申立梅1 路庆峰2 巩卫国3
中原油田分公司文卫采油厂
中原油田分公司采油气工程服务中心机采所
摘要 文卫采油厂所辖油田属于极复杂断块油气田，层间差异大。2019年提液增油有效率仅64.8%，部分提液井含水迅速上升，能量急剧下降，提液配套技术不足等均影响提液效果，急需解决。
关键词 有效提液 工艺技术
1.项目概况
文卫采油厂所辖的文卫马油田属于极复杂的断块油气田，多层系同时开发，层间矛盾极为突出，提液增油效果越来越差，增产稳产难度加大。2019年我厂实施油井提液165井次，有效107井次，累增油6771吨，有效率仅64.8%。因此急需通过研究与应用有效提液工艺技术，解决这一问题。
2.项目完成内容
2.1编制油井分析数据库及时预警提液潜力井
利用Access软件，将油井日数据库+实时功图数据库进行数据链接，编制了油井分析数据库，建立油井液量变化预警与分析决策系统,可以快速排查具备提液潜力油井。
卫10-14井，2020年7月，通过油井分析数据库，发现该井旬对比功图变化较大，由严重供液不足变饱满，分析对应注水井WC10-22注水见效，具备上调冲次提液潜力。于8月3日上调冲次1.5↑2.4次/分，措施后日增液8.6方，日增油0.3吨，阶段提液增油效果良好。
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图1 油井分析数据库旬对比情况
2.2提液井配套新技术研究与应用
2.2.1油管锚定配套工艺技术
KYLM型液力锚主要用于抽油机井中，可锚定井下油管柱，减少管柱蠕动或弯曲，该工具使用简单方便，性能可靠。
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图2 液力锚结构示意图
将液力锚连接深井泵下至设计井深，在井口高压泵液体压力的作用下，液压经中心管的孔槽作用于液缸上，当压力达到6～8MPa时，坐封销钉被剪断，液缸推动上锥体使卡瓦张开实现锚定，锁紧机构锁死，卡瓦始终处于锚定状态。需要起出管柱时，上提管柱，解封销钉剪断，中心管与下接头连接的锁块失去了解卡套的支撑，在尾管重量和油管中液力的作用下，下接头与中心管分开并带动下锥体向下移动，同时中心管带动上锥体向上移动，卡瓦回收，中心管与下接头始终连在一起，油管与套管环空始终保持密封。
典型井例：
卫305-46井，2020年初检泵酸化，起出管柱发现第133-185根之间大部分油管偏磨， 5根油管接箍磨磨穿。因此完井时应用油管锚定技术，2020年3月4日该井上调参2.9↑3.5，到目前为止免修期已达360天，提液有效期达298天，累计增油102.3吨，且继续有效。
2.2.2改进脱节器提液技术
目前4吋套油井提液通过下φ50mm、φ57mm小直径接箍泵，悬挂器以下、抽油泵以上配套Ф73mm平式油管（带外径为Ф81mm的小直径接箍），实现产能充足区块内的4吋套油井有效提液，解决供液充足4吋套井提液困难的难题，以及满足偏磨严重井“大泵低冲次”的要求，延长提液4吋套油井免修期。
明222侧，2020年11月6日躺井，该井工作制度φ57mm*1705m*4.8m*3.2min-1，生产情况35.7t*2.6t*92.6%*1298m，泵效71.1%，因油管厂暂无Ф81mm小直径接箍，且该井供液能力充足，泵降级无法满足生产要求，经充分论证，决定应用φ57mm泵带改进后的卡爪脱节器维持原工作制度。该井已正常生产51天，产液产油达到检泵前水平。
2.2.3螺杆泵提液采油技术
螺杆泵采油具有节省投资，安装、管理方便，举升效率高，井况适应性强（稠油、出砂），变频控制，实现无极调速等一系列优点。
WC22-40井，原工作制度φ57mm*1377m*5m*3.2min-1，生产情况43.4t*1.6t*96.4%，动液面1232m，泵效81.4%，该井供液充足，经过充分论证，该井下螺杆泵提液具备可行性，可以避免高冲次下管杆偏磨加剧导致免修期过短。
目前WC22-40螺杆泵转速140转/分，日产液量65方，日产油量2.8吨，目前提液阶段有效期18天，累计提液206方，累计增油23.5吨。
3.现场应用情况及效果
项目开展以来，2020年实施有效提液措施160井次，有效119井次，措施有效率74.4%；应用油井分析数据库，摸排提液潜力井179井次；应用防腐数据库，及时预警提液井药量不足9井次；提液井配套应用光杆旋转装置18井次、油管锚定3井次，应用改进脱节器实现4吋套油井提液4井次，应用螺杆泵提液技术3井次。
通过油井有效提液工艺技术研究与应用，2020年提液措施160井次，累计增油7790吨，有效率74.4%，同比有效率上升9.6个百分点，累增油增加1019吨，创效益958.27万元。
4.结论与认识
1.配套应用有效提液工艺技术，确保了提液井有效率的提高及有效期的延长。
2.信息化技术的综合应用，提高了工作效率。
参考文献：
［1］惠朋。地面驱动螺杆泵在文留油田的应用。云南化工，2018。
［2］熊建华等。KYLM-116液力锚的研制与应用。石油钻采工艺，2005（027）003。