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摘要:现代建筑工程中,混凝土是主要的施工材料,也是建筑工程主体的主要构成材料,所以混凝土质量直接影响到建筑工程整体的质量。而混凝土施工的质量与混凝土材料密不可分,混凝土材料的自身质量和施工工艺直接决定了混凝土的施工质量,由于混凝土施工受到很多因素的影响,加之混凝土材料自身的质量问题,因此建筑工程混凝土施工质量控制还是存在一定难度的。本文阐述了混凝土材料对于混凝土质量的影响,进而具体分析了混凝土材料与混凝土质量的关系,仅供参考。
关键词:混凝土材料;混凝土质量;关系分析
引言
改革开放以来,我国在工程建设领域取得了快速的发展和进步,其中一个典型的代表就是当前各类建设工程无论在规模上还是在数量上都相较以往显著提升,这一方面给人们的生活和工作带来了极大的便利,但同时也对工程建设材料提出了更高的要求。而混凝土结构作为现代建设工程的主体或骨架,在保障工程功能和质量方面发挥着极其重要的作用。现实中,混凝土质量的优劣将直接影响到工程建设质量,严重地甚至会对工程使用者的人身和财产安全带来威胁,同时还会对社会的和谐稳定产生不良影响,所以有必要对混凝土质量控制加强重视。而要实现对混凝土质量的把控,首先要做的就是对材料进行科学选择,只有确保材料质量达标,才能为混凝土施工质量控制奠定坚实的基础。
1混凝土材料对混凝土质量的影响
房屋建筑工程中用于混凝土的原材料质量不合格,原材料质量不稳定,原材料物理性能变化较大,即使调整施工配合比,混凝土拌合物粘稠扒底、离析泌水、含气量大、粘聚性差的现象也时有发生,混凝土拆模后表面蜂窝麻面,有水印、裂纹、颜色不均匀等现象,从原材料方面入手分析,原因如下:(1)如水泥磨的过细,致使水化反应加快,水化热较高,混凝土坍落度损失较大;水泥入库温度高,致使出机混凝土温度高,混凝土坍落度损失大;水泥熟料来源不固定,化学成分有差异,导致和外加剂的适应性不好;水泥厂家为节约成本,掺加大量的性能较差的粉煤灰,导致水泥的碱度降低,致使水泥和外加剂适应性不好;由于资金和保供等原因,现场随意更换水泥,致使水泥和外加剂适应性不好;(2)粗骨料破碎过程中,使用廉价的颚式破碎机,使粗骨料的针片状颗粒高,空隙率大,质量波动显著,导致混凝土拌合物胶凝材料用量明显偏大;粗骨料中5~10mm的颗粒很少,不仅增大胶凝材料用量,影响体积稳定性,而且影响混凝土结构承受动载时的传荷能力;(3)优质的含泥量少的河砂越来越少,细度模数较小含泥量大的细砂和细度模数大的粗砂被大量使用,甚至局部地区开始使用石粉、机制砂替代河砂,都会导致混凝土坍落度损失过大、离析泌水等现象;(4)减水剂质量良莠不齐,目前市场上的减水价格从1~7千元/t价格都有,小型的减水剂厂在复配过程中使用廉价盐类、铵类等的化学药品,使减水剂起不到减水作用,即使提高减水剂掺量也达不到相应的减水效果,严重影响混凝土的工作性能。
2混凝土材料与混凝土质量的关系分析
2.1水泥与混凝土质量的关系
水泥是混凝土混合料中的关键材料,它可以与水进行拌和,从而形成浆体,然后利用它的胶凝特性将砂、石等其他材料胶结在一切。在当前的水泥市场上,水泥的产家和品种很多,这些水泥品质不一,而且各具特性。因为水泥的品种不同,所以水泥生产时用到的原料和生产工艺也存在差异,进而导致水泥的性能也不相同。
