赵辉
咸阳三和混凝土有限公司，陕西咸阳
摘 要：桩基施工技术水平的高低对建筑工程整体质量安全的保障有很大的影响。桩基施工过程中，现场人员技术的熟练度、经验的丰富度，将会直接决定工程是否能够有序、安全的进行。因此在进行建筑工程施工时，要严格把控桩基施工的每一道工序，并且引进全过程的技术指导与监管机制，才能打牢工程基础。桩基施工技术的合格，可以避免工程项目事故的发生，使建筑企业稳步发展，保障企业的经济效益，促进建筑事业发展。
关键词：建筑工程；桩基；施工技术
1 建筑工程中常见的桩基施工技术类型
1.1 钻孔灌注桩施工技术
对于修建于特殊、复杂地质上的建筑工程，经常会使用到钻孔灌注桩这一技术方法，对工程的桩基进行加固，提高对上部建筑的承载力。从实际应用效果来看，采用这一技术形成的桩基，具有稳定性好、承载力大、坚固耐用等一系列特点。根据施工方式的不同，又可以细分为冲击钻孔、旋挖钻孔以及人工钻孔这三大类形式。在进行桩基施工的过程中，需要安排专人提前对工程现场的地质条件、水文特点进行勘察，明确土质的类型，地下水位的高低，然后参考这些实测信息，科学设计钻孔灌注桩的施工方案。其中，成孔直径、钻孔深度、注浆方法、浆液的配置等，都是这一技术在运用时必须要考虑的问题［1］。
1.2 预制桩施工技术
在建筑工程中，施工企业将设计好的桩体参数，交给预制厂，由工厂完成桩的加工，然后使用汽车运输到施工现场，直接完成沉桩的技术，即为预制桩施工技术。采用批量化制作和抽样检测，可以保证产品质量。同时采用工厂标准加工，也能够有效防止预制桩出现裂缝、孔洞等问题，因此预制桩也具有较强的承载力，适合一些中、高层建筑的施工使用。在现场沉桩作业时，可以选择振动沉桩和静压力沉桩2种形式。前者适用于一些土层较为坚硬的情况，后者适用于土层松软的情况。对于一些工期较短的工程项目中，该技术的应用较为广泛［2］。
1.3 人工挖孔桩施工技术
在一些桩体直径较大而长度不超过15m的桩基施工中，可以使用人工挖孔桩技术。由于不需要大型机械设备，而是依靠人力借助于一些手持工具完成开挖，因此在造价上，要比上文提及的两种技术更低。在运用这一技术时，为了保证作业安全，必须要加强施工现场的管理。例如提前埋设钢混结构的护壁，防止开挖过程中出现孔壁渗水、坍塌的问题；提前做好降水措施，避免桩孔内出现积水；提前做好岩土结构勘察，如果含水率较高、岩石裂隙发育，出于安全考虑，不宜选择人工挖孔桩施工。
2 建筑工程桩基施工技术的应用分析
2.1 施工顺序的合理确定
在具体施工中，要想让桩基施工技术得到合理应用，施工单位应结合工程需求与施工现场实际情况来进行工程方案的合理制定。如果实际条件可以满足施工要求，施工中应尽可能通过先浅后深的顺序进行施工。通常情况下，越深的桩孔会有越大的施工难度，所以先对比较浅的桩孔进行施工，可有效提升部分土层的稳定性，减轻深孔施工过程中所受的泥土压力。如果施工作业在含水层内，就需要先对上部的桩孔进行钻孔施工，待完成了上部的混凝土浇筑施工之后，再将实现预留出的一小部分未进行混凝土浇筑的桩孔作为排水井，以此来为其他桩位的后期施工提供足够便利[3]。
2.2 桩基施工技术要点
2.2.1 冲、磨孔灌注桩施工
在进行冲、磨孔灌注桩的施工过程中，首先需要将钻孔位置的废土清除，然后清除桩孔底部残留的渣土，接下来进行钢筋笼的吊放。在完成了上述工序之后再进行混凝土浇筑施工。具体施工中，通常会选择回转设备来进行桩孔的开孔施工，并做好承载力控制。
2.2.2 挖孔桩施工
具体施工中，应该将施工现场的实际情况作为依据，采用人工挖孔或者是机械挖孔的方式进行施工。具体施工中，如果挖孔长度在2m左右，可通过混凝土喷射的方式做好护壁处理，并在上下圈之间插好连接筋。待到挖孔深度达到了实际工程要求深度的情况下，再开展扩孔工作，最后将钢筋笼吊装到孔内，并进行混凝土的浇筑施工。
