范鹏飞
金华市特种设备检测中心 321000
摘要：锅炉压力容器检验工作中耐压试验是重中之重的环节，直接关系着锅炉压力容器设备的质量和强度，同时也是一种综合性检验的方式方法。要保证锅炉压力容器设备使用的安全性，就要做好设备检验中耐压试验的质量控制工作，从前期准备、温度控制以及流程控制等几个方面入手，全面的测试锅炉压力容器设备的质量状况和耐压情况，确保耐压试验操作过程中的人员和环境安全，尽可能的减少操作失误，从而提升检验工作效率，提高试验准确性。
关键词：锅炉压力容器；检验；耐压试验；质量控制
引言
锅炉压力容器作为可以盛装各类介质并具备一定承压能力的密闭容器，被广泛应用于高校教学和科研工作中，同时它又是一种涉及生命财产安全、危险性较大的特种设备，一旦发生事故可能会造成人员伤亡和经济损失。近年来，因运行管理不规范而导致的压力容器事故时有发生，为了确保锅炉压力容器安全稳定运行，有效保障实验室安全，加强实验室锅炉压力容器管理非常必要。
1进行锅炉压力容器检验的必要性
伴随着我国社会经济的发展和科学技术的不断进步，压力容器设备的应用领域和范围更加广泛，这也就对锅炉压力容器设备制造提出了更加严格的要求。为满足市场对不同类型锅炉压力容器产品的需求，在进行锅炉压力容器制造的过程中，必须要通过严格的检验来保证锅炉压力容器的参数、类型、质量等符合各领域的标准化要求。除此之外，由于锅炉压力容器的用途存在一定的特殊性，使得压力容器设备需要长时间的处在高温、高压以及特殊的介质环境下进行运行，因此也必须要通过严格的检验来确保产品设备的稳定运行，提高锅炉压力容器使用的安全性。
2基本检验内容
第一，外部检验。一般情况下，需要利用多种方式要对压力容器运行实际进行一定的检验，该方面内容的检测时间多为一年进行一次，但实际检测的频率应由有关工作人员依照锅炉压力容器运行状况进行一定的调整，其主要目的需要及时发现锅炉压力容器运行中存在的各类问题。第二，内部检验。由于内部检测需要对容器内部进行全方位的检验，所以为了保证检测工作的安全性，要停止锅炉运行之后，才能进行详细的检测。一般状况下，当锅炉压力容器在运行过程中不会产生诸多问题，对其内部检测的频率可为两年进行一次；但其在运行汇总出现突发故障，有关工作人员应立即停止锅炉运行，在依照锅炉压力容器运行实际状况，做好内部检测工作。第三，水压检验。其主要是对锅炉运行前进行的检测工作。其主要的检测内容是在进行锅炉运行之前对内部结构强化增压注水，并合理对锅炉压力容器整体的密封性和强度进行检测。待水压检测工作之后如若不存在以上所述的问题，锅炉压力容器方可正式投入到运行工作中。
3锅炉压力容器安全检验策略
3.1做好试验前的资料审核工作
要做好锅炉压力容器检验中耐压试验的质量控制，就要在试验开始之前，对相关的试验资料进行全面的整理和审核。首先，安排专业的试验操作人员及其相关负责人出具有关耐压试验的整体流程和试验工艺方案，结合锅炉压力容器制造的有关资料，对锅炉压力容器生产标准、设计图样、型号、外观情况、焊接工艺以及材料使用等进行全面的收集和整理，出具相应的审核检验报告单，确保压力容器工艺制作和材料规格到位，并且对相关的资料进行存档管理，通过对这些基础资料的审查，进一步优化和完善耐压实验的介质和流程。[5]其次，在完成基础的资料审核之后，还要健全相关的责任机制，进一步细化耐压试验操作的各个环节，并设定每个环节的负责人，确保后续耐压试验的顺利开展。
3.2增强锅炉压力容器检验人员的综合能力
首先，在对锅炉压力容器进行检测前，要对有关人员进行相应的培训，待其合格之后，才能对锅炉压力容器进行检验工作。要定期对有关检测人员进行再教育工作，使其了解检测工作的专业知识和能力，并培养其综合素质；其次，要规范压力容器检测的基本流程，并从最基础之上规范有关人员操作技能和行为，并对其行为进行一定的约束，从而满足锅炉压力容器检测工作的可控性和标准性，从而有效控制最终的检测结果；最后，要强化有关检测人员的职业道德，规范其教育工作，提升检测工作人员的责任意识，并端正其检测工作的态度，降低因为人为因素给我国企业锅炉压力容器设备检测工作带来不良的影响
3.3无损检测技术综合应用
不同无损检测技术优缺点各不相同，综合应用各种无损检测技术能够更好地完成对锅炉压力容器的检测。例如，在有些无法在容器内部进行检验时，在外表面采用超声波检测对压力容器进行埋藏缺陷检测，再结合磁粉检测或者渗透检测对锅炉压力容器进行外表面检测，针对锅炉压力容器中可能存在的缺陷部位进行重点检测，进而提升检测质量，确保检测结果可信度，方便后期缺陷处理作业的开展，排除锅炉压力容器存在的安全隐患。
3.4完善定期检验标准?
由于锅炉压力容器安全隐患的出现与爆发具有一定的不确定性，因此，要加强长期的检验，形成科学的定期检验模式。就检验工作的实际开展看，它可以区分为内外部检查的不同类型，其中，外部检查更多是指容器本体及其内部某些关键部件的检查；而外部检查则要更进一步地考虑漏气、漏孔等问题，当然，容器表层的裂纹、腐蚀现象等也是不可忽视的对象。此外，在机械腐蚀与损伤调整中，需要做好焊缝表面处理的检验以及裂纹变形情况的检验，这样能够降低后期出现故障的风险，对应及时把控好设备的状态也具有积极的作用。完善定期检验的同时，积极开展年度检查。
3.5质量检验管控改进
质量检验管控改进工作是为了实现后续类似锅炉压力容器项目的增值效益，在整个项目中采取措施来提高质量检验管控活动的效果和效益，提高后续类似项目的质量检验管控水平。质量检验管控改进工作主要应包括质量问题的原因分析、对策的制定及实施、效果检查及巩固、最终的总结及后续项目执行的计划。首先，质量问题的原因分析可采用因果图（又叫石川图或鱼骨图）来分析、确定需要解决的质量特性，通过人、机、料、法、环找到问题产生的末端因素，针对末端因素进行要因确认，找到问题产品的根本原因，一旦找到产生质量问题的真正原因，消除它们往往并不困难。对策的制定及实施，即在找到根本原因之后，需要编制对策措施表，对策措施表需要包括产生质量问题的根本原因、目标、对策、采取的措施，措施实施的地方、负责人及完成时间；负责人应根据实际情况制定确实可行的目标及相应的措施，并对措施进行评价，确保措施的可实施性，对策实施表上明确的相关责任人应按要求完成相应的工作，并对实施结果进行记录。效果的验证，即在完成相关对策实施后，需要对产品的效果进行评价，评价改进后的结果是否满足预期目标。
结束语
综上所述，锅炉压力容器的制造过程中的质量控制非常重要，要不断排除质量隐患，以生产出优质产品。需制定相应的质量监控方法，加强检验方面的质量改进工作，使用高精度仪器、高效率的方法，提高生产效率，同时提升制造产品质量，增强设备在使用过程中的安全性和可靠性。
参考文献
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