广州市恒盛建设工程有限公司 510030
摘要：装配式建筑是在建筑施工之前将所用的构件提前生产加工，在利用合理的运送方式，在现场进行拼装加工。以目前的建筑业发展来看，装配式建筑施工是产业模式的发展趋势，在国家未来十年的建筑规划当中，也将装配式建筑的施工比重不断的提高，这对装配式建筑施工技术的提升有很好的促进作用，尤其是对装配式质量管理提出了更高的要求。
关键词：装配式建筑；施工；质量管理
1.装配式建筑的优点
1.1提高建筑的质量和效率
就装配式混凝土建筑而言，因为装配式要求设计必须精细化、协同化，这会倒逼其在设计过程中更深入、细致和协同，由此带来设计环节的建筑质量和品质的提升；施工环节中，由于装配式混凝土构件的预制，使得构件在尺寸、平整度等上更加可控和精准，提高了建筑建造的精度，同时因为混凝土的浇筑、振捣和养护环节均放置在工厂中，这大大地提升了混凝土的质量；再者，由于自动化和智能化的使用，使得预制混凝土构件的生产也一定程度上减少了甚至是避免了人为的施工失误所带来的质量影响；还有，工厂的作业环境也更适合和更方便进行质量检查和控制，相较传统的施工工艺，这些都将对建筑的质量有着提升作用。装配式钢结构和木结构因为更多地涉及到材料的加工，而工厂制作在裁剪、加工和拼装上具有更好的设备，精度更高，特别是在集成化内装修上具有极大优势；再者，传统的施工工艺在生产组织上由于参与方众多，其质量保证是一种层层竖向转包形式，最终的质量保证可能系于流动性比较强的一线农民工身上，质控环节太多，人员庞杂，可追溯性一般，而工厂制作的扁平化分包能较好地解决质量责任，这都将提升钢结构和木结构的建筑质量。由于将传统建筑施工的一些高处和高空作业转移到车间进行，生产的环境也不再受到气候条件影响，且资源的调配也比施工现场更平衡和便捷，极大提升了生产效率。
1.2节约建材消耗和节能减排
传统建筑建造工艺，除了要消耗大量的建材以外，还需要消耗大量的动力燃油、电力、水资源等资源，施工现场也极易造成材料浪费，且一旦拆除，大量建筑材料的二次利用率较低甚至无法循环利用，由于装配式建筑构件是在预制工厂中集中生产，自动化、精准化集成化生产会节省大量建筑材料，能较大程度上降低材料浪费，尤其是在内外墙装饰装修材料、施工现场模具和脚手架及水泥、钢材、木材等三大主材的消耗上，同时能大幅减少建筑垃圾，工厂集中预制环节可以实现边角料的充分利用，有助于节能减排。
1.3缩短工期
对于混凝土建筑，装配式可在墙板的预制过程中预留窗户要安装的位置，在墙体中预埋水电管网，并能事先完成墙体的基础装饰装修，在主体结构施工完毕后马上就可以进行外围的封闭施工，相较于传统施工技术，施工更加简便和快捷。其中全装装配式混凝土建筑因预制构件是干法连接，安装便利，故而能大幅缩短工期，而装配整体式混凝土建筑由于是“湿连接”为主，其缩短工期主要体现在内装环节。对于装配式钢结构和木结构，因装配式建筑部品构件制作可与施工现场准备和基础施工同时进行，当工地现场可安装时，工厂已经生产出了所需构件，能有效缩短工期。
1.4节省劳动力和改善劳动条件
装配式建筑构件都是在工厂内集中生产，随着自动化设备参与生产的程度提升和生产操作人员熟练度提高，构件的生产率会大幅提升，节省了大量的劳动力的同时，也改变了从业者的人员结构，由传统的体力劳动者转向了知识技能型操作人员，从业人员的知识化程度和职业素养得到提高。由于将传统的现场作业大量转移到工厂里，将室外作业转向室内作业，将伴随工程所在的流动性作业转为工厂固定性作业，同时将高空和危险作业转由自动化仪器和设备完成，降低了劳动强度的同时也极大改善了劳动条件和工作环境。
2.装配式建筑施工存在的问题
2.1设计方面问题
装配式建筑施工方式是近些年来用的比较多的施工方式，由于发展的速度较快，规范化的水平相对滞后，在很多管理的方式上存在一定的差异，其中最为显著的就是各地的装配式施工标准不一致，完全是为了追求工作效率，对预制构件进行大量的批次生产，而且生产的构件比较零散，在操作中，使得安装难度加大，很多重点和关键环节无法满足现场的安装尺寸，给现场的施工带来不小的影响，直接做法就是在现场对构件进行改造，建筑物整体的质量和安全性得不到保证，装配式的优势也无法显现出来。在一些支撑部位，没有达到一定的设计强度，安全问题直接暴露。这就是在设计的过程当中，没有对现场的基本情况进行了解，直接利用套图的方式对施工构件进行设计，导致这样的结果方式。目前在国内，装配式的标准不统一，在部分工程当中用的标准在其他项目中无法使用，构件种类繁多，给操作增加难度。
