付淑娟
大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂 北京 100041
摘要：随着我国经济的不断发展，人们的生活水平逐渐提升。各种各样的电器产品走进大众的生活中，因此对电力的需求也逐渐上涨。为了满足社会对电力的需求开始扩大火力发电厂，近几年来，我国火力发电厂的规模不断扩大，为了节省锅炉的运行成本，对锅炉的运行控制系统进行了优化升级。本文主要从火力发电厂锅炉控制系统的节能对策进行分析，提高锅炉的运行效率，推动火力发电厂的可持续发展。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；控制系统；节能对策
经济的发展离不开火力发电厂，火力发电厂在实际的运行过程中还存在着资源的不合理消耗现象，严重威胁着我国的生态环境。锅炉、汽轮机、发电机是火力发电厂在运行中的重要组成部分，只有这三部分相互配合才能提高火力发电厂的运行价值，节省大量资源。目前，很多火力发电厂普遍出现的问题是锅炉运行中能源的消耗不均，运行效率低，不利于火力发电厂的发展。为了解决锅炉的这一问题对锅炉运行控制系统进行了改进，并提出了节能措施，提高火力发电厂的运行效率，促进社会经济的发展。
1、火力发电厂锅炉的基本结构分析
火力发电厂在实际的运行当中，需要应用汽轮机、发电机、锅炉等设备，需要借助以上三种主机和辅助的电气设备来共同运行才能发电[1]。火电厂的运行效率往往也会受主机的影响，在三种主要设备中，锅炉是非常关键的运行设备，在火力发电厂中占有重要的位置。锅炉是火电厂的运行核心主要是因为能量的输入和构成都离不开锅炉的运行，通过将化学能转化为热能，为发电机和汽轮机提供主要的动力能源。另外，锅炉的工作原理构成也是相对比较复杂，具体由燃料系统、汽水系统等构成，通过共同作用最终完成整个锅炉运行。
2、火力发电厂锅炉运行控制系统实现节能减排的重要作用
火力发电厂在运行中，锅炉会燃烧大量的煤炭资源，锅炉的燃烧系统根据燃烧的煤炭资源来进行发电。煤炭是我国众多资源中比较稀缺的资源，因为属于化石能源，是不可再生的，锅炉在燃烧煤炭时释放出来的二氧化碳、二氧化硫等都是有毒的化合物，这些气体化合物如果排放到大气中会造成大气污染[2]。严重的大气污染不仅损害生态环境，还会对人们的身体健康构成威胁。锅炉在燃烧过程中很容易出现资源浪费，主要是因为内部的燃料没有得到充分的燃烧，从而降低了燃料的使用率。在众多的火力发电厂中锅炉燃烧引发的资源大量浪费现象引起了相关部门的重视，为了解决这一问题，还需要从源头上进行解决，加强日常的节能减排工作，对锅炉的控制系统进行优化改进，合理的控制能源消耗，提高煤炭资源的使用率，提高锅炉的燃烧效率。通过加强控制系统的节能减排工作，不仅减少了大气污染，提高了锅炉的运行效率，还推动了火力发电厂的发展。
3、探析火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策
3.1对锅炉燃烧调节控制系统进行优化升级
我国的科学技术发展迅速，锅炉燃烧的调节控制系统也逐渐走向智能化的发展方向，智能化的自动控制系统是科技发展的产物，经过专家的技术推理，智能决策技术的应用，从而制作出了满足火力发电厂锅炉燃烧的需要的智能调节控制系统[3]。在传统调节控制系统上进行的优化升级从而形成了现阶段智能自动化的调节控制系统，不仅可以提高锅炉的运行效率，减少资源浪费，还能节省锅炉运行的经济成本。举个简单的例子，一家电厂是60万超临界机组利用优化后的锅炉智能自动化调节控制系统，经过专家实验发现可以提高大约1%的效率，而送风机、引风机的用电消耗也下降了，各种有毒化合物气体的排放量也逐渐减少，大大降低了大气污染。通过智能自动化调节系统的使用，汽轮机和发电机的效率也得到了提升，大大提升了火电厂的经济效益。经过优化后的调节控制系统，使锅炉的调节控制系统得到了升级，大大提高了锅炉的工作效率，实现了节能减排的效果。
3.2强化控制系统设备故障的预警能力
