胡文元
陕北矿业红柳林矿业有限公司 719300
摘要：对于煤矿开采与巷道掘进而言，掘进机都是较为重要的机械设备，其在运行过程中经常受到各种因素的影响而出现各种各样的故障，这就要求相关人员必须在深入分析故障成因的基础上，采取有效的检修措施，在最短时间内排出故障，确保掘进机的高效运行。
关键词：煤矿；掘进机电设备；故障诊断；维护管理
前言
在煤矿机械化水平快速提升的推动作用下，煤矿开采效益得到极大提升，尤其是巷道掘进设备在煤矿开采中的广泛应用，使得煤矿开采效率整体上得到了前所未有的提升。然而，掘进机在实际应用过程中，经常会出现这样或那样的稳态，不但对企业开采效益造成损伤，甚至还会威胁到作业人员的安全。对此，煤矿企业必须加强对煤炭掘进设备常见故障与问题的深入分析，采取有效措施进行处理，为煤矿开采作业的安全、高效进行提供有效保障。
1煤矿开车掘进机设备类型与使用条件分析
在煤矿井下巷道断面挖掘过程中，目前较为常用的掘进设备主要有两种类型。一是全断面掘进设备，另一种是部分断面掘进设备。其中，全断面掘进机的运用主要是通过在整个工作断面的内部进行碎煤、碎岩，在进行落煤的同时进行巷道的持续掘进。这种类型的掘进机在使用过程中受到一定制约，只适用于对圆形断面的掘进，对于其他类型的断面使用效率不高，尤其是在水沟布置、小弯转向方面的应用极为不便，并且不利于工作设施的维修。因此，全断面掘进机大多使用在大型矿井的开采过程中，主要应用于对长距离、水平导向较好的岩石掘进过程中。部分断面掘进机的应用主要是采用了悬臂布置的应用原理，其中包括了对横轴式与纵轴式廉政截割头布置方式的具体应用。在对工作面煤岩部分断面进行截割时，必须确保断面内部与外部操作的紧密联系，如此才能在确保工作面落煤效率的同时实现巷道的向前掘进。与全断面掘进设备的使用不同，部分断面掘进机的掘进方式在各种断面巷道掘进过程中都有着较好的应用效果，并且在卧底、挖沟、开柱窝等方面也有着较好的应用效果。
2煤矿井下掘进机机电设备故障诊断
2.1日检
日检工作主要分为三个部分：第一，有效地检查截尺和齿座，看其是否能够符合手册上所写的具体内容。第二，有效地检查掘进机内部的喷嘴，看其是否能够满足通气的情况。第三，有效地检查掘进机内部的油位，看其是否能够满足实际工作的要求。第四，全面检查掘进机的水管、油管和气管，并确保其不会在出现泄露的情况。第五，检查位于掘进机上所有的螺丝，确保其没有出现松动。
2.2周检
第一，先检查掘进机内部的履带，看整个履带是否能够处于完好的状态。第二，重点检查掘进机内部的联轴器，确保其能够在更好固定的基础上实现灵活运转。第三，注意在涂抹完润滑油之后保证整个摇杆都具有一定的灵活性。第四，注意检查掘进机内部存在的护罩，确保所有的螺栓都固定好，使其发挥应有的作用。
2.3月检
月检就是在保证日检和周检的基础上更好地做好维护工作。例如，必要时可以直接清洗掘进机内部，并注意配合润滑油本身的质量。如果润滑油在使用的过程中已经失效则可以直接对润滑油进行维护。几乎每一年都需要对掘进机进行检查，并将检查的结果能够细化到不同的零件设备中。并在对设备进行综合评价之后，及时地维护存在问题的地方。只有针对性的有效地提升维护工作才能够让设备更好地运行。
3维护煤矿井下掘进机电设备故障的措施
3.1检修和维护液压系统
