深圳市利诚检测技术有限公司 518110
摘要：在化工业生产过程中，化工原料是所有生产活动开展的根基，对化工原料的质量进行探讨，需要着眼于化工原料的质量检验和检测，确保化工原料质量检验和检测精度，能够保障化工生产的正常进行。本文首先分析了化工原料质量检验检测中存在的问题，然后提出了保障化工原料质量检验和检测精度的具体措施。
关键词：化工原料；质量检验；检测分析
引言
在科技发展的推动下，化工产品的类型越来越丰富，在生产生活中的应用也越来越广泛。在此背景下，化工产品的质量逐渐引起社会的关注。化工产业产品多样，工程复杂，在生产过程中，影响化工产品质量的因素有很多，其中，原料质量是最直接、最基础的影响因素，化工企业要想提高化工产品的质量，就必须要重视和加强对原料质量的控制。通过原料质量检验检测来严格把关原料，以确保从源头上促进产品质量与安全符合标准要求。
一、化工原料质量检验检测中存在的问题
化工原料质量的检验检测主要包括对各种化工原材料及所含成分进行判定的过程。在此过程中常见的问题有：
1.原料的取样问题
化工原料质量检验检测过程中，首先第一步是工作人员进行原料取样，这是检验过程中最关键的一步，对产品检测结果起决定性的作用。具体检测工作中，取样本实行的是随机抽取法，如果工作人员并没有按照此方法进行取样，那么将会直接影响到样本及产品原料质量的准确性。
2.工作人员人为因素
检测人员的素质决定着化工产品质量检测的科学和准确性，因为，他们是负责检验化工产品质量的工作主体，具体到在检测工作中的每个细节，如果工作人员没有足够的认识到它的重要性，对质量检测没有严格把关，整个检测过程都很马虎，仅仅为了应付相关部门的检查，那么在检测过程中很容易出现一些盲点，将无法保证检测结果的准确性，与此同时，各种检测设备及仪器得不到工作人员有效的应用，将无法保障具体操作中的有效性，导致化工产品的检测结果产生误差。
3.实验环境问题
对化工产品进行实验检测时，实验环境的好坏直接影响着检测化工产品的质量，如果实验环境不能足够的满足具体化工产品质量检测的需求，将会直接影响检测结果的准确性。一般情况下，要严格把控实验室中的温度、湿度及风向，同时，还要保证实验室的独立和密闭性，反之，无法保障实验结果的准确性。
4.仪器设备因素
（1）仪器设备精度。化工原料的质量检验离不开相关检验仪器设备的支持，检验仪器设备的核心要素是精确。再加上化工原料大都具有较明显的特性，包括强酸性、强碱性和强氧化性等，这就对检验仪器设备提出了更高的要求。一旦检验仪器设备本身的精度不过关，会从根本上影响检验结果的的准确性。
（2）仪器设备故障。在对化工原料进行质量检验的过程中，仪器设备的运行状态会对质量检验结果和效率产生影响，且仪器设备经过长期使用都会出现一些设备故障，一旦出现设备故障，就会对质量检验操作不可避免的产生影响。
5.化工产品质量检测结果
化工产品质量检测结果出现异常，不仅仅是检测人员的专业素养问题，我国目前对化工产品检测机构的管理机制不够完善也是其中主要原因之一，由于管理机制的不规范造成了检测人员缺乏综合素质的培养、对检测仪器设备缺乏规范的管理、以致于检测方法有所落后等现象发生，给消费者安全使用增加了危险系数。
二、改善化工原料质量检验检测精度的具体措施
2.1加强原料管理
（1）控制原料采购
对原料采购进行控制，主要应确保选用恰当的采购渠道，并且要对采购批次与质量进行严格的控制。同时要确保采购成本处在合理的范围内，在采购完成之后，要对原料的运输和储存加以管理，确保化工原料质量不受损。
（2）严格取样操作
在进行化工原料取样时，要以代表性为基本原则，要在充分考虑和结合化工原料种类和特点的基础上进行随机取样。取样时要使用同样的器皿和同样的取样方法。对所抽取的化工原料，要保证原料的原始特性，确保其具有代表性。
2.2加强人员管理
（1）重视人员技能培训
