刘莹
哈尔滨工大航博科技有限公司 150000
摘要：近年来，我国传统的生产方式已经随着机电一体化技术的出现逐渐被取代，该技术不仅是多种技术的结合体，还符合我国社会经济发展的需要。在智能制造中融入机电一体化技术有助于制造业与多种先进技术的结合，并且对制造业的升级和优化有着很好的促进作用。
关键词：机械设计制造;机电一体化;应用
引言
我国的现代化社会经济发展中，工业作为支柱型产业，其发展情况对于国家整体的经济实力和社会建设起着决定性的作用。由于现代化社会对于机电技术的水平提出了更高的要求，因此机械设计制造有必要引进先进的机电一体化技术，提高机械设计与制造的综合水平和整体生产效率，为机械设计制造行业的未来发展提供切实的保障。强化我国的工业生产能力和综合实力，推进我国的现代化社会建设进程的深入发展。
1机电一体化技术的概述
机电一体化技术包括传感技术、自动化技术、计算机技术等，其可以通过软件及硬件对加工制造进行控制，通常情况下需要借助终端来完成。传统的机械制造技术较为单一，无法满足当前时代机械制造行业需求，而机电一体化技术的应用可以将编程范围扩大，改变传统机械制造单一的模式，借助现场可编辑软件来实现数据的运算，在实际应用中以数控装置完成对机械制造制造的优化，进一步提升设备的应用效率。机电一体化技术可以提高机械制造的灵活性，其可以通过建立一体化管理平台，判定处理机械制造当前的制造状态，在机电一体化技术的支持下提高制造质量。同时，机电一体化技术可以融合传感监测技术、无线通信技术等，这样的融合性应用打破传统性质上的纯硬件数控手段，在实际应用中可以将此作为制造品的物质载体，借助编程软件来控制制造或者加工程序，不断提升机械制造的制造精度和质量，让机械制造的加工更加符合实际需求。
2机械设计制造中机电一体化技术分析
2.1集成制造技术
机械设计制造中的机电一体化技术应用范围十分广泛，其中的集成制造技术对于机械加工的全过程起着重要的作用，实现了机械加工过程的自动化、集约化。设计和生产设备的过程中，必须要从前期的设计基础阶段做好充足的准备工作，包括准备原材料、明确生产流程和产品产出等环节，制定切实可行的管理制度。机电一体化下的机械设计制造，整个生产工作加工流程的自动化水平提高，在前期的设计和生产阶段可以运用计算机模拟系统和相关应用，动态演示整个生产流程，并且优化程序设计和录入环节，模拟出不同部门的生产过程，获取精确的数据信息。提高测试数据的准确性，实现了机械设计制造的集成化和现代化模式，为机械设计制造全过程的自动化夯实基础。
2.2数控生产技术
我国机械加工行业之所以在最近几年发展规模不断扩大，其与我国机电一体化技术的全面落实应用有直接关系。在我国机电一体化技术一开始发展的时候，主要是运用了数控技术，这也在很大程度上提升了机械制造的整体效果，对工业生产效率的提高也起到了很大帮助。通常情况下，在对机电一体化技术进行应用的过程中，数控制造工作主要是利用智能化控制模式，这样一来不仅在很大程度上提升了产品生产的精准度，同时也使得工作者自身的工作量得到了控制，在现阶段我国工业生产中有广泛应用。在今后行业发展过程中，想要使数控生产技术的应用效果更加理想，应该在机械制造的过程中与CPU段进行结合操作，从而实现对整个机械生产过程的实时性诊断以及智能化控制，这样一来也使得整个机械加工流程更加清晰具体。
2.3交流传动技术
交流传动技术指的是双向传动信息的技术，机电一体化运用下的机械设计制造对于电子信息传输要求较高，需要电子信息传输过程十分流畅、准确。为了实现产能的升级和优化，必须要运用到双向传动技术，提高对整体的全面布局效果，增强信息传输的质量和效率，强化信息传输的准确性和流畅性。以内燃机生产环节为例，其中涉及到多个部门的协作，才能够完成生产工作，包括原料供应、产品组装等，需要不同的车间企业部门之间进行良好的协同作业，由此保证内燃机生产的综合效率和良好质量。运用计算机技术和微电子技术，实现机械设计制造，整体操控性能的提升，在交流传动技术下加强了不同部门人员之间的协作和交流效果，提高了机械设计制造的机电一体化水平。
3机械设计制造中机电一体化的应用
3.1优化机械设计制造集成化应用
将集成应用到机械制造中，可以掌握企业目前的整体生产状况，且在实际应用中可对技术进行改进，就目前发展现状来看，其在电梯机械设计制造领域中取得了良好的效果。优化机械设计制造集成化应用，可以将设计制造中的每一项管理活动提升，优化调整企业内部的各种资源和材料集中度，保证生产运行的有效性，突出设计制造时的功能性。自动化数控技术的虚拟化包括信息技术、多媒体技术、计算机图形技术和其他技术，且在技术集成的过程中需要借助CPU及可编程集成电路板，需要选择高度集成的CPU，可以选择带有RISC芯片的电路板，促进系统集成、软硬件运行速度和集成电路集成，完成技术的集成化应用，提高系统运行稳定性。该技术是当前机械设计制造领域中常用的基础之一，将其有效应用不仅可以降低产品的生产成本，如在实际应用中结合各类现代化设备，则可以提高制造业的生产效率。
3.2数控设计应用
机械设计中广泛的运用到了数控技术，将数控技术和机电一体化技术相结合，实现了机械制造与设计工作的创新改革。由于数控技术在机械设计制造中涉及到复杂、繁琐的工艺流程和内容，因此可以利用机电一体化技术提高机械设计智能化处理的效率，解决数控系统设计中存在的不足缺陷和漏洞问题。例如，在数控机床的设计中运用自动换刀技术，可以配合CAD技术提高设备的使用效率，将机电一体化技术运用到机械设备的实际运行和生产中，均可以提高整体机械设计与制造的控制和管理效果。人工作业的成本投入减少，降低了机械设计制造工作的难度，减少了数控设计复杂工艺的设计、制造难度，促使我国机械设计制造产业水平的综合提升，提高各设计和制造环节的整体水平。
3.3在传感技术中的应用
目前，机械设计制造技术发展的范围越来越广泛，尤其在生产的领域有着极重要的作用，机械设计制造中利用传感技术的频率非常高，传感技术精度的高低体现了整体生产的水平和规模。在传感技术之中应用机电一体化技术，能够使传感技术水平上升到更高的层次，设备运行的状态能够通过各种配套设备的配合来获取，计算机终端会接收到这种运行状态并且继续进行反馈。制造流程在接收到这些已经被反馈和处理的信息之后能够实现全面的控制，这样不仅能够保障生产效率，而且也能加强产品的质量控制。
结束语
总而言之，对于机电一体化技术来说，此项技术的大规模应用在很大程度上改变了传统机械制造模式，使得机械生产效率大大提高，同时也保证了机械生产的综合质量，是现代社会发展的必然趋势。将机电一体化技术应用到机械制造中，可以使企业的生产效率得到全面提升，在很大程度上解放了人力，同时也推动了企业自身经济效益以及社会效益的发展。
参考文献
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