陈冠男；黎斌
安阳工学院；河南省 安阳市 ，455000
摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了煤矿行业的发展，当前，随着计算机网络技术的不断发展，其与煤矿设备管理的融合也在不断深入，并逐渐涵盖了煤矿设备管理的方方面面。分析计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用内容，主要是从煤矿设备的计算机网络管理系统出发，结合系统的功能设计和管理应用，推进煤矿设备管理的系统化、流程化设计，使得管理更加高效、便捷。下面针对煤矿设备管理的计算机网络系统展开分析。关键词：计算机网络技术；煤矿设备管理；应用
引言
随着科学技术的发展，煤矿开采基本上已经实现了机械化。煤矿机械化开采需要用到很多的机电设备，例如采煤机、液压支架、皮带输送机等。由于煤矿开采作业的繁重及井下环境的恶劣，机电设备很容易发生故障，这给煤矿开采带来了十分不利的影响。计算机网络技术在煤矿设备的管理中有重要的作用。
1煤矿设备计算机网络管理系统的功能设计
结合现有的计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用实践，其主要是通过设计并完善煤矿设备计算机网络管理系统来达到利用计算机网络技术的效果。该系统在设计的过程中，其目标在于应对煤矿设备管理的工作内容规划、设备使用计划、设备采购归置以及设备业务流程管理等繁杂的煤矿设备管理任务，从而使得煤矿设备管理工作形成统一的体系，便于开展并查找任务内容。
2计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用
2.1检测管理信息系统
计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用之一是检测管理信息系统。需要利用煤矿软件平台将机电设备管理实现规范化，将采集的设备运行信息进行标准化，并结合煤矿当前数据资源情况，将数据信息实现共享。推广应用本安型巡检仪、谐波诊断仪，对机电设备现场运行情况进行监测，发挥出检测仪器的数据采集和诊断功能，为维修管理提供科学的解决方案。在线检测通过温度、振动、电流和谐波等传感器来临测机电设备运行状态，通过以太网、CAN通信、RS485通信或无线通信方式将数据发送到监测系统，离线点检则需要先获取到设备运行状态信息，再将数据上传到监测系统，监测系统将获取设备运行信息进行分析，并将积累到的信息存储到数据库中。检测管理系统中设置有机电设备基础信息、日常维修信息、故障诊断信息、巡检信息和谐波检测信息等模块，具有预警管理和运行状态趋势分析等功能。
2.2设备采购规划管理
计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用之二是设备采购规划管理。设备采购规划管理的内容侧重于设备采购计划的形成过程以及采购行为，其首先，设备采购规划管理的内容包括了采购计划的形成过程。一般是根据计算机网络技术对于设备使用计划的管理结果，并针对年度计划中设备采购归置的主要内容，形成不同的煤矿设备采购明细表。其主要包括了每一种煤矿设备的采购数量、采购型号等规格要求，在经过管理部门确认之后，由采购部门进行规划，并生成采购方案；再次经过核对之后，形成年度设备采购计划；此后，由煤矿设备使用者针对煤矿开采和设备月度使用情况等修改采购计划；最后经过采购部门确定形成最终的月度设备采购明细，开始后续的设备购买活动。实际上，这种设备采购计划的形成是较为复杂的，其涵盖了设备管理者、采购部门以及设备使用者等三方主体，经过5个流程才能完成最后的设备购买工作。计算机网络技术的应用，可以最大限度的简化采购计划的形成过程，减少了从确定采购任务到完成购买行为的时间成本，并保障了煤矿生产工作的开展。
其次，对于设备采购行为的管理，则是针对采购计划的内容，结合月度设备采购明细进行按需购买对应的设备，并经过管理系统的流程跟踪，实时反馈设备购买结果。当确定采购明细之后，就会根据设备的要求向有关的设备供应商进行购货，并填写制作采购付款申请；当完成付款操作之后，就是设备运输与安装。煤矿设备计算机网络管理系统在设备采购行为中的重要价值，体现在对设备购买动态的及时跟踪与反馈上，实现了设备的采购管理。
2.3智能诊断技术研究方法
计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用之三是智能诊断技术研究方法。结合国内外煤矿机电设备运行状态检测与维修经验，结合RFID技术与振动诊断技术研发机电设备巡检仪，分析设备内部元件故障和老化特性，根据驱动电流扰动导致的电磁场改变来对谐波诊断仪进行设计。巡检仪可以对机电设备运转不平衡、轴承疲劳等进行检测与分析，多应用于供水泵、风机和皮带输送机等，可以及时发现设备的运行故障，并对故障的演变趋势进行预测，判断故障后果的严重程度，是一种预防性的设备维护保养方案，对机电设备事故的预防起到了很好的作用。谐波诊断仪可以对机电设备驱动电气回路进行诊断，可以大功率电池组、三相电机、工业电容、变频器等设备进行检则，采用谐波传感器对机电设备电源母线运行信号进行采集，谐波诊断装置会对谐波信号进行采集与存储，并对谐波进行分析，通过输出设备形成诊断报告，并对设备的运行状态和后续的维护保养提供准确的数据支持。机电设备巡检仪、谐波诊断仪可以与全生命周期设备管理软件配合使用，为机电设备的日常维护与保护进行信息化管理，还可以在故障发生前进行初步诊断，可以有效提高煤矿机电设备的维护保养效率，是一种有效的设备管理手段。可以定期或持续检测设备运行状态，将采集的运行数据存储到服务器中，实现对煤矿机电设备的趋势管理，为后续的维护保养提供科学参考。
2.4变频节能技术在煤矿流体负荷设备上的应用
计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用之四是变频节能技术在煤矿流体负荷设备上的应用。在流体负荷设施中应用变频技术主要是对泵和风机进行变频调速。变频调速技术在风机中的应用逐渐增加，且科研人员专门研发出了适合煤矿开采特殊环境的变频调速设备。风机经过改造后，其实际运行转速显著比改造前小，而改造前前导器半关闭的风压、风量是改造后风机实际运行输出功率的3倍，这种性能更适宜应用在煤矿开采工作中，极大地节约电能。在给液用泵、矿区给水中应用变频节能技术后，能够很好的对该设备进行变频调速，加强了生产工艺系统的控制力度，提高了控制的灵活性，有利于产品质量的提高。变频节能技术的应用提高了抽水泵控制的灵活度，使抽水泵能够实时加减速、平滑起停，且使井下液位保持固定值，缩短了泵空转时间，减少了抽水泵频繁起停而消耗的电能，降低了机械设施损耗，有效提高了生产效率。
结语
总之，目前，煤矿机电设备网络化、智能化已经是现代化煤矿生产中的一个关键环节，有助于提升煤矿的产量，满足人们的需求。网络化设备在煤炭机电设备中使用的范围也将随之扩大，要想促进我国现代化事业的进步，煤炭行业必须规划一个效率高，并且安全系数高的方案，在此方案中持续了解网络化技术的进步，将此技术实际运用到生产当中，为企业谋取经济利益。
参考文献
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