张殿龙、骆世杰、鄢仁生、文伟、杨广东
长庆油田第九采油厂
一，项目概况 二、开展情况 三、效果评价 四、下步计划
1、创新背景
1).常压水套加热炉是广泛应用于原油生产过程中、保证原油集输的重要设备之一，它的作用是为开采出来的原油加热，降低原油的粘度，保证良好输送。目前，现场中所用的常压水套炉主要有立式和卧式一两种，加热介质均为软化水（清水）。
加热炉使用中，要求炉内始终保持满水位，目的是减小加热炉炉体及炉胆、喉管等的氧化腐蚀，降低维修率、延长使用寿合，从而节约成本。
现场使用中，由于蒸发等原因，经常会出现水位过低的现象，现实中都是采用人工监控和操用设备对加热炉进行补水，由此就会出现补水不及时的情况，增加了岗位员工工作量的同时，也增加了工作的紧张程度。
2）.创新团队
该成果从创意、分析论证、立项、设计到现场试用整个过程中，得到了厂及作业区有关领导的大力支持和指导，是在全作业区干部员工的共同努力下完成的。
2、解决的问题
通过在加热炉上水管线上加装 浮球控制阀，可以实现加热炉水位的自动控制，保证加热炉始终运行在满水状态，减缓加热炉氧化腐蚀速度，降低维修率、延长使用寿命，从而节约成本。
3、重点技术概要
在加热炉上水管上加装浮球控制阀、过滤器各一只，加长浮球控制机构至加热炉平衡水箱，通过该装置来控制总阀的开启于关闭，从而控制加热炉内的水位。具体就是：当加热炉水位下降时，浮球下沉，控制阀打开，为加热炉补水，当水位上升时，浮球抬起，到所需水位时，控制阀关闭，停止加水。
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二、开展情况
1、现场试验情况
通过，在吴一接转站5个月的现场试用，运行可靠、达到预期效果。
应用前：加热炉上水需人工监控、人工手动上水，浪费人力、精力，且不能保证加热时时满水运行。
应用后：实现了自动上水，节省人力更能够可靠地保证加热随时都处于满水运行状态。
2、费用及合同情况
此改造项目材料所需费用870元，自行安装，无人工费及合同。
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三、效果评价
2020年4月始，于作业区吴一接转站现场试用5个月，因该站停用而拆除，运行可靠、达到预期效果，推广前景良好。该成果的实施，主要具有以下优点，计划在作业区各站点推广应用：
1.改造工作简单、安装方便（作业区可自行安装，无需外雇工队）、使用可靠；
2.改造成本低廉（只需购买一只适当的浮球控制阀、一只过滤器、一个阀板阀即可，其余短节、接箍及管材都可以在作业区范围内找到，无需专门购买)；
3.保证加热炉始终满水运行，减少氧化腐蚀、降低维修率、延长使用寿命，从而节约成本。
4.减少员工工作量，精神紧张程度可以得到一定程度的缓解。
四、下步计划
1：应用计划
通过现场试用验证，因该成果具有工艺简单、成本低廉、安装方便、减少员工工作量、使用可靠等优点，下步计划在作业区范围蛤推广应用，先解决各站点卧式常压水套炉上水问题：
2、存在的局限及改进设想
1）、存在的局限
该装置仅适用于加热炉热水循环泵同时又是补水泵或者补给水原自带压力而不需要专门的补水泵的情况，如果是专门的补水泵为加热炉补水的情况，则需要补水罐出口闸门常 开和补水泵长期连续运行，保证控制阀始终有水，这样，当控制阀关闭的时候，补水泵就会运行在只有压力而没有流量的状态下，浪费能源的同时，对泵和电机都会造成损害，导至加速损坏。
2）、改进思路
借用数字化管理，通过数字化知识来实现泵的起停、水罐出口闸门和浮球控制阀联动，这样的思路是存在一定难度的，但我想应该能够实现。