杜建辉
江苏新海石化有限公司 江苏省连云港市 222113
摘要：为充分发挥化工机械设备的作用，需要严格做好化工机械设备的管理工作，对化工机械设备的防腐蚀性能进行提升。就当前情况来看，造成化工机械设备腐蚀问题的原因较多，可以将其划分为内在原因和外在原因这两个方面，需要对其进行深入了解，采取合理有效的策略进行改进，使化工机械设备的防腐蚀性能得以有效提升。本文针对化工机械设备腐蚀产生原因进行分析，探究提高化工机械设备防腐蚀性能的策略。
关键词：化工机械设备；防腐蚀性能；策略
1提高化工机械设备防腐蚀性能的重要意义
首先，通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，可以促进化工生产活动的正常运行，使企业的经济效益得到保障。在化工机械设备运行过程中，很容易出现各种各样的故障问题，导致设备工作受到影响，难以满足化工生产的需求。而设备防腐蚀性能就决定着化工机械设备运行过程的安全性，需要充分认识到提高化工机械设备防腐蚀性能对企业生产的影响作用。其次，随着企业之间的竞争越来越激烈，为提高自身的经济效益，需要进一步降低生产成本，提高自身的生产效率，而化工机械设备防腐蚀性能的提升是促进企业经济发展的重要途径。通过对化工机械设备防腐蚀性能进行提升，减少设备维修次数，可以降低因设备维修造成的损失，使化工生产效率得以提升。
2机械设备常见的腐蚀类型
2.1均匀腐蚀
对于一些金属材料而言，其出现的腐蚀通常较均匀。该种腐蚀形成的危害性略低于局部腐蚀，这主要是由于均匀腐蚀范围较大。所以在生产实践中，若设备材料出现了均匀腐蚀，工作人员能及时发现并予以相关处理，因此能对设备出现更严重的腐蚀情况起到抑制作用。
2.2局部腐蚀
该种类型的腐蚀实质上就是腐蚀出现在一个特定部位或区域内，与整体性腐蚀相比，局部腐蚀的危害性更大。这主要是因为腐蚀仅局限在某个具体部位，多数情况下不易被发现与被预防。若石油化工机械设备的某各连接部位出现腐蚀，而有关部门未能及时察觉，则会对该部位造成严重损伤，很可能引发较大的安全事故。
3石油化工机械设备腐蚀原因分析
3.1内部因素
3.1.1设备问题
与结构粗糙金属对比，结构密致的金属防腐性更优良，采用钢材质制造的设备的腐蚀速率比铁制设备更迟缓。若设备凸起处被腐蚀，则其他部位的腐蚀也会陆续出现，其中缝隙部位腐蚀进展最快速。
3.1.2化学反应
在石化企业运营过程中经常使用防腐性能强的材料，和设备金属部件接触时就会发生化学反应，反应期间形成的金属氧化物会对金属表面结构完整性造成不同程度的损伤。在热高温的作业条件下，化学材料与设备会直接产生反应;潮湿工况下则会引发氧化还原反应，化学腐蚀属于该类反应，进而诱导腐蚀现象的发生过程。
3.1.3零件表面粗糙度欠佳
零件是化工机械设备中被腐蚀风险较大的部位，一旦出现腐蚀会明显降低设备的实用性。大量的生产实践表明，设备表面粗糙度与腐蚀效果两者存在密切的相关性，零件表面粗糙度增加时，机械设备被腐蚀的程度也会相应降低。
3.2外部因素
3.2.1环境因素
石化生产中的设备会接触很多腐蚀性介质，酸碱盐材料对金属有较强的腐蚀性，经常处于露天状态设备的腐蚀风险更大。不同介质对设备表面形成的腐蚀效果也存在一定差异，若作业环境温度上升，则腐蚀现象将会更严重。
3.2.2腐蚀性物质
在石化機械设备运转过程中，一定会承受腐蚀性物质的危害，酸碱盐对设备能形成明显的腐蚀作用。
如果有强腐蚀性物质长期残留与设备表层，则会加重设备被腐蚀的严重程度，干扰设备安全、有序的运行过程。