2.2.3 沉管灌注桩施工
该施工方法主要是通过锤击振动或者是振动冲击法来开孔，此类灌注桩可以嵌入到硬黏土层以及粗砂层内进行施工，但是具体施工中需要对灌注桩直径和长度加以合理控制，同时应做好桩径、锤质量以及单桩轴向承载力控制。此类施工技术的优势在于施工工具十分简便、施工速度更快，且成本较低。但是此类施工也具有一定程度的劣势，主要表现在断桩情况更容易发生、混凝土强度很难满足较高的技术要求，且桩身截面很容易出现局部缩颈情况等，所以在具体施工中，施工单位一定要在确定了实际施工条件与此类桩基施工技术要求相符的情况下才可以选择。
2.3 施工过程中的细节控制
第一，在进行桩帽以及送桩器的选择过程中，一定要在保障外形相符的基础上保障其刚度和强度与设计要求相符，同时应该在桩帽以及送装器下部做好相应的孔洞预留，这样才可以让基桩内外达到一种良好的连通效果，更加有助于将气压或者是水压所引起的气锤、水锤情况消除，让桩头性能得到进一步改善。在送桩以及接桩的过程中，一定要保障动作的连贯性，每一次的沉桩作业都要保障一次性的施工到位，不可在施工中途停歇[4]。如果技术人员在沉桩过程中发现桩身的实际贯入度和工程要求不相符，此时一定要将沉桩作业停止，然后及时将问题原因查明，并通过合理的方式及时将其解决，以此来避免桩身偏移情况，避免桩顶或者是桩身被破坏，保障整体建筑工程的安全性。
第二，在具体的施工过程中，技术人员应通过仪器测试的方式来进行桩身混凝土强度测量，保障其与设计要求相符，为保障桩身强度，应该将灌注桩静止养护之后才可以进行接下来的施工。同时应在施工过程中随时对经纬仪进行观察，让桩身垂直度得到良好保障，使其控制在误差的允许范围内，避免由于垂直度偏差过大而导致的桩身开裂，保障工程质量与安全。
第三，在进行空心桩施工的过程中，通常不需要应用到截桩工序，如果在特殊的情况下一定要使用这一工序，首先应该通过机械分割技术来截掉空心桩中多余的部分，然后对空心桩的桩身做好固定工作。再紧贴钢箍上边缘来进行切割处理，切割过程中，绝不可以通过人力的方式将钢箍强行除去。
第四，在通过钢板进行接桩作业的过程中，通常需要在桩身和地面之间相距1m的位置进行接桩和焊接施工。具体焊接过程中，应该对两个被焊接桩之间的具体衔接情况严格进行观察，保障直角与圆角位置的对齐效果。在完成了桩身的清洗之后，应对定位板做好加固处理，然后将上段桩安装在下段桩上，并做好垂直度控制，同时应通过定位板将上下桩做好加固处理。如果两桩之间有间隙存在，则应该通过楔形铁片焊接法对裂缝位置进行加固处理。
结束语
总而言之，桩基施工技术在对基础承载能力和稳定性都有着较高要求的建筑工程中运用广泛，是决定工程质量高低的基础性技术，需要将调研施工场地的地质条件和施工环境的实际情况相结合，灵活的选用各类桩基施工技术，并按照施工标准对其方案进行规范调整，对设计施工工艺进行严格设置，提高施工队伍整体的素质和专业技术能力，强化对施工过程中各个环节的监督，保证建筑工程的质量水平。
参考文献
[1]吴昊.建筑工程桩基施工技术问题分析[J].城市建设理论研究(电子版)，2019(16):103-104.
[2]雷永泰.高层建筑桩基工程施工技术及其管理的应用研究[J].建筑技术开发，2019，46(07):14-15.
[3]王雷.静压PHC管桩施工技术在工业建筑桩基工程中的运用[J].福建建材，2019(02):56-57+77.
[4]焦体鹏.关于房屋建筑桩基工程施工质量检测技术的探析[J].居舍，2018(26):67.