火力发电厂在运行中应用的各种电气设备较多，从而增加了设备故障的几率，影响工作进度，还带来了安全隐患[4]。以前对故障的检查都是通过设备管理数据，根据相关的数据分析技术，结合专家的经验来确定潜在的故障问题。随着技术的不断发展，在故障分析上开始应用智能化的机器模拟技术来对故障进行预警分析，强化控制系统，可以提高故障设备的预警能力，从而减少运行过程中的故障风险，保证设备的正常运行。
3.3提高锅炉燃烧的可视化技术
火力发电厂锅炉燃烧使用的可视化技术，一般是根据所使用的运行参数来进行分析反馈并进行相应的调整的。在具体的数据收集过程中需要借助检测装置来完成，检测装置在安装时由于受到材料等因素的影响所以无法保证数据的准确性。传统的检测技术信号差，也会影响检测的质量[5]。锅炉是由燃烧系统构成，锅炉具有燃烧特性，想要对燃烧参数进行调整可以将炉膛内的燃烧温度作为依据来进行相应的调整，但是由于炉膛中心的温度较高，所以无法进行准确的检测。以上检测方法都不可行，可以提高燃烧的可视化技术，可视化技术的加强不需要测量炉膛的燃烧温度就能准确了解燃烧情况，从而进行燃烧调整，极大的提高燃烧的效率，实现节能降耗。
3.4应用燃烧理论的建模技术
建模技术主要是在计算机技术和燃烧理论相结合的条件下被建立起来的，主要作用是通过对锅炉的燃烧状态进行分析，通过分析的数据参数建立相应的模型，以此来提高锅炉燃烧的效率[6]。没有应用燃烧理论建模技术之前，需要对整个火力发电厂的各种数据参数进行统一的分析，并将整理后的参数作为建模依据。在具体的建模过程中，需要确保数据模型的准确性，然后融入各种分析的数据，两者的有机结合才能发挥出建模的价值，保证建模的效率。比如，在进行锅炉燃烧时，为了探究燃烧器的特征，可以通过建立模型来进行实验分析。利用建模技术来进行燃烧分析，不仅可以加强对锅炉燃烧器的了解，节省燃烧成本，还能实现资源的合理利用。在科学技术的不断发展下，燃烧理论的建模技术在锅炉运行中的应用逐渐成熟，对锅炉的控制系统进行优化配置，不仅实现了节能减排的目的，还提高了火力发电厂的经济效益。
3.5提升锅炉燃烧控制的智能化
随着对供电需求的不断增长，为了满足用电需求火力发电厂的规模不断扩大，在火力发电厂锅炉燃烧中产生的污染和资源过度浪费问题一直备受关注。为了解决这一问题通过进行建模来对运行进行控制。实现锅炉运行控制系统的节能减排，就可以在燃烧过程中减少能源消耗，提升运行效率。随着技术的发展，在控制系统中开始应用智能化技术，对运行中应用的设备进行优化，建立各个运行环节的控制建模，在利用预测控制技术对各个环节进行检测，把检测数据输入到控制系统中，就能实现智能化的控制系统。锅炉燃烧控制智能化水平的提升，可以对整个火力发电厂锅炉运行进行节能控制，提高火电厂的生产效率，提高燃烧的利用率。
4、结论
综上所述，在火力发电厂中对锅炉运行控制系统进行优化配置，不仅能实现资源的合理利用，还能减少能源消耗带来的污染。生活水平的提高，对用电的需求量也逐渐增加，而实现锅炉运行控制系统的节能减排是火力发电厂备受重视的问题，为了解决该问题提出了节能措施，合理的对锅炉燃烧进行控制，应用智能化的技术，保证火力发电厂锅炉运行控制系统的节能效果，推动火力发电厂的可持续发展。
参考文献
[1]黄敏海.探讨火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策[J].冶金管理,2020(19):142-143.
[2]李伟.火力发电厂锅炉运行控制的节能策略研究[J].化工管理,2020(24):56-57.
[3]张野.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策分析[J].新型工业化,2020,10(06):39-40+43.
[4]崔健.火力发电厂锅炉运行控制系统的节能对策解析[J].电子测试,2020(11):127-128.
[5]程宝如.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].中国新通信,2019,21(24):224.
[6]任清洁.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].电子测试,2019(13):108-109.