化工原料质量检验的检测人员要重视提升自身的技能水平，要搭建起专业的综合素质高的质量检验业务团队。质量检验人员之间应加强经验交流，并适当的采取技能培训模式，对操作仍不熟练的员工进行专业培训，避免出现操作不规范的现象。
（2）控制操作失误
质量检验人员要具备强烈的责任意识，明确自身职责，意识到化工原料质量检验本身存在的危险性，同时意识到化工质量检验工作的使命，从实际工作中不断总结经验，避免出现不必要的操作失误。
2.3加强实验环境管理
化工原料和其他的原料相比，其自身具有较强的独特性，对实验环境的要求较为严格。化工原料的检验主要包括检验化工原料的成分、化工原料的老化程度以及对化工原料中未知物的检测等。要想提高化工原料质量检验的精度，就要加强实验环境管理，要在实验开始之前，对原料的基本性能有所了解，并按照实验要求调整实验室的温度、湿度等条件。对实验环境加强管理，需要管理人员能够根据化工原料本身的特性对环境条件进行调整，并按照检测步骤对每一个环节涉及到的环境要求予以满足，确定整个实验都能在稳定的环境状态下进行。
2.4加强仪器设备管理
（1）提高仪器设备精度
检测人员首先要能够根据化工原料的不同类别来选用相应的仪器设备，同时要确保仪器设备精度。在投入使用之前，要对仪器设备进行试运行和调试，确保仪器设备精度满足检验要求。
（2）定期维护管理
对于化工原料质量检验的仪器设备而言，其在运行过程中难免会出现故障，因此要加强对相关仪器设备的定期维护，要安排专门的人员进行定期管理。对于长期搁置的仪器设备，在重新使用之前要进行再调试。对于经常使用的仪器设备，则要定期的对其进行校验。对仪器设备维护使用完成之后，要做好残留原料的清理工作，避免对仪器设备产生腐蚀。
2.5加强检测管理
（1）采用先进的检测方法
在现代化的化工原料质量检验过程中，应该更加重视采用先进的检测方法，可以使用智能化的检测设备和参数分析设备，搭建质量检验的智能化和自动化控制平台。尤其要重视检测过程中的数据处理，并可使用多种仪器对实验数据进行验证，要在保证精确度的基础上优化处理方法。
（2）严格规范检测操作
化工产品的生产需要保障化工原料质量，化工原料质量的保障则需要加强对化工原料的质量检验，在进行化工原料质量检测时，需要严格的按照规范进行检测操作。且要对化工原料质量检测中的每一个操作环节都要加以监控和管理，包括原料取样、检测参数的获取和处理等，一旦发现不规范和不正确的操作手法，要及时的加以制止，确保检测结果准确无误。
（3）加强对试剂与标准品的管理
建立完善的试剂与标准品管理系统，对所有采购回来的试剂与标准品进行技术性验收，并保证使用保质期内的试剂与标准品。
2.6完善监督管理体系
化工企业在实际开展生产工作的过程中，对于化工企业和相关部门来说，必须要建立一套科学合理的监督管理体系，保证能够对生产工作中的各个流程进行严格控制和管理，确保其检验检测工作的规范性与合理性。另外，化工企业在实际开展生产工作的过程中，还需要对重点危险的环节进行管理，并建立一套科学合理的管理体系，保证能够对一些先进的生产项目进行严格控制，保证原料质量符合相关规定和标准。
结语
综上所述，为了提高化工原料质量检验检测水平，提高和保证化工产品的质量，化工企业必须要严格按照原料检验检测制度和规章，结合企业实际情况，有针对性地采取切实可行的控制与管理对策，这样才能从根本上提高化工原材料质量检验检测实效，提升企业产品质量与效益，推动企业实现健康、良性的发展。
参考文献：
[1]杜凤.论石油化工原料质量检验检测中的相关问题[J].石化技术，2019，26（07）：96-97.
[2]王延年.关于涂料用化工原料质量检测问题探究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：33-34.
[3]李楠楠.成品油质量的影响因素及质量检验分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（11）：38-40，2015，（11）：106.