4.解决化工机械化设备腐蚀问题的有效措施
4.1采用抗腐蚀性能更强的设备材料
在石油化工机械设备的运用过程当中，如果产生了严重的化学腐蚀问题会直接影响到整个机械设备的工作性能造成的不安全性事故的产生，同时也会对整个化工生产单位的经济效益产生不良的影响。基于此，在针对化工产业的机械设备生产过程当中，相关生产单位需要针对一些抗腐蚀性能良好的材料来加以选择，需要尽可能不影响机械设备工作性能的基础之上，有效提高整个设备的抗腐蚀性能，进而延长了整个设备的使用周期。生产单位在进行机械设备的生产工作当中，需要针对该设备在生产过程当中的具体工作环境进行详细的分析和了解，从中选择出相对应的设备制造材料，以此来提高整个设备的康复式性能以及工作性能，在进行化工设备的选择过程当中，还需要充分考虑到设备本身所具有的经济性因素。
4.2科学设计操作工艺和流程
化工机械设备在使用过程当中的工艺流程，会对机械设备在应用过程当中到腐蚀程度，造成不同程度的影响，因此相关生产单位在化工生产过程当中，需要采取科学合理的工作流程，对机械设备进行合理的操作，以此来有效降低机械设备在工作过程当中所产生的不良腐蚀问题，有效实现对化工设备的合理防护。在进行机械设备的外形设计工作当中，需要尽可能以简单平整的状态存在，防止设备存在一些死角区域，并且在工作状况允许的条件下，需要尽可能选用同一种金属材料来进行制作。在防腐蚀工作的处理工作当中需要将重点放在液体无法渗透的区域位置，比如针对机械设备表面的一些不锈钢、碳钢等衔接缝当中产生不良腐蚀问题，这种腐蚀问题会引起更加严重，腐蚀扩散，对整个设备的正常稳定工作产生了不良的影响，因此为了有效防止化工机械设备在工作过程当中产生缝隙腐蚀问题，相关工作人员需要针对设备分析当中的水分进行充分的清除，并且通过干燥和冷却设备来进行进一步处理。在干燥过程当中可以使用浓度超过78%的浓硫酸来进行操作，同时还需要避免硫酸对设备外表面产生不良的腐蚀问题，影响到整个设备的安全性。
4.3机械设备防腐措施
在针对石油化工机械设备的防腐蚀处理工作当中，可以通过对机械设备的金属表面来进行防腐蚀处理，或者是通过对金属本质状况来进行改善，以此来起到良好的设备防腐蚀性能。在实际的机械设备处理工作当中，其中比较直观的防腐质处理方法，就是对机械设备的外表层进行防腐蚀层涂刷，在进行防腐蚀层的处理工作中，尽可能选择性能更高的防腐蚀涂料，将外部环境和机械设备的金属表面充分隔离，同时在实际的防腐蚀处理工作当中，需要重点针对金属设备的焊缝以及焊接死角位置进行重点处理，防止产生不良的腐蚀问题。在实际的防腐蚀处理工作当中，通过涂层的方法并不会造成机械设备本身的强度或者是结构出现不良变化，由于在机械设备的外表层进行防腐蚀处理，可以充分防止化学物质和金属表面之间进行接触，因此起到了良好的防腐蚀效果，通常情况下在针对化工机械设备的防腐蚀材料选择方面，以聚乙烯缩醇丁醇和环氧树脂等材料作为防腐蚀涂层，通过这些材料的应用，不但可以起到良好的防腐蚀效果，同时在整个设备的外表面表现的更加美观。
结语
?总而言之，实现石油化工机械设备的规范应用和故障控制，是促进行业可持续发展的基础。虽然石油化工机械设备具有较高的精密度和稳固性，但是在其应用过程中难免会出现故障。因此，相关工作人员应该保持操作规范，加强对机械设备故障的预防，及时地开展维修和养护，将故障危害降到最低。
?参考文献
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