其中,纯硅水泥是由硅酸盐水泥熟料加石膏磨制而成,优点是具有较高的强度、不透水性、抗冻性和耐磨性,缺点则体现在抗水性和耐化学侵蚀性较差等方面;普通水泥的早期强度比纯硅水泥较低,抗冻性和耐磨性也略微减小;矿渣水泥的特性是水化热低,而且耐热性较高,这种水泥的早期强度通常也比较低,但后期强度的增进会比较大;火山灰水泥与矿渣水泥的特性类似,但这种水泥也具有自身的一些独特特性,例如需水量和干缩都比较大;粉煤灰水泥的特点是需水量小、干缩小、水化热低,它的早期强度也比较低,但后期强度会增大;复合水泥的早期强度就比较高,而且具有较好的和易性,但需水量却比较大。通过以上对不同品种水泥的分析可知,每种水泥都有自身独特的特性,无法明确地指出哪种水泥好、哪种水泥差。只有从施工环境和条件入手,选择与工程需求最适应的水泥品种,才能保障混凝土质量。此外,还应对水泥的化学、物理以及建筑等性能做到充分了解,从科学选配的层面来保障混凝土质量。
2.2集料与混凝土质量的关系
在混凝土材料中,集料占混凝土体积的比重最大,因此它的质量好坏将对混凝土质量造成直接影响。现实中,对集料质量的控制首先要看其表观密度。通常而言,表观密度越大,其强度就越高,稳定性也就越好。其次则应看集料的吸水率和含水率。绝大多数条件下,吸水率越小,密度就越大,稳定性就越好。至于集料的含水率,则直接会影响到其与水泥的粘结,此外还会对混凝土的抗冻性、稳定性以及耐磨性造成不同程度的影响。第三则需要看集料的粒形。形状好的集料会增大和易性,进而增强混凝土的质量和性能。一些集料的表面较粗糙或有棱角,虽然加剧了颗粒间的摩擦,但却与水泥的粘结好,这样反而对保障强度有利。第四要看集料的粒度与级配。集料的粒径相对增大,可以适当降低水泥浆或砂浆的需求量,即在同样水泥用量的情况下,水灰比会降低,进而提升混凝土的强度;而基料的级配则反映各级粒径颗粒的分布情况。
2.3矿物掺合料与混凝土质量的关系
矿物掺合料是一种无机矿物细粉,早期的矿物掺合料有粉煤灰、火山灰、矿渣粉等,当前正在研究的新型矿物掺合料还包括废弃玻璃粉、石灰石粉以及钢渣等。这些矿物掺合料的细度一般与水泥相同或更细,其掺入量一般大于水泥掺入量的5%。矿物掺和料可以参与水泥的水化过程,进而对水化产物有所共享。在实际操作中,适量掺入矿物细粉,不仅可以实现对废弃矿物材料的重复利用,实现节能环保的目标,而且对增强混凝土的后期强度、耐久性以及耐腐蚀能力等均具有明显效果。因此,矿物掺合料的应用已经引起了很多国家的重视,一些厂商已经将矿物掺合料作为提升混凝土性能的必不可少的材料之一。
3企业应采取的应对措施
材料质量波动情况频繁,导致混凝土企业的质量控制无法正常进行,来不及进行试验验证,给建筑物安全带来隐患,如何规避质量风险,采取有效防范措施,这也是我们混凝土企业管理者与技术工作者面临的新问题。根据笔者多年的技术工作经验,认为:(1)针对目前原材料市场质量波动情况,组织技术人员多加强试验验证,有一套成熟的应急措施方案,并能组织贯彻执行,让技术人员熟练掌握,能保证对各种质量情况的波动进行快速处理。(2)企业经营者不能一味地对原材料价格进行比对,关键是原材料质量与综合成本的对比,大部分经营者单看价格,不懂得从综合成本来分析利弊,所以导致原材料市场混乱,原材料供应商低价投其所好,结果导致混凝土企业综合成本直线上升。(3)严禁采购不合格原材料进站,以及命令试验人员禁止使用不合格原料,否则会因结果控制不当产生质量问题。某混凝土企业在材料紧缺时直接采购含泥量高的细度模数在0.6的特细砂来生产,试验室主任一看没把握,如此细的砂怎么去生产C35混凝土,不敢和领导报告,怕领导批评没水平,直接在C35的常用配比上每方多加50公斤水泥,但28d后强度依旧不合格。
参考文献:
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