具有无法修理边坡细节的缺点，很容易在挖掘过程中出现边坡表面顺直度与平整度达不到标准的现象，从而影响后期施工顺利进行。对于此类问题，仍然需要投入人力来完成边坡表面修理工作。受工作人员技能水平的限制，在开展此项工作过程中一定要加强现场的监督管理工作，否则很容易出现欠挖或者超挖的情况。
2.2 设计与实际施工差距较大
工程在施工过程中有以下三项设计与实际施工产生较大差异的地方。①在计划施工的方案中深基坑支护使用深层搅拌桩技术，这就导致在施工过程中出现水泥渗透量不足的问题，最终影响了水泥的实际支护强度，没有达到预计的效果，而且表面出现了裂缝问题。②施工现场出现偷工减料的问题。为了切实保证工程质量，工程设计人员在对深基坑支护进行设计时，极尽详细地考虑了该工程的细节问题，并且在施工之前与现场工作人员做好了交底工作。然而，由于施工人员疏忽大意加上管理人员监督不到位，发现有的施工人员为缩减成本而做出偷工减料的行为，使实际施工工序没有按照原定流程完成，质量没有达到预计效果。③没有充分考虑深基坑施工的空间结构问题。在传统设计中，一般将深基坑支护结构依照平面问题的方式处理，但是实际上深基坑施工属于空间问题工程，虽然本工程在实际施工过程中调整了方法，以空间要求对支护结构进行调整，尽可能满足了支护结构的空间效应需求。但是仍然会与期望的效果有所差异，因此，需要提高对该应用技术的重视程度和技术水平，以保证建筑工程整体质量。
3 浅谈建筑工程深基坑支护施工技术
3.1 支护桩施工技术
灌注桩支护可采用两种成孔技术，其一为冲击成孔，其二为旋挖钻机成孔。在实际施工过程当中可以采取旋挖钻机采取修正法清孔，回用之前必须对泥浆进行浇注。选择钻探方法时不仅要关注孔径与孔深，还需要考虑土层的具体状况。泥浆本身可以保护桩孔。在制作埋设护筒的时候，一定要确保护筒本身的不泄露。护筒的直径也要超过200mm，护筒的顶面应当高出地下水位两米左右［2］。护筒周围一定要充满粘土，而且要确保护筒和桩的中心线在同一条直线上。钻机就位之后要进行安装，接下来需要配置泥浆并对其进行搅拌。首先使土壤处于浸润状态，然后按照施工要求分批拌制泥浆，拌制过程中确保搅拌均匀，搅拌时间必须要在3min以上，泥浆搅拌完成之后，要贯入到泥浆池当中，对于泥浆池当中的泥浆也要继续进行搅拌。钻井安放之前，要先确保桩孔周边的平稳性，也要使地面保持平整，钻机工作的前提是确保其安装平稳牢固，为此钻杆中心所在的垂线必须与桩中心所在的垂线保持一致，两者的同心度应不大于10mm。钻机安置到位后需要对钻孔深度进行确定，为防止出现较大误差，可采用两种方法，一是根据互通的标高，二是测量钻机平台。开孔的具体操作步骤是，先缓慢钻孔或轻压，同时对泵的流量进行合理控制，当钻机达到正常工作状态时再将转速调大。若钻孔深度与实际要求相符，钻机应停止挖掘，并使钻头回到原始位置后进行慢速回转。起钻的时候一定要小心进行操作，避免钻头碰到孔壁导致其泥浆的灌入，所以要稳住孔内的水头高度。成孔之后要对其孔径以及孔底的深度和垂直度等等数据进行测量，然后记录到检查表当中。孔位的偏差不得大于10cm，且倾斜度不得大于1%，钢筋笼在制作完成之后放入到孔中时，要将其对准并做到慢放和轻放。钢筋笼至孔口位置时，要使用焊条对其进行焊接，进入孔内之后应检查其是否达到了设计要求，同时对标高进行测量和记录，只有钢筋笼与设计要求完全相符方能将其固定住。将钢筋笼下放至一定位置后，还需要对沉渣状况进行检查，若沉渣不合乎标准必须二次清理钻孔。为了彻底吸出钻孔底部的沉渣，清孔时应当采用泵吸旋挖法。
3.2 排桩支护技术
排桩支护技术的灵活性较强，可以扩大应用范围。在软弱土层中可以应用连续排桩，对支护桩进行注浆防水处理，以此实现工程。挖孔桩组成柱列式排桩，可以应用到良好土质的深基坑工程内，技术对于基坑地下水位的要求较低。水泥搅拌桩可以应用到软弱土质、地下水位较高的区域，不仅可以起到防水效果，还可以发挥出挡土效果。在选择密排钻孔桩时，必须按照基坑实际深度，做好科学化选取。通常情况下，基坑深度越大时，密排钻孔桩排列密度就越大，地下设备支撑数量也比较多。
3.3 做好施工监督工作
深基坑支护的应用水平关系到工程整体质量。要想提升深基坑支护质量，要重视监督管理工作，以保证工程能够顺利完成。首先，在施工过程中，施工人员要明确挖土方案的内容，实现对整个施工过程的把控，能够及时发现施工过程中的偏差问题并做出应对措施，从而提升施工建设的高效性，充分保证施工的安全与质量［1］;其次，在建筑施工过程中应用深基坑支护的目的就是充分保证建筑的质量，并且降低施工过程中安全隐患问题发生的概率。所以应聘用专门的监督人员监督施工现场流程，使施工队伍能够明确分工、严格执行工程方案;最后，在现场可以从施工图设计、方案编制、原料采进、技术交底、复测以及验收等多个方面分别进行监督管理［2］。
4 结语
综上所述，随着高大建筑数量的增多，地下施工工程规模也会持续扩大。为了维护地下工程建设质量，必须合理应用深基坑支护技术。为了使深基坑支护技术发挥出作用，施工技术人员必须做好技术研究。按照工程实际情况，对深基坑支护理论进行优化整合，提升深基坑施工技术水平，以此促进建筑行业的发展。
参考文献：
［1］何艳清．建筑工程项目中深基坑支护施工技术［J］．四川建材，2018，44(12):104－105．
［2］方圆．深基坑支护施工技术在建筑中的应用研究［J］．建材与装饰，2019，15(36):21－22