中核检修有限公司 浙江嘉兴 314300
摘要：核电作为一种新类型能源，虽然属于清洁能源，但是其危险性较强，如果在核电生产中，出现机械设备故障，造成核泄漏，也将直接威胁到人们的生命财产安全，因而核电厂要做好机械设备的维护与保养工作。通过加强核电机械设备的维护管理工作，对于提高核电机械设备运行可靠性有着积极地意义。
关键词：核电机械设备；维护方法；维护措施
引言
根据实践经验，不同的核电企业可根据其所拥有机械设备的实际情况来制定相应的维修措施，这从一定程度上延长了核电站的运行寿命，对核电设备的高效运行也提供了条件。对核电设备进行适当的分析研究，及时发现核电机械设备的故障所在，并对核电设备进行不定期的预防性维修，不失为一个核电设备管理的好方法。
1、核电机械设备维护的必要性
机械设备的维护是指在机械设备没有达到设备寿命终止前所进行的一种预防性技术保障措施。保持机械设备处于良好的工作准备状态及发生故障后能够及时对其进行修护，最大限度地发挥机械设备的有效性能是提高生产效益的重要举措。通过对机械设备进行定期维护，可以保持机械零件的润滑、紧固以及清洁，降低机械在磨损阶段的磨损率，从而延长其使用寿命。
在核电厂的前期工作准备过程中，机械设备由于缺乏维护保养或者维护保养不当而引起的设备腐蚀、损伤、绝缘体损坏等安全隐患问题便大量涌现。另一方面，已开展的设备维护保养工作也大多数属于纠正性的维修，主要解决的是影响安装和调试方面的问题，对机械设备的维护保养工作并没有系统性的展开。造成这一问题的原因是多方面的，。
2、核电机械设备维护保养方法
2.1预防维修
计划预防修理制度的理论依据是设备组成单元的磨损规律。该理论认为：在规定的工作范围和环境条件下，设备的磨损是与其使用时间成比例的，磨损量是使用时间的函数。通过计算磨损周期，对设备中某些零部件做出预防性的维修计划，使得在零部件达到允许磨损极限之前，就通过有计划的修理和维护以避免急剧磨损而造成的事故性故障。
2.2纠正性维修
设备出现故障时，在维修好设备的同时，还应进行整体改善，如设计变更、材料改进等，以此增强设备的技术性能指标或环境适应能力，还可为以后的维修作业带来方便。
2.3设备巡检
即每日或每周所进行的设备检查、清洁、调整、润滑、零部件更换等活动。其目的是为了防止设备老化，延缓设备老化速度，延长设备使用寿命，进而有效减少修理费用。
2.4变更改造
对机械设备进行变更改造主要原因是：核电厂机械设备已经老化，技术上也不能满足时代发展的要求；部分设备报废后更换了新设备，造成机械设备存在不配套的情况，使得核电厂产出效率受到限制；磨损情况凸显，核电厂在正常的运行中机械设备各零部件之间会产生一些相对性的运动，造成了摩擦现象的产生，摩擦中会产生一些磨损颗粒，对机械设备的零部件造成磨损，即便经过维修也不能满足正常生产要求。为了有效的提升核电厂机械设备的运行效率，需要加强对新技术、新材料的应用，积极引进新设备，将原有老旧的、老化的设备进行替代。
3、核电机械设备维护保养措施
3.1日常清洁
油污、灰尘等污物对于核电机械设备的各个部位有着很大的危害，为了保障核电机械设备各个部分的协调正常运转，做好机械各个部分的清洁工作是最基础的设备维护要求。因为，如果这些污染物过多，会堵塞相关过滤设备，从而导致机械设备运转出现异常。
如果进入油缸等部位中，会加剧运动零件的磨损，缩短相关零部件的使用寿命。对此在日常生活当中，需要做好机械设备的清洁工作，将附着在机械设备中的油污、废弃物等杂物进行及时清理，尤其是一些零件关联的位置，需要定期展开清理工作，确保关联位置处不存在其他杂物，从而有效提升整个系统运行的稳定性，加快核电企业经济发展速度。
3.2固件的紧固
核电机械设备在结构上复杂而紧密，这中间少不了相关螺栓的维系作用。但是，机械在长期运转过程中，有些螺栓会出现一定的松动情况，从而引发核电机械设备运转不良等现象的出现，因此，我們要定期做好各个机械部件之间的检查，并对松动的螺栓进行相应的紧固操作。而且在检查过程中，还需要及时更换掉那些已经发生锈蚀的螺栓，同时对于螺栓表面存在的锈迹进行快速清除。而且在维护的过程中，还需要做好相应的记录工作，明确各个零件的更换时间和具体的使用期限，从而提升整个维护工作推进的有序性。
3.3运行参数调整
在科学技术快速发展的背景下，目前很多核电企业已经实现了自动化管理，有效降低了人为操作失误的发生概率，提高了机械设备运行的可靠性。而维持整个运行过程稳定推进的，便是机械设备的相关运行参数，也是用来判定机械设备是否存在运行故障的重要依据。随着设备运行周期的延长，机械设备的运行参数也会发生相应的变化，若没有结合实际情况，及时做出调整，那么也将增加安全事故的发生概率，影响到系统工作的稳定性。对此，核电企业在维护过程中，也需要做好设备参数调整的相关性工作，确定调整过程中需要重点关注的部分，从而确保运行参数控制的合理性，提高系统运行过程的安全性。
3.4结构的润滑
在核电机械设备长期工作之后，很容易出现结构润滑度下降的情况。尤其是核电设备的工作温度相对较高，加上摩擦的作用，很容易导致机械零件存在润滑度不够，发生快速磨损的情况。对此，在核电机械设备维护过程中，润滑也是非常重要的维护方法。在实际操作中，需要合理选择润滑油类型，确保材料选型的科学性，提高材料的应用效果，同时还需要合理控制单次维护过程中，润滑油的具体添加量，避免润滑油添加过多，出现油污附着的问题。
3.5结构防腐处理
在核电设备正常运行的过程中，因为所处运行环境的特殊性，因此会出现结构腐蚀的情况，若不能对其进行及时处理，也将导致机械故障情况的出现。对此，在维护方法中，防腐处理也是常用的养护方法之一。在具体操作中，维护人员可以在机械设备外壳上涂刷油漆，或者在结构零件中添加油脂，以此来提升结构本身的防腐属性，延长结构的使用寿命。
3.6特殊时期维护保养
机械设备除了定期对设备进行日常的维护外，在试运转、换季、暂停等几种特殊情况下也要进行保养。具体为：（1）试运转保养。刚出场的设备或大修后投入生产运行的设备在投入使用时，对它生产初期进行的一种磨合性保养。主要是为了了解机械设备的运行情况，以便制定符合其工作状态的维护方法。（2）换季保养。机械设备在每年入夏或入冬之前规定的必须进行的一种防暑、防冻保养，一般在每年的5月初或10月上旬开展。（3）暂停保养。其具体的操作内容还是以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为重点，具体内容要根据核电机械设备的不同设备型号、设备状况、当地的气候条件以及实际需要而确定。
结语
综上，在实施相应的维护实践时，清洁、紧固、调整、润滑、防腐以及换季保养等方法是常用的集中维护方法，我们要根据实际情况选取科学合理的维护方法，展开相应的维护工作，同时还要定期使用这些维护方法去维护保养核电机械设备，争取提高核电机械设备的稳定性和使用寿命，使之更好的投入到核电产业发展的实践应用当中去。
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