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摘要:现代化科学技术的进步,使得各个领域都发生了巨大的改变,科学技术的应用赋予了人们更多样化的选择,其中又以自动化技术最为瞩目,自动化技术不管应用于任何领域,其应用效果都比较理想,将自动化技术应用于工业,可以缩短生产周期,提高产品质量,同时也可以降低员工的工作强度,保障员工的身体健康。基于此,对机械电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用进行研究,仅供参考。
关键词:机械电气设备;自动化调试技术;煤矿
引言
在我国进入经济高速发展的新常态下,对于煤炭资源等各种资源的需求量,也在未来很长一段时间内持续保持较高的数量状态,加大了煤矿企业的生产压力。在上述发展形势下,我国的煤炭行业发展中也不断有更先进的技术应用其中来推动煤矿机电技术的不断发展和创新,尤其是针对其中自动化技术在煤矿机电设备中的应用,大大提升了煤矿生产自动化水平,以及煤矿生产效率和煤炭开采量,对于推动我国煤矿事业发展以及工业化发展具有重要意义。
1机械电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用的重要意义
从传统煤矿机械电气设备调试方式来看,对于现场实际较为注重,效果也容易实现,方式方法也简单通俗易懂,但是消耗时间相对较长,安全性相对较差,所以,在使用传统调试方法时,安全性整体不高。而选择使用自动化调试技术,整体的安全性较高,在保证设备安全性的基础上,对调试设备、人员等安全性也有了明显提升。同时,对机械设备调试方法也最大限度实现了简化,在自动化调试中,对物力、人力等方面的投入较少,可取得较好的调试效果。
2机械电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用过程中应当注意的相关问题
2.1机电自动化技术应用程度不足
煤矿生产开采工作有着诸多的环节内容,属于一种较为复杂和综合的工程,而我国煤矿机电自动化技术的应用程度不足,难以涵盖和覆盖煤矿生产开采工作的全方面。部分煤矿企业引入和应用煤矿机电自动化技术仅仅是想通过新技术的应用解决实际工作存在的问题,但是忽略了机电自动化技术其他方面众多的优势与特点,导致煤矿机电自动化技术的应用价值无法完全体现。
2.2对于设备故障的修复没有做好全面做好记录
在煤矿机械电气设备出现了故障之后,可采用调试技术的方式进行故障的针对性修复,通过采用自动化调试系统将设备的相关数据上传,为开展各种类型的研究提供出充足的数据支撑。
2.3相关管理制度不完善
煤矿机电自动化技术的一个显著特点特征就是其综合性强,涉及到诸多的领域技术,也有着较高的科学性,因此在实际的技术应用,必须要建立和完善相关管理制度。管理制度的完善成熟,一方面在宏观上能够为煤矿机电技术的应用提高指导,不断发现煤矿机电自动化技术应用中存在的漏洞,推动企业管理水平的提升;另一方面也能够为煤矿机电技术在微观上提供帮助,寻找在实际的应用中,煤矿机电自动化技术存在的不足,优化应用效果,提高应用效率水平。
3提升机械电气设备自动化调试技术在煤矿中应用效果的相关措施
3.1对机电设备调试和移交进行全面规范
在选择调试单位时,对于招投标制度必须严格遵循,特别是在资格审查环节,对于具体设计的标准、施工的标准进行细致把控,在将合同签订之后,还需根据相关的规定缴纳对应的保证金。在具体测试环节,静态测试应当首先进行,在达到相关的标准之后,技术人员可进行动态测试。在设备有故障发生后,应当将电源全部断开,技术人员然后对电气设备的具体情况进行针对性的检修。在开展动态测试时,需要在通电的情况下完成,按照规定完成设备检修。大量实践表明,若在通电情况下进行电气设备的检修,出现人为因素将故障范围增加的概率明显,导致更多元器件出现故障,损失的范围将会更大。
3.2提高并完善煤矿的机械化开采程度
虽然在煤矿开采中已经应用了自动化技术,尤其是在煤矿的不同部门、生产煤矿流程的不同环节中广泛应用自动化技术,自动化技术也与时俱进,不断提高自动化的水平,然而与国际的煤矿生产中应用的采煤技术以及发展水平相比还存在一定的差距。我国还应该要不断提升自动化技术在采煤过程中应用的程度,完善煤矿开采中的机械化程度,煤炭行业中的技术人员应该要不断研究和开发采煤技术和自动化技术,学习国外的先进技术,同时也要关注高新技术的发展和煤矿市场中采煤技术的应用趋势,开采先进的自动化技术和采煤技术,并应用到不同环境的煤矿井下工作,促使煤矿开采中应用的采煤技术朝着现代化方向发展。
3.3自动化技术在生产监控中的应用措施
在井下采煤过程中,主要的安全事故有以下几种:粉尘超标、瓦斯浓度过大、地层变动,这些事故对人员的伤害都是非常大的,针对于此,要做好采煤现场的监控工作,找出潜在的安全隐患,将它们扼杀在摇篮中,解决了安全隐患,不仅保障了工作人员的生命安全,还可以提高煤矿开采效率,而自动化技术在监控设备中的应用,以计算机为主,通过迅速的数据分析率,将感应数据传输到计算机前端,通过技术人员的可视化分析,找出现场采煤过程中存在的问题,相关工作人员再制定解决方案或者发出预警,让采掘人员可以有足够时间撤离。
3.4构建机械电气设备运行维护质量管理规范
当前煤炭行业已经加快实现现代化,其中使用到的机电一体化设备非常多,在具体工作中,主要是机械和电气之间的配合,在机电一体化的基础上,因为机械部位在出现了故障后,会对电气系统产生较大的影响,导致电气部件出现运行紊乱的问题。在开展调试时,应当通过现象看本质,大量实践表明,电气系统出现的故障多数情况下并非自身的原因,多数情况下是因为机械部件出现了故障。因此,技术人员在检修电气系统时,对于各种类型的机械系统需要开展检修,将故障出现的根本原因全部找出来,然后在对电气部分故障进行排查,可取得较好的效果。
3.5在煤矿采掘设备中应用措施
煤矿采掘设备是决定煤矿生产效率的关键设备,同时,也是煤矿生产中危险性较高的生产设备,尤其是在恶劣的作业环境中,由于诸多安全事故隐患的存在,更是增加了煤矿采掘作业中的风险性。为此,可以在此类设备中应用自动化技术来实现自动化采掘作业,减轻作业人员劳动量。比如,通过电牵引采煤机的应用,表现出比液压牵引采煤机更高的作业效率和自动化程度,而且表现出较高的性能稳定性。尤其是在具有较高倾角煤层中的采掘作业中,不仅可以在采煤机前进中提供足够的动力,而且可以在下滑时通过发电的方式进行制定,无须额外使用防滑装置,有效确保采掘设备使用中的安全性,提升此类设备的应用范围。
结束语
综上分析,在煤矿机械设备运行过程中,通过将自动化调试技术应用到煤矿中对于提升机械设备整体运行效率和质量有着明显的效果。随着物联网技术的不断更新发展,自动化调试技术在煤矿内应用范围将会越来越大,煤矿企业应当充分认识到应用自动化调试技术的重要性,结合机械电气设备运行实际情况,采取针对性的措施,全面提升自动化调试技术在煤矿内的应用水平。
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