符滔
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摘要：就现浇混凝土空心楼盖而言，属于新型楼盖体系，空心箱体、现浇梁板是其核心组成元素，具有多样化的特点，自重轻、整体性能好、传力均匀等。在工程项目建设中，施工企业必须综合分析主客观影响因素，通过不同途径采取有效的措施，优化利用现浇混凝土空心楼盖施工技术，控制好施工质量，充分发挥现浇空心楼盖多样化优势，提高建筑物整体性能与质量。基于此，本文主要对现浇混凝土空心楼盖施工技术进行分析探讨。
关键词：现浇混凝土；空心楼盖；施工技术
随着近年来经济社会发展水平的逐步提升，特别是居民群众对建筑结构和居住环境的要求越来越高，各种楼盖结构的施工应用越来越广泛，现浇混凝土空心楼盖因其具有施工跨度长、空间大而且适合居住使用等特点，在房屋建筑物施工中得到了明显的推广应用。但是由于这种技术在施工中对于关键性的技术要点要求非常高，一旦结构设计和选型不科学，不仅会影响到房屋建筑物的重量承受能力，并且也会影响到整个建筑结构的使用寿命和工程质量。因此加强施工现场质量管理就成为了一项重要课题。笔者试就现浇混凝土空心楼盖施工中应当把握的技术问题，进行粗浅的分析探讨。
一、现浇混凝土空心楼盖的基本特征
作为一种全新的建筑工程施工技术，现浇混凝土空心楼盖最初是在外国开始应用的。一般是先将内模依据相应规则埋置到工程内部，然后使用混凝土进行现浇处理，制作成带有空腔体的楼盖。由于内部提前放置了模盒，现场施工浇筑的混凝土能够打造为坚固的承重结构，并且横向的网格体系也能增加受力效果。这就使得现浇混凝土空心楼盖不仅自身重量较轻，工程施工成本不是很高，而且具有良好的隔热、隔音和承重能力，施工的时候非常快捷。通常情况下，空心楼盖主要包括内部放置的模盒、砼材料的承重肋梁等结构，而且一般分为暗梁和明梁两种类型。明梁往往类似于传统的楼盖框架，钢筋的配置和数据的测算同传统的结构框架一样，只不过在梁板上还配备了两个方向的工型肋梁，以便于设计足够的跨度。暗梁的空心楼盖结构同明梁来对比，主要的差别在于主梁结构是扁宽的。这两种结构都是通过内部放置的模盒组成的工型肋梁经由主梁向承重柱进行传力，使得横梁和支撑柱之间形成稳固的承重结构。
现浇混凝土空心楼盖一般有以下的特征：一是突破了以往的剪力墙建筑结构，内部空间跨度可以任意调整，不必设计梁体；二是有效地减少了楼层的高度，较之于传统的楼盖，空心楼盖可以每10层增加1层楼，但是楼的总体高度却不会较大的增加；三是因为空心结构，热量散失的不会太快，供热和保暖的效果非常好；四是使用混凝土进行现场建筑，楼板的内部是空腔，无需使用太多的施工材料，自身重力不高，施工成本也不大，而且施工非常快，能够有效地减少工期，有效地减少了人、财、物的投入。
二、空心楼盖简介
实际上，现浇混凝土空心楼盖施工技术的工作机理主要是在建筑结构按照相关规定要求放置埋入式内膜结构之后，通过在现浇混凝土在楼板表面建设出空心口盖。一般该项施工技术多用于内置模的现浇混凝土施工中，以此来承担建筑结构内部空间产生的压力，起到良好的抗压作用。并且，通过将建筑结构作用下产生的荷载重力分散到现浇混凝土结构中，进一步增强了建筑整体结构的牢固程度。
通常情况下，大多数的现浇混凝土在楼板一般是由浇钢筋混凝土纵横肋梁和内置模盒两部分共同组成。并且，如果空心楼盖中柱与柱之间有明梁时，属于明梁空心口盖，而无明梁时，则为暗梁空心楼盖。其中，相比于普通楼该结构中框架梁来说，明梁空心楼盖中的明梁并没有较大的区别，甚至在配筋与计算方面基本一致。但是，明梁空心楼盖最大的特点就是能够适用于较大跨度中的建筑结构施工中，而暗梁空心楼盖与明梁空心楼盖最大的差异在于，前者主梁是宽边暗梁，后者则是是双向工字形肋梁。
三、现浇混凝土空心楼盖施工中的关键技术
（一）施工测量
将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
（二）模板支撑系统
（1）根据楼板的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板，龙骨与支撑。（2）脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求，本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。
（3）立竿尽量采用通长钢管，如果需要搭接，其搭接部分的长度不应小于1米，并采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。（4）对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000-3／1000。（5）模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、芯模、预埋管、孔等做放线定位，核对无误后方可顺序施工。
