黄贤
巨野县人民医院 山东 巨野 274900
摘要：在传统的工业生产的过程中，采用人工控制各种机械电气设备的生产方式，人工如果出现失误，那么对于工业生产的进步是很大的阻碍，但是PLC技术的出现，可以有效的降低人工失误率。提升企业的生产效率，通过PLC技术，利用微电子把机械控制的精确度提升，有效地提升企业的生产效率。
关键词：PLC技术；机械电气控制；应用
引言
伴随着工业化、机械化和自动化，工业生产从手工转向机械制造，特别是自引进PLC技术以来。PLC技术在机械电气控制上的应用提供了良好的设备保护，并为生产和加工操作的安全平稳运行提供了足够的技术支持。发动机控制设备的应用中，必须适当应用PLC，充分利用其优势，为工业生产部门的进一步发展奠定坚实的技术基础。
1机械电气控制装置的概念和内涵
机械电气控制主要是电气元件的组合，这些元件可提供安全控制物件和自动化的作业生产系统。其主要功能模块由三部分组成:一个收集模块(例如例如，传感器，一个控制模块(例如b .单个芯片和一个动作模块(例如b .一个指示灯)用于自动控制设备的生产和使用[2]。机械电气和电子控制设备通常设计为满足设备操作的简单程序和安全要求。常用控制电路配备电流、信号、保护、自动和手动制动电阻，通用设备的使用遵循“设计任务”→“设置投放和控制”→“选择容量和结构”→“电气控制方案设计”的概念
2 PLC技术优势分析
第一，PLC技术是计算机技术与自动化技术的新有机结合，提供了两个优点:简单易用的应用程序、简单的安装和使用、高生产力和卓越的质量。二是PLC技术可以应用于多种不同类型的机械电气控制设备，大大优化机械制造。此外，它与更大的技术兼容性兼容，可以与各种先进技术相结合，更好地满足机械电气控制领域的独特需求。此外，PLC技术还在机械电气工程领域的应用中引入了多种集成电路技术，以提高机械机电设备的韧性，优化机械电气设备的整体性能，从而促进机械电气工程的长期稳定。在实施SPS技术时，如果出现故障，系统会自动检测并修复故障，并发出警报，让员工了解最新情况并采取有效措施解决问题。
3 PLC使用的控制类型
3.1DCS系统
DCS系统又称为分散控制系统，利用微处理器进行分散控制和集中显示，是结合了单独治理和综合调节功能的新仪器系统。DCS系统在PCL技术中的应用为机械电气设备提供了一种全新的控制方式，将计算机技术集中在位置、监控站等领域，集中DCS系统在设备中的应用，集中管理分布式机械电气控制设备，隔离设备的危险部分。简而言之，DCS。DCS技术的应用还可以捕获和整合位于不同位置的信息，以便在最佳状态下控制装置。如果设备出现故障，DCS系统可以立即访问信息并调整设备，从而不会影响系统的运行。
3.2 FCS系统
FCS是一种现场总线控制系统，通过PLC技术建立现场通信网络，建立设备之间的通信，并允许对单个设备的运行进行监控和有效控制。
在整个系统运行过程中，现场总线技术可确保设备之间的网络通信顺畅运行，通过网络之间的双向通信、机械制造自动化以及创建功能良好的数据网络等应用程序传输PLC和电气数据，从而使计算机能够通过单台计算机进行智能控制，从而确保整体系统的稳定发展和后续运行。
4 PLC在机械电气控制装置中的应用
4.1应用于设置合理开关量逻辑
PLC技术在应用过程中有一个显著特征，即设备的开关量之间的逻辑关系能实现整体调配和控制。具体来说，PLC技术是对机械电气设备中原有的继电器系统进行替换，能对机械设备的多个机床和生产线进行整体运作控制。该原理与传统控制技术截然不同，其不局限于对设备某一部分的单独控制，而是对PLC技术的不同模块进行全面筛选，确保其每个模块都与开关量进行合理匹配，从而使生产线整体上都具备合理的开关量，且能够实现各部分的协调和调用。
4.2在集成控制系统中的应用
随着近年来机电一体化技术的不断发展，机电控制装置也开始朝着集中控制的方向发展，集成控制系统也由此产生。在集成控制系统中，PLC设备也可以发挥出十分显著的作用。一般情况下，在机电设备的应用过程中，需要以机电控制装置实际控制需求为依据，直接将PLC中央系统和电气设备之间进行连接，实现合理控制。在这样的情况下，中央结构形式就可以设计为一个简单的整体集成系统，这个集成系统的生产流程可以相对简单一些，以为操作人员的操作提供便利。但是这种结构形式也存在一些问题，每一个机电设备之间的连接都十分紧密，整体结构不能分开，当有设备出现故障时，就会导致整个系统频频出现问题，因此需要停止中央控制机，然后对整个集成控制系统进行维修。这种维修方式不仅耗时费力，而且会对整体的工业生产效率造成不利影响。如果将PLC技术应用到集成控制系统中，就可以通过自动化的监测实现异常信息的及时获取，并做好异常定位，以最大化降低故障发生概率，保障机电设备的正常运行，避免某些设备故障影响到整个集成系统，在保障机电设备集成控制效果的基础上，显著降低故障带来的损失。
4.3数字量与模拟量控制
工业化生产中，通常存在很难预测和可预测的生产变量，统称为模拟量，基本上包含温度变量、速度变量、质量变量等。实际上，这些模拟容易受到工业生产的影响，从而导致生产力和产品质量的提高。因此，控制生产变量在机械电气设备控制中具有重要意义。基于PLC技术的模拟数字量转换通常使用A/D转换模块进行，从而实现机械控制和电气仿真系统的高效数字和模拟转换，从而确保良好的系统性能控制。
4.4分布式系统的控制
在这样的系统中，需要对受控对象进行一系列操作，机器必须按要求进行控制，生产线必须进行控制，以便一个PLC系统能够控制不同的PLC控制对象，而其他控制器能够保持运行，以支持系统的正常运行。
结束语
PLC技术在机械电气的控制方面有着重要的应用，其以拓展性强和集中化程度高的特点能够在机械电气设备的嵌入式发展和小型化发展中得到更为有效的应用。本文主要对PLC技术的应用优势进行了分析，接着就PLC在机械电气中的主要应用和控制形式进行了分析。以期望在后续的PLC技术应用能够起到一定的作用。
参考文献
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