多数掘进机都会在恶劣的环境下进行工作，不仅内部的负荷和冲击较强，更容易诱发液压系统自身的故障。如果经常出现液压油温过高的现象，则整个液压系统会直接出现问题，如果整个掘进机内部的油缸将不能够直接运转，动作就会变得更慢，密封装置本身的使用寿命也会缩短。如果液压油流过小孔内部时，内部流量会在短时间内增加，最终会让运转的速度变得更慢。也正因为系统内部设计出现了差错，所以多数液压油温会变得更高。因此，在实际施工之前，注意检查好整个液压系统，并及时清理整个系统内部的污垢，确保系统都能够更好地进行散热。
另外，如果内部油量明显不足，就会使得液压内部的循环变得更快，最终直接升高油温。在遇到这样的情况时，需要先让内部的油量处于规定的范围内。如果质量不好则会影响液压油自身运行的速度，最终影响到油的温度。因此，在实际施工时，需要选择合适的马达进行施工，这样才能够让整个作业变得更加正常。
3.2检修维护刮板机
大多数的挖掘机在运行的过程中会出现多种故障，容易让两边出现断裂。因为两边链条松紧程度不同，所以会出现跳链的现象。如果在链轮处出现了硬物，则更容易出现卡链的现象。有时只需要紧一下链条就可以避免出现卡链的现象。工作人员只有做好相关的预防措施才能够避免出现故障。
另外，请注意通过控制马达的速度来让转载机能够在第一时间进行出货，另外一条链条内部的节距不相等，如果过度使用就会出现严重磨损的现象，所以需要对链条进行清理，从而避免出现更多的故障，整个刮板机才能够更好地运行。
3.3油压系统的正常维护
更多的掘进设备在实际运行的过程中会出现不能够直接供油的现象。工作人员则需要在日常维护时准确找到故障存在的位置，并对存在故障的位置进行全面的处理。在实际进行日常维护时可以让掘进机器能够有效地挖掘内部的煤矿。因此，只有有效地清理内部的污垢才能够更好地解决这些问题。
3.4切割头维护
煤矿井下的掘进机绝大多数都是使用三幅胀套来有效地连接切割头，最终保证整个切割减速器都能够在工作中向两端排除固体。但是，常规的三幅胀套并不具有自动定心功能。在安装三幅胀套时，需要让专业的工作人员进行安装。另外，在正常情况下，可以将三幅胀套的螺旋拉紧扭矩基本控制在146N·m，切记不要在螺钉扭矩时用力过大。如果多数掘进机内部的切割头在受力工作时出现问题时，先要对整个切割头进行详细检查，并注意保持油嘴在同一条线上。
3.5正常维护履带链
为了降低掘进机在正常运行时发生故障的概率，当掘进机在日常维护工作时，需要全面地分析履带条的维护，并有效地调整和检测履带条。在实际维护履带条时，需要先将掘进机和地面进行分离，并将掘进的机械设备放下来，这样才能够保证所有的机电设备都直接在前面掉落，最终让工作能够更好地进行。在实际检测履带链条松紧程度时，注意让履带条和地面线保持垂直的现象，最终才能够让履带条的松紧程度变得更加准确。
3.6其他方面的检修维护
第一，需要先对掘进机内部的减速器进行检查，让整个透气孔变得更加顺畅，从而避免其存在堵塞的现象。只有每天及时清理透气孔内部才能够让整个机器都有效地运转。第二，可以让掘进机先进行紧固，这样不会存在松动的现象，也可使油嘴存在同一高度。第三，在实际紧固转台时，注意让整个切割臂都处在一个正常的纵横轴上。
结束语
随着经济的不断发展，多数的掘进机可以更加安全和高效地来开采煤矿。目前，多数掘进机正因为在煤矿井下被广泛应用，实际更取得了较为明显的经济效益，最终有效地缓解了煤矿开采过程中的困局。因此，只有做好掘进机器日常检查工作来提升掘进机的使用效率。
参考文献：
[1]彭鹏.煤矿井下掘进机电设备节能技术探析[J].山东工业技术,2017(2):169-174.
[2]赵亚阳.煤矿井下机电设备的物联网监测系统开发探讨[J].机械管理开发,2016,31(10):76-78.