保力特MG系列工程锚固卷在新邳洪河闸除险加固工程中的运用--中国期刊网

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保力特MG系列工程锚固卷在新邳洪河闸除险加固工程中的运用

发表时间：2021/4/6 来源：《建筑科技》2021年1月上作者：周颖叶奇志

[导读] 本文扼要叙述了保力特MG系列工程锚固卷具有的特性及施工方法，并对其在新邳洪河闸除险加固工程中的运用做了简单介绍。

江苏省骆运水利工程管理处周颖叶奇志 223800

摘要：本文扼要叙述了保力特MG系列工程锚固卷具有的特性及施工方法，并对其在新邳洪河闸除险加固工程中的运用做了简单介绍。
关键词：保力特；除险加固；植筋；锚固
        1.工程概况
        新邳洪河闸位于江苏省宿迁市宿豫区皂河镇北约3km的邳洪河与黄墩湖小河交汇处，担负着控制邳洪河水位、排除黄墩湖内涝的任务。
        新邳洪河闸始建成于1986年，该闸的主要设计指标为：排涝期Z=19.30m，ZL=19.00m，Q=317m3/s；引江期Z=18.20m，ZL=18.50m；防洪期：Z=20.00m，ZL=26.00m。闸身为钢筋砼结构，底板高程14.50m，闸顶高程28.00m，共8孔（其中邳洪河5孔，黄墩湖小河3孔），每孔净宽6.60m，孔高7.00m，闸门采用平板钢闸门，配备2×16t绳鼓式启闭机，1990年将6号孔改建为通航孔。2006年4月对上游隔水墙进行加固，拆除原浆砌块石隔水墙，建成钢筋混凝土隔水墙。
        本次工程按设计流量1000m3/s加固，主要包括：闸身涵洞顶板（▽22.30m/▽23.80m）以上拆除重建（排架、交通桥、检修便桥、工作桥、启闭机房、桥头堡等）；接长下游消力池；重建下游海漫、防冲槽及护坡；更换电气设备及闸门、启闭机；增设微机监控系统；洞身防碳化处理及水土保持等。加固后设计流量1000m3/s，8台套2×250kN闭式启闭机、平面直升钢闸门，上游交通桥净宽10.00m，顶高程28.00m，下游检修便桥宽2.10m，顶高程26.50m。
        2.保力特MG系列的特点
        2.1广泛适用于岩石、混凝土等各种基材和金属杆体的锚固；
        2.2强度高，对锚固母体的本力结构安全不会造成降低；
        2.3不老化，与混凝土同寿命；
        2.4锚固力高，无蠕变；
        2.5施工工艺简单，不需要用丙酮或二甲苯擦净粘结面，不需要称重配料和均匀搅拌，只需用水或压风将钻孔清洗干净粉尘后，锚固剂放入钻孔内，再把钢筋（锚杆）直接植入，数分钟内即可凝固。
        3.施工步骤如下
        3.1在需锚固或植筋的部位钻孔，钻孔的孔径和孔深应满足保力特锚固卷的要求（如附表所示）。
        3.2用压风或水清洗孔内粉尘至干净。
        3.3去掉外包装，将锚固卷放入清水中，浸水1.0分钟左右。
        3.4剥去浸过水的锚固卷的透水纸，将锚固卷轻轻放入钻孔中（如有副卷，应先填副卷，后填主卷）。
        3.5将杆体（钢筋）植入孔内至孔底（一般用锤子锤击杆体植入），要确保锚固剂能从孔口内溢出。
        3.6从孔口内溢出的锚固剂应尽可能的重新压回钻孔内，最好用细铁棒捣实孔口周围的锚固剂，以保证充填质量。
        3.7植入的钢筋24小时内切勿摇动，以免影响锚固强度。

附表

        4.植筋范围
        新邳洪河闸闸孔共8孔，分3块布置。其中一孔为通航孔，每孔净宽6.6m,从▽22.3m(非通航孔)、▽23.8m（通航孔）加高至▽35.0m。加固工程需要拆除工作桥排架及部分闸墩，交通桥及墩墙。交通桥将向上游移位2.4m,桥墩需要接高4.7m。所以拆除后必须在老混凝土上进行后锚固植筋施工。
        主要植筋施工部位：闸墩门槽部位Φ18@20，Φ20@20；
        闸墩接高Φ20@20，Φ22@20；交通桥墩墙Φ20@20。
        5.施工流程
        定位    钻孔   清孔   泡药卷    投放药卷    植筋   固化养护    抽样检测
        6.施工方法
        6.1定位放线
        根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距20cm,边距≥6.5cm的要求。
        6.2钻孔
        钻孔将采用冲击电锤成孔和空压机带动风钻同时使用，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+8mm(d为钢筋直径)。实际钻孔深度为16d，Φ18钢筋钻孔29cm, Φ20钢筋钻孔32cm, Φ22钢筋钻孔35cm，钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与洪凝土构件表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用高强度等级的水泥砂浆填实。
        6.3清孔
        钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，使孔内达到清洁湿润，并不得有积水。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
        6.4钢筋除锈
        锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
        6.5泡药卷
        打开药卷包装箱，查看合格证和生产日期。去掉外包装，将锚固卷放入清水中，浸泡1.5分钟。药卷要随用随浸，不可一次浸泡过多。
        6.6投放药卷
        剥去浸过水的锚固卷的透水纸，将锚固卷轻轻放入钻孔中，如有副卷，先将副卷填入，后填主卷。
        6.7植筋
        将钢筋植入孔内至孔底，用锤子锤击钢筋植入，要确保锚固剂能从孔口溢出。从孔口溢出的锚固剂应尽量重新压回钻孔内，用细铁棒捣实孔口周围的锚固剂，以保证充填质量。锚固卷初凝时间为3分钟，从浸水开始到植入钢筋必须在3分钟内完成。植入的钢筋24小时内切勿晃动，以免影响锚固强度。
        6.8固化养护
        植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度15℃左右，1天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
        6.9抽检验收
        植筋验收达到设计要求后，质量检测部门在施工现场进行拉拔试验。植筋后3~4天用铁钉刻划检查锚固剂固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。同时可根据设计的要求，进行随机抽检，形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。此时若继续加力达到Ⅲ级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和锚固剂都是合格的，合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土等工序。
        7.注意事项
        7.1植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持植筋环境的干燥。
        7.2钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。
        7.3植筋高度若超过1.5米，需搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔和安全作业的需要。
        7.4植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。