饶平县凤江自来水有限公司 广东省潮州市饶平县 515700
摘要：给排水项目是市政工程重要组成部分，施工期间可能面临不同程度的安全风险，因此，做好施工期间各项安全管理工作十分重要。同时，施工技术的运用为保证施工质量的重要前提，应做好施工期间的质量控制，才能保证工程高质量完成施工。下文对于给排水施工安全管理措施与质量控制措施具体运用作出说明。
关键词：给排水工程；施工安全；质量控制
引言：
给排水项目关系人民生活，施工过程的管理关系城市基础设施功能顺利发挥。然而，给排水施工期间还面临各类安全风险，加之技术运用不当，导致工程质量存在问题，不利于工程的顺利建设。因此，为提高其排水项目建设效益，需要分析施工期间存在的安全风险因素，制定解决措施，采取有效的质量控制措施，规范施工过程技术的运用。
一、给排水工程施工安全管理措施
（一）落实施工各项安全保障
给排水项目施工以前，应该由施工单位制定安全施工管理责任制度，并且明确安全施工操作规程，确保单位内部安全投入能够有效实施，督促各项安全施工快速进行，将现场安全隐患全面消除。按照施工特点，制定事故救援预案，如果现场出现安全事故，应该及时上报。由项目经理作为现场施工首要负责人员，为作业人员配备安全施工过程所需的材料与设备，保证作业安全。与此同时，施工单位应该对现场施工人员展开安全培训，强化其安全生产责任意识，保证现场人员具备安全施工常识，熟悉安全施工规程与制度，对于本岗位操作技能熟练掌握，只有通过培训的人员才可上岗。明确要求现场电焊工、电工以及架子工、起重工等特种岗位应该持证上岗，现场配备充足数量的安全人员，对施工过程全面监督。
（二）注意施工过程安全管理
给排水项目施工之前，应该由施工单位指派技术人员和施工人员展开技术交底，明确现场作业应该采取哪些安全措施。项目经理应该提前对施工区地质、管线、环境等进行等情况详细了解，若施工区域存在管线或者电缆等设施，应该向相关部门上报，制定安全措施。管道施工期间的安全管理工作十分重要，施工之前应该保证沟槽边缘以及现场通道畅通，所有人员应该穿工作服、戴安全帽进行施工。在沟槽内展开作业时，不可随意抛掷物件，应该将工具放入收纳袋当中，对于人员定期体检，若其存在身体疾病，像心脏病或者高血压等，不可从事此类施工。吊装作业期间，如果和架空线路存在较近距离，应该断电施工。在缆绳架设、拆卸等环节应该注意周围线路情况，防止由于缆绳晃动，导致线路短路。夜间施工应该保证照明设备充足，并在现场周围设置带有“禁止通行”、“危险”、“减速慢行”等字样的指示标志[1]。
（三）其他安全管理
给排水项目施工现场涉及电焊使用，应该确保每台电焊机配备保险，如果电焊机温度超过70℃或者发出异常声响，应该立即停止焊接时操作。不可在易燃材料的附近进行焊接，焊接安全距离应高于5m。现场气割作业开展期间，不可使用扳手用力敲打氧气瓶，焊接点火应该先开氧气阀，后开乙炔阀，如果氧气瓶压力低于0.2MPa，应停止使用。水管切割以前，应该将管道内部水放出，不可切割承压管道。现场用电设备如果超过5台，并且设备总容高于50kW，应该编制用电计划，专用电源应具备接零保护，保证所有设备外壳和保护零线相连接，架空线应使用绝缘导线，所有电气设备不能使用金属丝进行固定和绑扎，现场照明装置灯支架高度应高于2.5m。
二、给排水工程质量控制措施
（一）沟槽开挖质量控制
给排水项目施工，沟槽开挖、支护等为首要施工内容，开挖施工以前应该指派专员了解现场环境，明确地下水分布，防止开挖过程地下水出现渗漏问题。使用机械开挖方式，不应该触碰底下缆线。同时，应避免挖出土方和沟槽二者距离过近，对于沟槽边坡稳定性造成影响。应该结合管道工公径差异，对于沟槽壁和外管壁二者距离进行确定。
比如：管径低于300mm，将此距离控制在0.15m即可，管径在300~500mm之间，将距离控制在0.2m，管径在500~900mm之间，控制距离0.3m。开挖环节可使用挖掘机，提高施工效率，按照土方堆放原则，合理堆放。当沟槽开挖至特定深度时，应采取支护措施，利用临时支撑，以免出现坍塌问题。保证边坡设置合理，施工期间利用微坡开挖，坡度比为1：0.05。