（三）钢筋绑扎、芯模安装
（1）绑扎梁钢筋、肋间钢筋、摆放板底主受力钢筋。绑扎板底次受力钢筋，垫好钢筋保护层垫块。绑扎钢筋时，注意钢筋叠加顺序。（2）采用304不锈钢线穿过模板将板底钢筋垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上，抗浮点大小为4mm的针孔。（3）芯模安装：a.芯模施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、芯模的排布和设计长度，进行排管设计，每层绘制芯模排版图。b.芯模运至施工现场后，应按检验批要求进行验收及送检，验收合格的芯模要根据规格及长度分别堆放，以便于管理和使用，安装时通过塔吊将芯模运至楼层作业面，作业人员根据所在层的芯模排版图进行排放，搬运及排放时，注意轻拿轻放，不要损坏芯模。c.芯模水平位移控制及抗浮技术措施：芯模安装时同一排必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求。由于芯模自重轻，在浇筑混凝土时，会产生较大浮力，造成芯模左右位移和上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故，所以需安排专业的芯模安装队伍进行安装，听从现场技术员指挥施工。（4）绑扎芯模肋片钢筋，并将肋片内单肢箍按设计要求与上下肋片纵筋连接。（5）绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏管模。（6）钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。（7）楼板上部钢筋及柱帽附加筋等按设计及规范要求搭接，注意钢筋叠加顺序。（8）钢筋绑扎、芯模安装隐蔽验收。
（四）混凝土工程
浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，还应对内模安装进行检查验收，若有不符合要求的地方，应及时整改。混凝土浇捣过程中，应随时对内模进行观察和维护，一旦发现异常，应及时处理。在混凝土未浇筑前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。空心管是成型材料，虽具有一定强度但不能承受人踩的荷载。
因此在大面积铺管时，应架设临时桥板，避免施工人员踩管。混凝土浇筑时，由于管与管、管与板面、管与板底的净距都较小，一般为50mm左右，中间还有钢筋，混凝土下落较难，若振捣不实，极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等质量通病。
因此，在施工中必须控制粗骨料直径和级配，并采取有效措施，确保混凝土浇捣质量，在施工过程中应特别注意以下几点：（1）混凝土浇筑前，应对所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性而产生蜂窝、麻面等现象，但浇水不可太多，模板底不能积水。（2）混凝土浇筑时应沿顺管方向推进，并在竖向分2次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，以防止漏振；振捣混凝土宜采用直径30mm的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，但不得将振动器直接接触GBF管；振捣间距不宜超过0.30m，一次性浇筑范围不宜超过3.00m。（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于25mm，混凝土坍落度不宜小于160mm。（4）加强混凝土的二次抹面工作，在浇筑混凝土硬化后，用塑料薄膜覆盖其表面，大面积的混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行养护，养护时间不少于14d。
结论
目前为止，我国的人防地下室依旧存在许多的问题，但是随着我国的发展，人防地下室的建设在我国的城市建设中越来越被重视。做好分析高层建筑人防地下室结构的分析，加大对人防地下室建设的技术研究和工程质量检测，按照相关规定，做到城市整体建筑与人防地下室建设协调发展。
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