2.2材料方面问题
在工程建设当中，材料费的使用占整体预算很大的一部分，但是在实际操作中，有些企业为了达到更高的利润，使用不同种类的材料，有些材料的参数难以满足实际的质量要求，在现场的管理人员在不借助仪器检测的情况，对材料的优劣无法辨别，导致材料不合格的情况下生产的构件出现质量不均衡的情况，在实际的工程案例中，短期材料不会出现较大问题，但是随着结构物的使用，建筑物出现开裂等现象，直接对建筑物的安全性造成影响。
2.3施工方面问题
相较于传统的施工方式，装配式施工较为便捷，在很多关键的环节操作方面，这反而变成施工中偷工的原因，在施工单位根据施工的经验，在操作中有很大的随意性，例如对于预制板中的螺栓距离不按照设计要求随意布设，没有按照设计的要求对防水层进行处理。直接导致在使用中结构物出现裂缝，在受到雨水的浸透，预应力钢筋出现腐蚀的情况，对结构物的安全存在很大的隐患。
3.装配式建筑施工技术质量管理探析
3.1完善项目施工配套材料和技术
装配式建筑的施工应当充分结合社会发展的具体情况以及施工的具体要求，逐步完善关键的配套材料和技术，这样才能够提升施工质量，近些年来ＢＩＭ技术的快速发展，在对装配式建筑的节点优化、质量控制、全寿命周期管理及运营维护上具有极大应用价值，为装配式建筑的质量管理提供了一个有力手段，后续应继续挖掘和完善装配式建筑相关技术，提升施工质量控制深入度和完备度。
3.2控制好装配式施工工序的关系
传统的施工要制定施工组织，装配式建筑也不例外，项目中的每个分项都要依照既定的顺序来进行，项目施工的质量好坏一定程度能够直接地关系到建筑整体的实用性和美观性，因此，就需要现场的施工人员能够很好地掌握装配式建筑具体的施工工序，无论是吊顶、涂料还是抹灰等各个分项应当进行的先后顺序要严格按照规范来操作，细微的操作失误都会给工程质量带来不利的影响。
3.3预制构件生产管理的自动化程度提升
预制构件是装配式建筑的基石，是实现质量管理的重要保证，做好预制构件的生产质量显得尤为重要，这就要求工厂要做好资质、技术及人员储备、实施管理、检验等生产管理环节，并努力提升生产的自动化程度，保持生产线设备的先进性，形成一套从构件的生产养护到最终的装配使用全过程的质量保证和控制体系，树立起自身的技术优势。
3.4全产业链的建筑质量管理提升
装配式建筑是建筑业的生产方式的重大变革，由此带来的是建筑全产业链、全寿命周期性变革，而目前围绕装配式建筑产业发展的各级产业链还不成熟，特别是在自动化生产设备、深化设计的水平、产业工人的数量和质量、装配技术和造价成本等上仍有较大的提升空间，需要进一步挖掘和完善，以便更好实现质量管理。
3.5建立质量保证与反馈机制系统
全面的质量管理应是以产品质量为中心，打造科学严谨的质量管理体系来满足质量管理的需求，近些年快速发展的物联网技术为此提供了有效的技术支持，利用物联网技术对装配式建筑从生产到装配施工甚至是后期的维护运营进行全方位的信息采集和管理，可以有效地建立起ＰＤＡＣ循环质量管理系统，实现对装配式建筑的质量追踪和反馈。
3.5现场安全管理
在装配式建筑预制构件运输中，应确保运输道路相对平整，防止运输过程颠簸起伏对构件造成的损坏影响，避免在陡坡、坑洼等不良道路环境条件下进行运输。要根据装配式建筑的不同构件型号与类型，进行清晰标注，做好堆放管理，防止倒塌或互相摩擦。在装配式建筑构件起吊及施工过程中，应对施工现场安全管理进行动态化检查与督导，对各类潜在施工安全隐患进行密切跟踪与消除，提高全员安全观念与质量观念。安装斜支撑后检查位置，使用钢垫片进行调整，检查预制桩垂直度。
结语
总而言之，装配式建筑技术作为以后建筑行业发展的方向，它为促进城市化发展和提高建筑项目的施工技术上有着重要意义。为了能够让装配式建筑施工技术作用发挥到最佳，就要不断提高施工团队的建设能力，优化行业规范的建设工作，同时还要对技术指标认定和现场组装环节的监督管理进行完善，让施工单位的综合管理能力得到提高，让一体化管理的理念得以实现。另一方面，装配式建筑技术的应用还能让企业也的经济效益和社会效益得到提升，此技术的应用有利于我国建筑行业的健康发展。
参考文献：
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