（二）管道安装质量控制
管道安装期间质控措施主要包括如下几方面：第一，对于管道材料合理选择，选择信誉好的供应商，保证材料质量和给排水项目施工要求相符，材料入场之前，做好性能试验检测，以免对管道施工造成影响。第二，安装之前应该做好清理工作，确保沟槽内部没有杂物，并且平整，以免管道安装环节出现高低不平问题，使用机械，配合人工方式完成管道安装，保证管道相接平顺。选择8t以上吊装机械，利用柔韧性优良的吊索，防止吊装过程对管道造成损伤，还应寻找吊装过程管道捆绑平衡点，使其能够轻放基底位置。第三，待验槽结束以后，展开平基混凝土浇筑施工，合理控制浇筑高度，混凝土强度应超过5MPa。管道对口应该保持距离10mm，对于管道、平基二者接触的三角区，需要使用混凝土密实填补。第四，接口位置管材的混凝土浇筑，应该2次浇筑，第1层结构初凝之后，展开第2层浇筑，浇筑结束以后利用软材料进行覆盖，在3~4h之后进行洒水养护[2]。
（三）管道基础施工质量控制
管道基础施工质量控制能够保证管道稳定，因此，质量管理十分重要。施工期间，为保证管道基础强度、厚度符合要求，需要采取2次浇筑施工，保证质量。如果基础承载力不足，需要在槽底位置铺设砾石，厚度250mm，之后夯实平整。在沟槽验收通过以后，设置铺设砂垫层，按照到材料差异性以及管道的公称直径差异，保证砂垫层厚度设置合理。比如：针对金属管道，DN≤500mm，砂垫层的厚度应≥100mm，500mm＜DN≤1000mm，厚度应≥150mm，DN＞1000mm，厚度应≥200mm；针对非金属管道，DN≤500mm，砂垫层的厚度应150~200mm，500mm＜DN≤1000mm，厚度应150~200mm，DN＞1000mm，厚度应150~200mm。除此之外，浇筑环节材料应水平分布，确保管道基础施工安全。除此之外，还需设置防雨淋措施，防止影响管道基础施工质量。
（四）闭水试验质量控制
给排水项目施工以后，需要利用闭水试验，确认管道是否存在漏水问题。试验之前应该展开全面检查，保证管道沟槽内部没有积水，并且在管道回填以前进行试验。试验过程，应该从上游到下游进行，节约用水量。针对存在问题的管道，需要及时采取处理措施。
（五）管道回填质量控制
通过闭水试验之后，应该进入管道回填施工阶段。此阶段技术运用质量和给排水管道后期使用质量有直接关联，所以应做好质量控制工作。针对不同的回填部分，采取差异化的处理措施。比如：针对超挖的沟槽，可使用粒径低于40mm的石料进行回填，保证填土密实度超过95%；针对管道基础，可选择中砂或者粗砂，保证回填密实度85~90%之间；管道上方0.5m范围之内，使用粒径低于40mm砂砾，还可使用原土回填，若使用砂砾，应该保证回填密实度90%，若使用原土，保证回填密实度85%。回填阶段注意对夯实密度合理性的控制，选择细土作为回填土，不可使用大块土进行回填，防止后期出现塌陷问题。回填之后利用机械夯实，保证夯实施工质量。由于给排水管道大多是敷设在道路下方，所以回填以后还需展开道路修复相关工作[3]。
结束语：
总之，给排水项目开展过程，为保证施工安全，需要落实各项安全保障工作，针对管道施工作业流程对安全要求明确规定，做好现场用、电气割、电焊等施工环节的安全管理工作。对于管道开挖支护、安装、回填等重点工序质展开量控制，为给排水施工顺利完成奠定良好基础，保证工程建设效益。
参考文献：
[1]陈宝.浅析建筑工程给排水工程施工质量控制[J].四川水泥，2020（12）：305-306.
[2]党志荣.市政给排水工程施工质量控制及管理策略[J].价值工程，2020，39（21）：94-95.
[3]杜巨山.建筑给排水工程施工安全标准及质量管理探讨[J].建材与装饰，2020（19）：147+150.